本实用新型专利技术提供一种可调式水平轮，包括水平轮固定架，水平轮固定架上设有轴线上下延伸的水平轮轴，水平轮轴的下端设有偏心轴，偏心轴上通过轴承转动装配有水平轮，所述水平轮轴上设有上下延伸的过油通道，所述过油通道具有上端的进油口和下端的出油口。本实用新型专利技术的可调式水平轮的水平轮轴上设有轴向延伸的过油通道，过油通道的上端开口与油管连接，下端开口与轴承连通，通过过油通道对轴承进行油润滑，有效防止了水平轮轴承的磨损，提高了水平轮的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
—种可调式水平轮
本技术涉及一种适用于起重机小车上的可调式水平轮。
技术介绍
大跨度起重机运行时往往会发生啃轨现象，为了避免这种问题现有技术一般采用水平轮机构来对起重机小车进行导向，为了适应不同的轨道和现场轨道的偏差问题，一般采用可调式水平轮。 授权公告号为CN201381171的中国技术专利公开了一种焙烧天车可调式夹具导向轮装置，该装置中导向轮即水平轮，包括轮箱以及分别设于轮箱两侧的水平轮轴，水平轮轴的下端设有偏心轴，水平轮通过轴承转动转配在偏心轴上，在轨道的宽度发生变化或有一定偏差时，通过旋转水平轮轴即可调整两个水平轮之间的径向距离，水平轮轴伸出轮箱的上端止旋装配有定位板，定位板上周向均勻开有若干定位孔，相邻两个定位孔之间具有确定的圆周角，通过定位板能够控制水平轮轴的旋转角度，从而控制两个水平轮之间的径向距离。这种可调式水平轮能够通过调节两个水平轮之间的径向距离适应不同的轨道，但是实际使用时由于现场轨道环境复杂多变，水平轮在对起重机小车进行导向时受到很大的侧向压力，水平轮和偏心轴之间的轴承往往因为没有充分的润滑而导致磨损严重，大大降低了使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种润滑充分的可调式水平轮，用以解决现有的水平轮没有润滑、磨损严重的问题。 为了解决上述技术问题，本技术的可调式水平轮采用如下技术方案:一种可调式水平轮，包括水平轮固定架，水平轮固定架上设有轴线上下延伸的水平轮轴，水平轮轴的下端设有偏心轴，偏心轴上通过轴承转动装配有水平轮，所述水平轮轴上设有上下延伸的过油通道，所述过油通道具有上端的进油口和下端的出油口。 所述过油通道设于水平轮轴的轴心位置且上下贯通，过油通道的上端进油口密封转动装配有转动接头，所述转动接头的外周面上连接有进油管。 所述偏心轴的下端固定设有用于在向下的方向上与轴承止推限位配合的挡板，挡板和偏心轴之间具有使润滑油从过油通道下端开口处流出后能够流向轴承的过油间隙。 所述水平轮的下端设有用于密封水平轮下端开口的密封端盖，所述密封端盖包括下端封口的圆柱筒体和设于圆柱筒体外周面的连接法兰，密封端盖通过连接法兰连接在水平轮的轮缘上。 所述水平轮上端用于与偏心轴连接的连接孔的内周面上设有密封环槽。 所述水平轮轴伸出水平轮固定架的上端止转装配有防止水平轮轴转动的定位盘，所述定位盘上周向均布有用于与水平轮固定架固定连接的定位孔，所述定位孔为沿径向延伸的长孔。 所述水平轮轴上旋装有锁紧螺母，所述锁紧螺母和定位盘之间设有与水平轮轴止转装配有止动垫。 本技术的可调式水平轮的水平轮轴上设有轴向延伸的过油通道，过油通道的上端具有进油口，下端具有与轴承连通的出油口，通过过油通道对轴承进行油润滑，有效防止了水平轮轴承的磨损，提高了水平轮的使用寿命。 进一步地，过油通道上下贯通，偏心轴下端的挡板和偏心轴的下端面之间具有过油间隙，润滑油能够通过过油间隙对轴承润滑，这种结构简单，制造方便，只需在水平轮轴上钻出上下贯通的通孔即可。 进一步地，密封端盖包括下端封口的圆周筒体和连接法兰，连接法兰与水平轮的轮缘连接，在润滑油从过油通道的下开口流出对轴承进行润滑后不会从水平轮的下端开口处漏出。 进一步地，定位盘上的定位孔为径向延伸的长孔，在水平轮固定架上的用于与定位盘连接的连接孔位置精度不高，有一定偏差时，通过长孔能够方便定位盘的固定。 【附图说明】 图1为本技术的一种可调式水平轮的使用状态图； 图2为图1的左视图； 图3为图1中水平轮轴的结构示意图； 图4为图3中A-A截面的结构示意图； 图5为图3中B-B截面的结构示意图； 图6为图3的仰视图； 图7为图3的俯视图； 图8为图1中水平轮的结构示意图； 图9为图8的仰视图； 图10为图1中定位盘的结构示意图； 图11为止动垫的结构示意图。 