【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械传动
,具体的涉及一种行星齿座内齿圈。
技术介绍
行星轮传动机构一般包括行星架、太阳轮和至少一个与太阳轮啮合的行星轮,行星轮安装在行星架上,且所有行星轮上均套装在一个内齿圈内。当内齿圈与行星轮之间啮合时,可实现动力传递,当内齿圈与行星轮之间分离时,此时太阳轮和行星轮均空转,无法实现动力传递。现有的内齿圈一般为普通内齿圈,无法实现与行星轮之间的挂档啮合和分离脱档的操作;为了满足行星轮传动机构动力传递的需要,目前出现了能够实现与行星轮挂档啮合和脱档分离的内齿圈,这些内齿圈虽然在一定程度上能够满足使用要求,但是,在于行星轮挂档啮合时,往往存在磕碰、卡涩等现象,导致内齿圈和行星轮之间无法平顺挂档。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种行星齿座内齿圈,能够与行星轮之间实现平顺挂档。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种行星齿座内齿圈,包括内齿圈本体,所述内齿圈本体的中心设有中心通孔,所述中心通孔包括分别位于两端的光滑段和啮合段,所述啮合段内设有内花键,所述光滑段的内径大于等于所述内花键的齿根圆直径,所述内齿圈本体的外周壁上设有滑齿,且所述内花键的所有花键齿面向所述光滑段的一端端面上设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面。进一步,所述滑齿的侧面为相对于其对称面倾斜的斜面,且相邻两个所述滑齿的相邻两个侧面之间的夹角为90°。进一步,所述滑齿的齿顶宽为其最大宽度的1/6-1/5。进一步,所述内齿圈本体的外周壁上还环形均布设有至少三个定位卡槽。进一步,所述圆弧 ...
【技术保护点】
一种行星齿座内齿圈,其特征在于:包括内齿圈本体,所述内齿圈本体的中心设有中心通孔,所述中心通孔包括分别位于两端的光滑段和啮合段,所述啮合段内设有内花键,所述光滑段的内径大于等于所述内花键的齿根圆直径,所述内齿圈本体的外周壁上设有滑齿,且所述内花键的所有花键齿面向所述光滑段的一端端面上设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面。
【技术特征摘要】
1.一种行星齿座内齿圈,其特征在于:包括内齿圈本体,所述内齿圈本体的中心设有中心通孔,所述中心通孔包括分别位于两端的光滑段和啮合段,所述啮合段内设有内花键,所述光滑段的内径大于等于所述内花键的齿根圆直径,所述内齿圈本体的外周壁上设有滑齿,且所述内花键的所有花键齿面向所述光滑段的一端端面上设有由圆弧倒角形成的圆弧包络面。
2.根据权利要求1所述的行星齿座内齿圈,其特征在于:所述滑齿的侧面为相对于其对称面倾斜的斜面,且相邻两个所述滑齿的相邻两个侧面之间的夹角为90°。
3.根据权利要求2所述的行星齿座内齿圈,其特征在于:所述滑齿的齿顶宽为其最大宽度的1/6-1/5。
4.根据权利要求1所述的行星齿座内齿圈,其特征在于:所述内齿圈本体的外周壁上...
【专利技术属性】
技术研发人员:肖登强,欧循明,
申请(专利权)人:重庆康田齿轮有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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