本发明专利技术涉及一种六硼化钙陶瓷粉末制备方法，包括如下步骤：将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应；将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末。本发明专利技术方法简单、易实现，制造成本低廉，所制备的六硼化钙陶瓷粉末颗粒小、分散均匀。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种硼化物粉末制备方法，尤其涉及一种六硼化钙陶瓷粉末的制备方法。
技术介绍
六硼化钙因其独特的结构所具有的广阔的应用前景使其成为国内外各个领域研究的焦点。高纯的CaB6粉末和高致密度的CaB6块体是推广其应用的基础。纯度、掺杂以及粉末粒径等是提高其六硼化钙粉末或块体在功能材料领域发展的关键。因此，获得低成本的高纯度或掺杂型、粒径小的六硼化钙粉末和高致密度及具有特殊显微结构的六硼化钙块体是国内外研究的热点。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种方法简单、易实现，制造成本低廉，所制备的六硼化钙陶瓷粉末颗粒小、分散均匀的六硼化钙陶瓷粉末制备方法。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:，包括如下步骤:将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应；将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步，所述将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中步骤的具体实现如下:将质量比为1:7?1:10氧化钙和硼粉均匀混合在恒温50?80°C条件下干燥，并放入高温反应炉中。进一步，所述在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应步骤的具体实现如下:在真空与惰性气体保护条件下，1500?1800°C条件下，使氧化钙和硼粉高温反应I?2.5h,具体反应式如下:CaO (s)+7B (s) = CaB6 (s)+BO (g)；Ca (OH) 2 (s) +7B (s) = CaB6 (s) +BO (g) +H2O (g)。进一步，所述将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末步骤的具体实现如下:将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理到60目以下，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末，其颗粒大小为3?5μπι。本专利技术的有益效果是:方法简单、易实现，制造成本低廉，所制备的六硼化钙陶瓷粉末颗粒小、分散均匀。【附图说明】图1为本专利技术一种六硼化钙陶瓷粉末制备的方法流程示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示，，包括如下步骤:将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应；将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末。实施例1:将Ig氧化钙和7g硼粉均匀混合在恒温50°C条件下干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，1500°C条件下，使氧化钙和硼粉高温反应Ih ;将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理到60目，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末，其颗粒大小为5 μ m。实施例2:将Ig氧化钙和Sg硼粉均匀混合在恒温60°C条件下干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，1600°C条件下，使氧化钙和硼粉高温反应2h ;将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理到80目，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末，其颗粒大小为4 μ m。实施例3:将Ig氧化钙和1g硼粉均匀混合在恒温80°C条件下干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，1800°C条件下，使氧化钙和硼粉高温反应2.5h ;将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理到100目，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末，其颗粒大小为3 μ m。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.，其特征在于，包括如下步骤: 将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中； 高温反应炉加热处理前进行抽真空处理； 在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应； 将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯； 将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末。2.根据权利要求1所述，其特征在于，所述将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中步骤的具体实现如下: 将质量比为1:7?1:10氧化钙和硼粉均匀混合在恒温50?80°C条件下干燥，并放入高温反应炉中。3.根据权利要求1所述，其特征在于，所述在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应步骤的具体实现如下: 在真空与惰性气体保护条件下，1500?180(TC条件下，使氧化钙和硼粉高温反应I?2.5h,具体反应式如下: CaO (s) +7B (s) =CaB6 (s) +BO (g)； Ca (OH) 2 (s) +7B (s) =CaB6 (s) +BO (g) +H2O (g)。4.根据权利要求1所述，其特征在于，所述将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末步骤的具体实现如下: 将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理到60目以下，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末，其颗粒大小为3?5 μ m。【专利摘要】本专利技术涉及，包括如下步骤：将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应；将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末。本专利技术方法简单、易实现，制造成本低廉，所制备的六硼化钙陶瓷粉末颗粒小、分散均匀。【IPC分类】C04B35-58, C04B35-626【公开号】CN104529464【申请号】CN201410566210【专利技术人】周祖渝 【申请人】重庆市旭星化工有限公司【公开日】2015年4月22日【申请日】2014年10月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种六硼化钙陶瓷粉末制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将氧化钙和硼粉均匀混合干燥，并放入高温反应炉中；高温反应炉加热处理前进行抽真空处理；在真空与惰性气体保护条件下，使氧化钙和硼粉高温反应；将六硼化钙陶瓷粉分离、提纯；将分离提纯的六硼化钙陶瓷粉末进行球磨处理，得到均匀分散的六硼化钙陶瓷粉末。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周祖渝，
申请(专利权)人：重庆市旭星化工有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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