【具体实施方式】 本技术的一种可调式水平轮的实施例:如图1-11所示，包括水平轮固定架100，水平轮固定架包括在上下方向上平行间隔设置的上、下固定板101、102，上下固定板上于左右两侧分别设有上下对应的安装孔，水平轮轴20上下延伸安装于安装孔中，水平轮轴20的结构如图3所示，包括位于上下固定板之间的主体部分以及分别伸出上下固定板的上下两端，其中，水平轮轴的上端分别设有定位盘安装段23和止动垫安装段24，定位盘安装段23位于止动垫安装段24的下方且其下端与上固定板的上表面平齐，定位盘安装段23和止动垫安装段24分别用于与定位盘8和止动垫止转装配，本实施例中，定位盘安装段23的横截面为具有平行切口的圆形，止动垫安装段24为外圆周具有相对设置的凹槽的圆形，在其他实施例中，可以采用多边形或通过键连接实现止旋。定位盘8的结构如图10所示，定位盘的盘体上周向均匀设有多个径向延伸的U型槽，定位盘8止转装配在水平轮轴上并通过穿过U型槽的螺栓将定位盘固定在上固定板101上，定位盘采用U型槽与螺栓连接不会因为上固定板上的螺栓连接孔的加工误差或者水平轮轴的装配误差而导致螺栓与螺栓连接孔不能对准而不能固定定位盘的问题，使用起来较为方便，当然，定位盘上的U型槽可以通过圆孔或没有开口的长孔代替。止动垫的结构如图11所示，止动垫能够止旋装配在水平轮轴上的止动垫安装段24上，止动垫压在定位盘的上端面且止动垫的上端通过锁紧螺母9锁紧，位于止动垫安装段24的上方的水平轮轴的外周设有螺纹段，锁紧螺母9通过该外螺纹段旋装在水平轮轴上并将止动垫和定位盘压紧在上固定板101上，并使水平轮轴与上固定板固定在一起，由于止动垫与水平轮轴止转装配，止动垫不会相对于水平轮轴发生转动，这样锁紧螺母也不会相对于水平轮轴发生转动，保证了连接的可靠性，当然，在其他实施例中可以不设置止动垫，本实施例只是提供一种优选方案。 水平轮轴的下端设有偏心轴，偏心轴为台阶轴，包括上端的大径段21和下端的小径段22，上端大径段21上绕其轴线转动装配有水平轮30，水平轮30为设有轴向贯通的上小下大的台阶孔的圆柱型，上端小径段用于与偏心轴的大径段21吻合配合，下端大径段内装有内圆周面与偏心轴的小径段的外周面吻合配合的轴承4，偏心轴的下端通过两个螺钉连接有挡板5，挡板5的上表面用于与轴承的下端面挡止配合并阻止轴承向下移动脱离偏心轴，轴承的上端面通过偏心轴的台阶面对其进行挡止限位，且轴承的上端面还与水平轮的台阶孔的台阶面挡止配合，水平轮30的用于与偏心轴转动装配的上端小孔上还设有环形密封槽31，当然，在其他实施方式中可以通过在水平轮上设置密封盖密封。水平轮的下端连接有密封端盖60，密封端盖60包括下端封口的圆柱筒体以及设有圆柱筒体外周面的连接法兰61，圆柱筒体的外径与水平轮的下端大径段内孔面吻合，圆柱筒体插装在水平轮的内孔中并通过连接法兰61与水平轮的下端轮缘通过螺钉610连接。 水平轮轴的轴线位置处设有上下贯通的过油通道201，过油通道201的上端具有与进油管202垂直连接进油口，进油口与进油管202通过转动接头连接，进油管202的一端固定在水平轮固定架100上且能通过转动接头以过油通道201为轴线转动，过油管道201的下端开口位于偏心轴的下端端面上，偏心轴的下端端面与本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调式水平轮，包括水平轮固定架，水平轮固定架上设有轴线上下延伸的水平轮轴，水平轮轴的下端设有偏心轴，偏心轴上通过轴承转动装配有水平轮，其特征在于，所述水平轮轴上设有上下延伸的过油通道，所述过油通道具有上端的进油口和下端的与轴承连通的出油口。
【技术特征摘要】
1.一种可调式水平轮，包括水平轮固定架，水平轮固定架上设有轴线上下延伸的水平轮轴，水平轮轴的下端设有偏心轴，偏心轴上通过轴承转动装配有水平轮，其特征在于，所述水平轮轴上设有上下延伸的过油通道，所述过油通道具有上端的进油口和下端的与轴承连通的出油口。2.根据权利要求1所述的可调式水平轮，其特征在于，所述过油通道设于水平轮轴的轴心位置且上下贯通，过油通道的上端进油口密封转动装配有转动接头，所述转动接头的外周面上连接有进油管。3.根据权利要求1或2所述的可调式水平轮，其特征在于，所述偏心轴的下端固定设有用于在向下的方向上与轴承止推限位配合的挡板，挡板和偏心轴之间具有使润滑油从过油通道下端开口处流出后能够流向轴承的过油间隙。4.根据权利要求1或2所述的可...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，常岚，
申请(专利权)人：河南省矿山起重机有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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