一种橡胶混炼罐制造技术

一种橡胶混炼罐，包括罐身主体、电机、皮带轮，所述罐身主体侧壁顶部设置有进料口，所述罐身主体侧壁底部设置有出料口；所述罐身主体底部内壁设置有加热器；所述罐身主体侧壁设置有控制器，该控制器与加热器电连接；所述罐身主体顶部设置有转盘，该转盘顶面中心设置有传动轴，该传动轴与电机通过皮带轮连接；所述转盘底面设置有若干指向罐身主体底面的连接杆，任意所述连接杆底部均设置有搅拌桨，任意所述搅拌桨均与其所在的连接杆固定连接。本发明专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够做到加热均匀、搅拌充分，使橡胶充分与助剂混合改性，达到要求的生产标准，降低生产成本，提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种橡胶混炼罐，包括罐身主体、电机、皮带轮，所述罐身主体侧壁顶部设置有进料口，所述罐身主体侧壁底部设置有出料口；所述罐身主体底部内壁设置有加热器；所述罐身主体侧壁设置有控制器，该控制器与加热器电连接；所述罐身主体顶部设置有转盘，该转盘顶面中心设置有传动轴，该传动轴与电机通过皮带轮连接；所述转盘底面设置有若干指向罐身主体底面的连接杆，任意所述连接杆底部均设置有搅拌桨，任意所述搅拌桨均与其所在的连接杆固定连接。本专利技术的有益之处在于：该设备结构简单，使用简便，能够做到加热均匀、搅拌充分，使橡胶充分与助剂混合改性，达到要求的生产标准，降低生产成本，提升生产效率。【专利说明】一种橡胶混炼罐(-)
本专利技术涉及一种橡胶加工设备，特别是涉及一种橡胶混炼罐。 (二)
技术介绍
目前，在进行橡胶加工工艺的时候，混炼是重要的一步，它影响着橡胶与添加剂的混合情况，然而，现有的设备在混炼的时候由于加热均匀、搅拌不充分等问题，导致混炼出来的胶体质量不达标的情况时有发生，降低生产效率,增加生产成本。现在市面上能够做到加热均匀、搅拌充分的橡胶混炼罐还没有被发现，有待开发。 (三)
技术实现思路
为了克服现有橡胶加工设备的不足之处，本专利技术提供了一种橡胶混炼罐。 本专利技术的技术方案是这样实现的。 本方案的一种橡胶混炼罐，包括罐身主体、电机、皮带轮，所述罐身主体侧壁顶部设置有进料口，所述罐身主体侧壁底部设置有出料口 ；所述罐身主体底部内壁设置有加热器；所述罐身主体侧壁设置有控制器，该控制器与加热器电连接；所述罐身主体顶部设置有转盘，该转盘顶面中心设置有传动轴，该传动轴与电机通过皮带轮连接；所述转盘底面设置有若干指向罐身主体底面的连接杆，任意所述连接杆底部均设置有搅拌桨，任意所述搅拌桨均与其所在的连接杆固定连接。 所述加热器为红外加热器。 任意所述搅拌桨均为圆盘状结构。 所述连接杆呈圆形排列。 本专利技术的有益之处在于:该设备结构简单，使用简便，能够做到加热均匀、搅拌充分，使橡胶充分与助剂混合改性，达到要求的生产标准，降低生产成本，提升生产效率。 (四) 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的组织结构示意图。 (五) 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做出简要说明。 如图所示的一种橡胶混炼罐，包括罐身主体1、电机2、皮带轮9，所述罐身主体I侧壁顶部设置有进料口 3，所述罐身主体I侧壁底部设置有出料口 4 ;所述罐身主体I底部内壁设置有加热器5 ;所述罐身主体I侧壁设置有控制器6，该控制器6与加热器5电连接；所述罐身主体I顶部设置有转盘7，该转盘7顶面中心设置有传动轴8，该传动轴8与电机2通过皮带轮9连接；所述转盘7底面设置有若干指向罐身主体I底面的连接杆10，任意所述连接杆10底部均设置有搅拌桨11，任意所述搅拌桨11均与其所在的连接杆10固定连接。 所述加热器5为红外加热器。 任意所述搅拌桨11均为圆盘状结构。 所述连接杆10呈圆形排列。 本实例的工作过程:使用本设备进行橡胶混炼时，先将原料从进料口 3倒入罐身主体I内部，通过控制器6开启加热器5，由于加热器5设置在罐身主体I底部内壁且选用红外加热器，因此能够做到加热均匀，然后控制电机2，调整电机2的转速，通过电机2转动经皮带轮9带动传动轴8转动，从而使转盘7转动，此时转盘7下的连接杆10均带动着搅拌桨11开始转动并对罐身主体I内部的反应体系开始搅拌，由于连接杆10呈圆形排列且搅拌桨11均为圆盘状结构，因此搅拌的更加充分，使橡胶充分与助剂混合改性，达到要求的生产标准，从而降低生产成本，提升生产效率。 以上对本专利技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【权利要求】1.一种橡胶混炼罐，包括罐身主体(I)、电机(2)、皮带轮(9)，其特征在于:所述罐身主体(I)侧壁顶部设置有进料口(3)，所述罐身主体(I)侧壁底部设置有出料口(4);所述罐身主体(I)底部内壁设置有加热器(5);所述罐身主体(I)侧壁设置有控制器(6)，该控制器(6)与加热器(5)电连接；所述罐身主体(I)顶部设置有转盘(7)，该转盘(7)顶面中心设置有传动轴(8 )，该传动轴(8 )与电机(2 )通过皮带轮(9 )连接；所述转盘(7 )底面设置有若干指向罐身主体(I)底面的连接杆(10)，任意所述连接杆(10)底部均设置有搅拌桨(11)，任意所述搅拌桨(11)均与其所在的连接杆(10)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于:所述加热器(5)为红外加热器。3.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于:任意所述搅拌桨(11)均为圆盘状结构。4.根据权利要求1所述的一种橡胶混炼罐，其特征在于:所述连接杆(10)呈圆形排列。【文档编号】B29B7/82GK104511977SQ201310465148【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】杨道平, 杨文申请人:天津市靖隆纺织橡胶有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶混炼罐，包括罐身主体（1）、电机（2）、皮带轮（9），其特征在于：所述罐身主体（1）侧壁顶部设置有进料口（3），所述罐身主体（1）侧壁底部设置有出料口（4）；所述罐身主体（1）底部内壁设置有加热器（5）；所述罐身主体（1）侧壁设置有控制器（6），该控制器（6）与加热器（5）电连接；所述罐身主体（1）顶部设置有转盘（7），该转盘（7）顶面中心设置有传动轴（8），该传动轴（8）与电机（2）通过皮带轮（9）连接；所述转盘（7）底面设置有若干指向罐身主体（1）底面的连接杆（10），任意所述连接杆（10）底部均设置有搅拌桨（11），任意所述搅拌桨（11）均与其所在的连接杆（10）固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨道平，杨文，
申请(专利权)人：天津市靖隆纺织橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12