一种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法，包括脱脂、酶处理、水浸提、醇沉淀、除蛋白、膜过滤和干燥七个步骤。本发明专利技术的有益效果在于：（1）采用复合双酶技术，纤维素酶用于酶解辣椒渣中的纤维素，胰蛋白酶用于酶解辣椒渣中的大分子蛋白，将纤维素和大分子蛋白酶解后，有助于提高辣椒多糖的溶解率，从而提高了辣椒多糖的提取率；（2）采用超滤膜过滤技术，将分子量小于10000的分子过滤去除，提高了辣椒多糖的纯度；（3）本发明专利技术制备的辣椒多糖纯度高，无需将产品再次纯化；而且步骤设计合理，适合工业化的大生产。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法，包括脱脂、酶处理、水浸提、醇沉淀、除蛋白、膜过滤和干燥七个步骤。本专利技术的有益效果在于：（1）采用复合双酶技术，纤维素酶用于酶解辣椒渣中的纤维素，胰蛋白酶用于酶解辣椒渣中的大分子蛋白，将纤维素和大分子蛋白酶解后，有助于提高辣椒多糖的溶解率，从而提高了辣椒多糖的提取率；（2）采用超滤膜过滤技术，将分子量小于10000的分子过滤去除，提高了辣椒多糖的纯度；（3）本专利技术制备的辣椒多糖纯度高，无需将产品再次纯化；而且步骤设计合理，适合工业化的大生产。【专利说明】一种辣椒多糖的提取工艺
本专利技术属于天然产物的提取分离领域，涉及一种提取辣椒多糖的方法，特别涉及一种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法。
技术介绍
辣椒是一种茄科辣椒属植物，其具有驱寒、止痢、杀虫、增强食欲和促进消化等功能。在医学上，辣椒具有健胃助消化、预防胆结石、改善心脏功能、降血糖、减肥以及预防感冒等作用。辣椒可以用来提取辣椒红色素和辣椒素。近年来，我国生产辣椒红色素的规模越来越大，每年辣椒红色素产量达到数千吨，产值接近20亿元。在生产辣椒红色素的同时产生了大量的辣椒渣，每年产生的辣椒渣估计在十万吨左右。这些辣椒渣一般作为饲料、月巴料或者作为辣椒酱原料，但这些产品大多属于低附加值产品，而且品质低、销路差，因此，造成了极大的浪费。
技术实现思路
本专利技术提供一种辣椒多糖的提取工艺。 本专利技术的技术方案:一种辣椒多糖的提取工艺，包括脱脂、酶处理、水浸提、醇沉淀、除蛋白、膜过滤和干燥七个步骤:(1)脱脂:称取Ikg辣椒渣，破碎得到辣椒渣粉末；加入1-6升98%乙醇，在50-80°C回流浸提0.5?2小时，过滤，收集滤渣；(2)酶处理:将上述滤渣中的乙醇挥发至1%以下，加入I?3升水，用适量碱液调节pH值为7-9 ;加入5-15g胰蛋白酶，升温至20-40度，保温，搅拌2_4小时；加适量酸液调节pH值为4.0-5.5，加入10-30g纤维素酶，升温至45-65°C，保温，搅拌1_5小时。 (3)浸提:将上述原料升温至70-100°C，保温5-10分钟，加入1-3升水，60_70°C保温，搅拌2小时，过滤去除渣料和不溶物，得到滤液；(4)醇沉淀:将上述滤液浓缩，加入适量98%乙醇，使乙醇浓度降至70-90%，放置过夜，过滤，得到沉淀物；(5)脱除蛋白:采用Sevag法脱除蛋白，将上述沉淀物溶于适量去离子水中，再加入1/5溶液体积的三氯甲烷和正丁醇混合液，所述三氯甲烷和正丁醇的比例为5:1 ;搅拌20分钟，静置30分钟，分层，去除下层有机相和蛋白相，将上清液如此反复处理，直至两相间无蛋白层，收集上清液；(6)膜过滤:对上清液进行浓缩，再加入适量98%乙醇，使乙醇浓度降至70-90%;醇析，过滤，得到过滤物；将过滤物溶于适量水中，用超滤装置进行超滤，得到超滤后溶液；(7)干燥:将超滤后溶液进行浓缩，醇析得到沉淀物；将沉淀物过滤后进行真空干燥，得到辣椒多糖提取物。 本专利技术的有益效果在于:(I)采用复合双酶技术，纤维素酶用于酶解辣椒渣中的纤维素，胰蛋白酶用于酶解辣椒渣中的大分子蛋白，提高辣椒多糖的溶解率和提取率；(2)采用超滤膜过滤技术，将分子量小于10000的分子过滤去除，提高了辣椒多糖的纯度；(3)本专利技术制备的辣椒多糖纯度高，无需将产品再次纯化；而且步骤设计合理，适合工业化的大生产。 【具体实施方式】 —种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法，包括脱脂、酶处理、水浸提、醇沉淀、除蛋白、膜过滤和干燥七个步骤:(1)脱脂:称取Ikg辣椒渣，破碎得到细度为100目的辣椒渣粉末；加入I升98%乙醇，在50°C回流浸提2小时，过滤，收集滤渣；(2)酶处理:将上述滤渣中的乙醇挥发至1%以下，加入3升水，用适量5mol/L的氢氧化钠溶液调节PH值为9 ;加入5g胰蛋白酶，升温至40°C，保温，搅拌2小时；加5mol/L的盐酸溶液调节PH值为5.5，加入1g纤维素酶，升温至65°C，保温，搅拌5小时。 (3)浸提:将上述原料升温至70°C，保持10分钟，加入3升水，60°C保温，搅拌2小时，过滤去除渣料和不溶物，得到滤液；(4)醇沉淀:将上述滤液浓缩，加入适量98%乙醇，使乙醇浓度降至70%，放置过夜，过滤，得到沉淀物；(5)脱除蛋白:采用Sevag法脱除蛋白，将上述沉淀物溶于适量去离子水中，再加入1/5溶液体积的三氯甲烷和正丁醇混合液，所述三氯甲烷和正丁醇的比例为5:1 ;搅拌20分钟，静置30分钟，分层，去除下层有机相和蛋白相，将上清液如此反复处理4遍，直至两相间无蛋白层，收集上清液；(6)膜过滤:对上清液进行浓缩，再加入适量98%乙醇，使乙醇浓度降至70%;醇析，过滤，得到过滤物；将过滤物溶于适量水中，用截取分子量10000的超滤装置，超滤后的溶液为分子量大于10000的溶液；(7)干燥:将超滤后溶液进行浓缩，加入98%乙醇进行醇析，得到沉淀物；将沉淀物过滤后进行真空干燥，真空干燥的压力为1000 Pa，干燥时间为10小时，得到辣椒多糖提取物。每千克辣椒渣可提取145g辣椒多糖纯品，辣椒多糖纯度为98%。【权利要求】1.一种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法，其特征在于:包括脱脂、酶处理、水浸提、醇沉淀、除蛋白、膜过滤和干燥七个步骤: (O脱脂:称取Ikg辣椒渣，破碎得到细度为40?300目的辣椒渣粉末；加入1-6升98%乙醇，在50-80°C回流浸提0.5?2小时，过滤，收集滤渣； (2)酶处理:将上述滤渣中的乙醇挥发至1%以下，加入I?3升水，用适量碱液调节pH值为7-9 ;加入5-15g胰蛋白酶，升温至20-40度，保温，搅拌2-4小时；加适量酸液调节pH值为4.0-5.5，加入10-30g纤维素酶，升温至45-65°C，保温，搅拌1_5小时。2.(3)浸提:将上述原料升温至70-100°C，保温5-10分钟，加入1-3升水，60-70°C保温，搅拌2小时，过滤去除渣料和不溶物，得到滤液； (4)醇沉淀:将上述滤液浓缩，加入适量98%乙醇，使乙醇浓度降至70-90%，放置过夜，过滤，得到沉淀物； (5)脱除蛋白:采用Sevag法脱除蛋白，将上述沉淀物溶于适量去离子水中，再加入1/5溶液体积的三氯甲烷和正丁醇混合液，所述三氯甲烷和正丁醇的比例为5:1 ;搅拌20分钟，静置30分钟，分层，去除下层有机相和蛋白相，将上清液如此反复处理，直至两相间无蛋白层，收集上清液； (6)膜过滤:对上清液进行浓缩，再加入适量98%乙醇，使乙醇浓度降至70-90%;醇析，过滤，得到过滤物；将过滤物溶于适量水中，用超滤装置进行超滤，得到超滤后溶液； (7)干燥:将超滤后溶液进行浓缩，加入98%乙醇进行醇析，得到沉淀物；将沉淀物过滤后进行真空干燥，得到辣椒多糖提取物。3.根据权利要求1所述的一种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法，其特征在于:所述步骤(2)中的碱液为1-10 mol/L的氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液、氢氧化钙溶液或氨水溶液中的一种或几种；所述酸液为Ι-lOmol/L的盐酸溶液、硫酸溶液、碳酸溶液、磷酸溶液、硼酸溶液、硝酸溶液或柠檬酸溶液中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种从辣椒渣中提取辣椒本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种从辣椒渣中提取辣椒多糖的方法，其特征在于：包括脱脂、酶处理、水浸提、醇沉淀、除蛋白、膜过滤和干燥七个步骤： （1）脱脂：称取1kg辣椒渣，破碎得到细度为40～300目的辣椒渣粉末；加入1‑6升98%乙醇，在50‑80℃回流浸提0.5～2小时，过滤，收集滤渣；（2）酶处理：将上述滤渣中的乙醇挥发至1%以下，加入1～3升水，用适量碱液调节pH值为7‑9；加入5‑15g胰蛋白酶，升温至20‑40度，保温，搅拌2‑4小时；加适量酸液调节pH值为4.0‑5.5，加入10‑30g纤维素酶，升温至45‑65℃，保温，搅拌1‑5小时。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李阳，
申请(专利权)人：青岛联合创新技术服务平台有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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