高频淬火用钢材制造技术

本发明专利技术提供在高频淬火后显示优异的转动疲劳寿命的高频淬火用钢材。本实施方式的高频淬火用钢材具有如下的化学组成：按质量％计含有C：0.4～0.6％、Si：0.03～1.0％、Mn：0.2～2.0％、P：0.05％以下、S：低于0.010％、Cr：0.05～0.50％、Al：0.01～0.10％、Ca：0.0003～0.0030％、O：0.0030％以下、N：0.003～0.030％、Cu：0～1.0％、Ni：0～3.0％、Mo：0～0.15％、V：0～0.30％、Nb：0～0.10％、B：0～0.0030％、和Ti：0～0.10％，余量由Fe和杂质构成，满足式(1)和式(2)。0.7≤Ca/O≤2.0···(1)Ca/O≥1250S-5.8···(2)其中，式(1)和式(2)中的元素符号代入对应的元素的含量(质量％)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】高频淬火用钢材
本专利技术涉及钢材，更具体地涉及高频淬火用钢材。
技术介绍
在汽车用部件中，在等速接头、轮毂单元等部件上，高表面压力反复作用。因此，这些部件要求具有优异的转动疲劳特性。这些部件的原材料主要使用JISG4051(2009)中记载的“机械结构用碳钢钢材”。这些部件当中，要求转动疲劳特性的部位通过高频淬火处理来硬化。高频淬火可以仅仅将必要的部位硬化。另外，在制造线上配置高频淬火装置时，能够实施所谓的在线高频淬火。因此，与利用间歇式的表面处理的场合比较，利用高频淬火时制造工序的自由度增高。转动疲劳特性已知由于钢中的非金属夹杂物(以下也简称为“夹杂物”)、尤其是氧化物和硫化物而降低。因此，以往通过制钢工艺减少钢中的O(氧)和S(硫)的含量来提高转动疲劳寿命。近年来，例如，由于发动机的高输出化、部件的轻量化的要求，上述部件的使用环境越来越高表面压力化、高温化。因此，作为部件的原材料的高频淬火用钢材要求进一步提高转动疲劳寿命。然而，只是减低钢中的氧(O)和硫(S)的含量，难以获得良好的转动疲劳寿命。因此，日本特开平11-1749号公报(专利文献1)提出了目的是通过减小钢中的氧化物和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高频淬火用钢材，其具有如下的化学组成：按质量％计含有C：0.4～0.6％、Si：0.03～1.0％、Mn：0.2～2.0％、P：0.05％以下、S：低于0.010％、Cr：0.05～0.50％、Al：0.01～0.10％、Ca：0.0003～0.0030％、O：0.0030％以下、N：0.003～0.030％、Cu：0～1.0％、Ni：0～3.0％、Mo：0～0.15％、V：0～0.30％、Nb：0～0.10％、B：0～0.0030％、和Ti：0～0.10％，余量由Fe和杂质构成，满足式(1)和式(2)，0.7≤Ca/O≤2.0…(1)Ca/O≥1250S‑5.8…(2)其中，式(1)和式...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.08.16 JP 2012-1803401.一种高频淬火用钢材，其具有如下的化学组成：按质量％计为C：0.4～0.6％、Si：0.03～0.71％、Mn：0.2～2.0％、P：0.05％以下、S：低于0.010％、Cr：0.05～0.50％、Al：0.01～0.10％、Ca：0.0003～0.0030％、O：0.0030％以下、N：0.003～0.030％、Cu：0～1.0％、Ni：0～3.0％、Mo：0～0.15％、V：0～0.30％、Nb：0～0.10％、B：0～0.0030％、和Ti：0～0.10％，余量由Fe和杂质构成，满足式(1)和式(2)，0.7≤Ca/O≤2.0…(1)Ca/O≥1250S-5.8…(2)其中，式(1)和式(2)中的元素符号代入对应的元素的含量(质量％)。2.根据权利要求1所述的高频...

【专利技术属性】
技术研发人员：山本隼也，根石丰，安倍秀贵，东田真志，松本齐，松井直树，
申请(专利权)人：新日铁住金株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP