一种布料定型机的侧边上浆定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种布料定型机的侧边上浆定型装置，包括后导轨（1a）与前导轨（1b）以及在两导轨间进行输送加工的布料（2），其特征在于：所述前导轨（1b）上相对安装有上浆部（3）与定胶部（4），所述上浆部（3）设置于布料（2）的下侧由下向上传输定型胶并涂布在布料（2）的侧边下侧，所述定胶部（4）设置在前导轨（1b）的上部并与上浆部（3）对应相压在布料（2）侧边上滚动运行，对布料侧边进行定型，便于裁切，提高布料的总体品质，提高加工速率等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种布料定型机的侧边上浆定型装置
本技术涉及纺织印染领域，更具体地说，涉及一种布料定型机的侧边上浆定型装置。
技术介绍
在纺织印染行业中，编织好的布料一般需要定型机进行缩水定型处理，使布料在制衣过程中不容易出现缩水、褶皱等现象。布料在定型过程中，会通过定型机的定型通道，进行烘干处理。对布料定型机对布料进行整体的烘干定型，但是才定型的过程中，因为布料的侧部需要进行钩拉，会损坏布料的侧边，特别是在侧边需要进行剪切处理时，因为布料侧边错乱无固定结构进行修剪时，速率始终不能够提高，严重影响布料的整体品质。 本
技术介绍
部分提供与本技术有关的
技术介绍
信息，其未必是现有技术。
技术实现思路
本
技术实现思路
部分提供总体概述，并不是其全部范围或其全部特征的全面公开内容。 本技术所要解决的技术问题在于提供一种布料定型机的侧边上浆定型装置，至少具有如下技术效果对布料侧边进行定型，便于裁切，提高布料的总体品质，提高加工速率。 为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:一种布料定型机的侧边上浆定型装置，包括后导轨Ia与前导轨Ib以及在两导轨间进行输送加工的布料2，其特征在于:所述前导轨Ib上相对安装有上浆部3与定胶部4，所述上浆部3设置于布料2的下侧由下向上传输定型胶并涂布在布料2的侧边下侧，所述定胶部4设置在前导轨Ib的上部并与上浆部3对应相压在布料2侧边上滚动运行。 进一步的适用范围将通过下文提供的描述而变得显而易见。该
技术实现思路
中的描述和具体示例仅用于说明目的，而并非旨在限制本技术的范围。 在进一步特征中，所述上浆部3包括胶箱31以及对胶箱31进行支撑的U型支架32，所述胶箱31内设置有上浆轮33对布料2的下部侧边进行上浆。 在进一步特征中，所述胶箱31两侧安装有对称的定位环31a与U型支架32的两侧进行可调节位置的连接，所述胶箱31整体呈梯形体且为槽状，所述胶箱31的最低位设有漏液管31b。 在进一步特征中，所述U型支架32两侧与胶箱31对应安装的位置设有竖向槽32a对胶箱31两侧位置进行调节、竖向槽32a内安装有固定螺丝32b对胶箱31两侧位置进行锁紧，所述U型支架32的底部设有轴座32c且轴座32c内设有定位轴32d，所述轴座32c与轴座32c配合对U型支架32的底部与胶箱31的间距进行限定，所述轴座32c侧部位于U型支架32上设有定位螺丝32e对定位轴32d的位置进行锁紧。 [0011 ] 在进一步特征中，所述上浆轮33安装在胶箱31内且上浆轮33底侧位置浸没在胶箱31中的定型胶内，所述胶箱31的后侧设有胶轮架33a对上浆轮33进行安装。 在进一步特征中，所述定胶部4包括定胶轮41与定胶轮座42以及固定连接两者之间的定胶轴43。 在进一步特征中，所述定胶轮座42上设有旋转结42a与定胶轴43固定连接。 在进一步特征中，所述定胶轴43的中间位置贯穿有调位杆4a，所述调位杆4a的上端连接有旋转柄4b，所述旋转柄4b的端部设有指示器4c为调位杆4a的高度进行指示，所述调位杆4a与定胶轴43之间设有调位螺丝4d对调位杆4a与定胶轴43之间的位置进行锁定。 在进一步特征中，所述定型胶由树脂、触媒、亲水剂和水按重量份配比混合组成。 在进一步特征中，由树脂0.5-2份、触媒0.5-2份、亲水剂0.25-1份和水10-40份按重量份配比混合组成。 在进一步特征中，定型胶由树脂I份、触媒I份、亲水剂0.5份和水20份按重量份配比混合组成。 有益效果: 与现有技术相比，本技术采用上述技术方案提供的一种布料定型机的侧边上浆定型装置，至少具有如下技术效果对布料侧边进行定型，便于裁切，提高布料的总体品质，提高加工速率。 本技术的各种目的、特征、方面和优点将通过以下本技术的优选实施例的详细说明而变得更加明显。 【附图说明】 本文描述的附图仅用于说明目的，并不意图以任何方式限制本公开的范围。 图1为本技术的结构示意图。 图中，后导轨la、前导轨lb、布料2、上浆部3、胶箱31、定位环31a、漏液管31b、U型支架32、竖向槽32a、固定螺丝32b、轴座32c、定位轴32d、定位螺丝32e、上浆轮33、胶轮架33a、定胶部4、调位杆4a、旋转柄4b、指示器4c、调位螺丝4d、定胶轮41、定胶轮座42、旋转结42a、定胶轴43。 