一种铜线高速细拉丝润滑液及其制备方法技术

技术编号:14975536 阅读:123 留言:0更新日期:2017-04-03 03:06
本发明专利技术公开了一种铜线高速细拉丝润滑液,包括以下重量份的原料:石墨烯10-12份、硅烷偶联剂2-3份、玉石3-4份、苯乙烯2-3份、衣康酸酯1-2份、硅烷偶联剂KH5501-2份、三乙醇胺1-2、硼酸1-2、苯丙三氮唑1-2份、成膜助剂2-3份、水120-125份,本发明专利技术具有较好的缓蚀作用,拉丝的铜丝能长时间保持光亮,不上锈。

【技术实现步骤摘要】

本方面涉及一种铜导线拉丝
,尤其涉及一种铜线高速细拉丝润滑液及其制备方法
技术介绍
铜线是电力行业输送电的主要传输导线,通常由拉拔工艺制得,即将直径较大的金属丝如钢丝通过模具孔隙,在外力作用下拉拔使其截面积缩小形成所需直径的线材,现有拉丝工艺中多采用润滑油作为拉丝介质,拉拔出的导线表面圆润、细腻、光滑、透亮、无杂物滞留,断丝率降低,产品质量大大提高。但是润滑油散热慢,损毁模具,影响产品质量,同时高温易引燃油品或使油品蒸发冒烟导致现场环境恶化。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铜线高速细拉丝润滑液及其制备方法,具有成膜性能好、润滑效果佳、传热速度快、冷却效果好、易清洗的特点。为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:一种铜线高速细拉丝润滑液,,包括以下重量份的原料:石墨烯10-12份、硅烷偶联剂2-3份、玉石3-4份、苯乙烯2-3份、衣康酸酯1-2份、硅烷偶联剂KH5501-2份、三乙醇胺1-2份、硼酸1-2份、苯丙三氮唑1-2份、成膜助剂2-3份、水120-125份。一种铜线高速细拉丝润滑液的制备方法,包括以下步骤:(1)先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10-15min,得到的粉体;(2)制备方法是将玉石送入520-550℃煅烧炉中,煅烧1-2小时,冷却后粉碎放入10-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,取出,洗涤干净,烘干研磨250-400目粉末;(3)将苯乙烯与衣康酸酯混合,加入剩余原料,搅拌反应,步骤(1)中的粉体,搅拌反应45-60分钟;(4)然后再加入步骤(2)中的粉末,搅拌反应,反应时间为30-40分钟后,加入硅烷偶联剂KH550,搅拌反应1-2小时,即得产品。其中所述步骤(3)的反应温度为70-80℃,所述步骤(4)的反应温度为50-60℃;本专利技术起到促进散热作用,增加了成膜性,延长了拉丝模的使用寿命,润滑性能、抗腐蚀性能和清洗性能能够长期匹配,颗粒分散状态细小,稳定,使用周期长,从而提供更加稳定细致的润滑效果;本专利技术采用机油提高润滑效果,提高了铜丝拉丝速度,通过三乙醇胺、硼酸、苯丙三氮唑使得本专利技术具有较好的缓蚀作用,拉丝的铜丝能长时间保持光亮,不上锈。具体实施方式以下对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。实施例1:一种铜线高速细拉丝润滑液,,包括以下重量份的原料:石墨烯10份、硅烷偶联剂2份、玉石3份、苯乙烯2份、衣康酸酯1份、硅烷偶联剂KH5501份、三乙醇胺1份、硼酸1份、苯丙三氮唑1份、成膜助剂2份、水120份。一种铜线高速细拉丝润滑液的制备方法,包括以下步骤:(1)先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10min,得到的粉体;(2)制备方法是将玉石送入520℃煅烧炉中,煅烧1小时,冷却后粉碎放入10%盐酸溶液中浸泡2小时,取出,洗涤干净,烘干研磨250目粉末;(3)将苯乙烯与衣康酸酯混合,加入剩余原料,搅拌反应,步骤(1)中的粉体,搅拌反应45分钟;(4)然后再加入步骤(2)中的粉末,搅拌反应,反应时间为30分钟后,加入硅烷偶联剂KH550,搅拌反应1小时,即得产品。其中所述步骤(3)的反应温度为70℃,所述步骤(4)的反应温度为50℃;本专利技术采用机油提高润滑效果,提高了铜丝拉丝速度,通过三乙醇胺、硼酸、苯丙三氮唑使得本专利技术具有较好的缓蚀作用,拉丝的铜丝能长时间保持光亮,不上锈。实施例2:一种铜线高速细拉丝润滑液,,包括以下重量份的原料:石墨烯12份、硅烷偶联剂3份、玉石4份、苯乙烯3份、衣康酸酯2份、硅烷偶联剂KH5502份、三乙醇胺2份、硼酸2份、苯丙三氮唑2份、成膜助剂3份、水125份。一种铜线高速细拉丝润滑液的制备方法,包括以下步骤:(1)先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨15min,得到的粉体;(2)制备方法是将玉石送入550℃煅烧炉中,煅烧2小时,冷却后粉碎放入15%盐酸溶液中浸泡3小时,取出,洗涤干净,烘干研磨400目粉末;(3)将苯乙烯与衣康酸酯混合,加入剩余原料,搅拌反应,步骤(1)中的粉体,搅拌反应60分钟;(4)然后再加入步骤(2)中的粉末,搅拌反应,反应时间为40分钟后,加入硅烷偶联剂KH550,搅拌反应2小时,即得产品。其中所述步骤(3)的反应温度为80℃,所述步骤(4)的反应温度为60℃;本专利技术采用机油提高润滑效果,提高了铜丝拉丝速度,通过三乙醇胺、硼酸、苯丙三氮唑使得本专利技术具有较好的缓蚀作用,拉丝的铜丝能长时间保持光亮,不上锈。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例,并不用以限制本专利技术,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜线高速细拉丝润滑液,其特征在于,包括以下重量份的原料:石墨烯10‑12份、硅烷偶联剂2‑3份、玉石3‑4份、苯乙烯2‑3份、衣康酸酯1‑2份、硅烷偶联剂KH5501‑2份、三乙醇胺1‑2、硼酸1‑2、苯丙三氮唑1‑2份、成膜助剂2‑3份、水120‑125份。

【技术特征摘要】
1.一种铜线高速细拉丝润滑液,其特征在于,包括以下重量份的原料:
石墨烯10-12份、硅烷偶联剂2-3份、玉石3-4份、苯乙烯2-3份、衣康酸
酯1-2份、硅烷偶联剂KH5501-2份、三乙醇胺1-2、硼酸1-2、苯丙三氮
唑1-2份、成膜助剂2-3份、水120-125份。
2.一种铜线高速细拉丝润滑液的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)先将石墨烯与硅烷偶联剂混合研磨10-15min,得到的粉体;
(2)制备方法是将玉石送入520-550℃煅烧炉中,煅烧1-2小时,冷
却后粉碎放入10-15%盐酸溶液中浸泡2-3小时,...

【专利技术属性】
技术研发人员:何鹏刘军
申请(专利权)人:江苏傅鑫泰光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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