【具体实施方式】 下面的描述在本质上仅仅是示例性的，决不是想要限制本技术、本技术的应用或者用途。为了清楚，在附图中会使用相应的附图标记来标注类似的元件。此处所应用的，短语“A、B和C中的至少一个”应该解释为应用非排他逻辑“或”表示逻辑上的A或B或C。应该理解，在不改变本技术原理的情况下，可以以不同的顺序执行方法中的各个步骤。 具体的形状由设计人员根据具体的需求所作的变更仍不应视为脱离本技术的实质内容。 现在将参照附图更充分地描述本公开的示例。下面的描述本质上仅是示例性的，并不是旨在限制本公开、应用或用途。 如图1所示，一种布料定型机的侧边上浆定型装置，包括后导轨Ia与前导轨Ib以及在两导轨间进行输送加工的布料2，前导轨Ib上相对安装有上浆部3与定胶部4，上浆部3设置于布料2的下侧由下向上传输定型胶并涂布在布料2的侧边下侧，定胶部4设置在前导轨Ib的上部并与上浆部3对应相压在布料2侧边上滚动运行。上浆部3包括胶箱31以及对胶箱31进行支撑的U型支架32，胶箱31内设置有上浆轮33对布料2的下部侧边进行上浆。胶箱31两侧安装有对称的定位环31a与U型支架32的两侧进行可调节位置的连接，胶箱31整体呈梯形体且为槽状，胶箱31的最低位设有漏液管31b。U型支架32两侧与胶箱31对应安装的位置设有竖向槽32a对胶箱31两侧位置进行调节、竖向槽32a内安装有固定螺丝32b对胶箱31两侧位置进行锁紧，U型支架32的底部设有轴座32c且轴座32c内设有定位轴32d，轴座32c与轴座32c配合对U型支架32的底部与胶箱31的间距进行限定，轴座32c侧部位于U型支架32上设有定位螺丝32e对定位轴32d的位置进行锁紧。上浆轮33安装在胶箱31内且上浆轮33底侧位置浸没在胶箱31中的定型胶内，胶箱31的后侧设有胶轮架33a对上浆轮33进行安装。定胶部4包括定胶轮41与定胶轮座42以及固定连接两者之间的定胶轴43。定胶轮座42上设有旋转结42a与定胶轴43固定连接。定胶轴43的中间位置贯穿有调位杆4a,调位杆4a的上端连接有旋转柄4b,旋转柄4b的端部设有指示器4c为调位杆4a的高度进行指示，调位杆4a与定胶轴43之间设有调位螺丝4d对调位杆4a与定胶轴43之间的位置进行锁定。 一种布料定型机的侧边上浆的定型胶，定型胶由树脂、触媒、亲水剂和水按重量份配比混合组成。由树脂0.5-2份、触媒0.5-2份、亲水剂0.25-1份和水10-40份按重量份配比混合组成。 下面为配比实施例； 由树脂0.5份、触媒0.5份、亲水剂I份和水40份按重量份配比混合组成。定型胶在进行定胶时对布料侧边定不上胶或定胶过软，效果不好，但是依旧可以满足使用要求。 由树脂2份、触媒2份、亲水剂2份和水40份本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种布料定型机的侧边上浆定型装置，包括后导轨（1a）与前导轨（1b）以及在两导轨间进行输送加工的布料（2），其特征在于：所述前导轨（1b）上相对安装有上浆部（3）与定胶部（4），所述上浆部（3）设置于布料（2）的下侧由下向上传输定型胶并涂布在布料（2）的侧边下侧，所述定胶部（4）设置在前导轨（1b）的上部并与上浆部（3）对应相压在布料（2）侧边上滚动运行。

【技术特征摘要】
1.一种布料定型机的侧边上浆定型装置，包括后导轨(Ia)与前导轨(Ib)以及在两导轨间进行输送加工的布料(2)，其特征在于:所述前导轨(Ib)上相对安装有上浆部(3)与定胶部(4)，所述上浆部(3)设置于布料(2)的下侧由下向上传输定型胶并涂布在布料(2)的侧边下侧，所述定胶部(4)设置在前导轨(Ib)的上部并与上浆部(3)对应相压在布料(2)侧边上滚动运行。2.根据权利要求1所述的布料定型机的侧边上浆定型装置，其特征在于:所述上浆部(3)包括胶箱(31)以及对胶箱(31)进行支撑的U型支架(32)，所述胶箱(31)内设置有上浆轮(33)对布料(2)的下部侧边进行上浆。3.根据权利要求2所述的布料定型机的侧边上浆定型装置，其特征在于:所述胶箱(31)两侧安装有对称的定位环(31a)与U型支架(32)的两侧进行可调节位置的连接，所述胶箱(31)整体呈梯形体且为槽状，所述胶箱(31)的最低位设有漏液管(31b)。4.根据权利要求2所述的布料定型机的侧边上浆定型装置，其特征在于:所述U型支架(32)两侧与胶箱(31)对应安装的位置设有竖向槽(32a)对胶箱(31)两侧位置进行调节、竖向槽(32a)内安装有固定螺丝(32b)对胶箱(31)两侧位置进行锁紧，所述U型支架(32)的底部设有轴座(32c ...

【专利技术属性】
技术研发人员：范光文，张悦欢，
申请(专利权)人：浙江得伟纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33