双色仿立体保温复合面料制造技术

技术编号:28779147 阅读:21 留言:0更新日期:2021-06-09 11:09
本实用新型专利技术涉及面料技术领域,尤其是一种双色仿立体保温复合面料,包括第一层、第二层和用于胶合第一层和第二层的第三层,所述第一层为采用200D/288F纱线、50D/24F黑丝纱和150D/144F DTY纱线合股的并线纱与40D OP的黑丝合股粗针汗布编织形成的面布层,所述第二层为采用75D/72F CD纱线、75D/144F DTY纱线和75D/36F的T/CD提花摇粒绒组合编织的底布层,所述第三层为环保湿气反应型热熔胶,本实用新型专利技术的面料外观舒适、穿着保暖、面料微弹。面料微弹。面料微弹。

【技术实现步骤摘要】
双色仿立体保温复合面料


[0001]本技术涉及面料
,具体领域为一种双色仿立体保温复合面料。

技术介绍

[0002]目前大多数的保温面料风格较单一且厚重,为了改善这一现象,我司开发兼风格、手感于一体的保温复合面料。此面料一面具有粗针手感,一面具有细腻毛感,且有微弹性,是非常优秀的运动和卫衣面料;
[0003]目前市面上的保温户外运动面料弹性较差,穿着舒适性差,活动起来也比较笨重。所以急需研发一款外观个性、手感舒适、毛感细腻且透气性良好的冬季保暖运动面料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双色仿立体保温复合面料,以解决现有技术中运动面料弹性较差、穿着舒适性差的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双色仿立体保温复合面料,包括第一层、第二层和用于胶合第一层和第二层的第三层,所述第一层为采用200D/288F纱线、50D/24F黑丝纱和150D/144F DTY纱线合股的并线纱与40D OP的黑丝合股粗针汗布编织形成的面布层,所述第二层为采用75D/72F CD纱线、75D/144F DTY纱线和75D/36F的T/CD提花摇粒绒组合编织的底布层,所述第三层为环保湿气反应型热熔胶。
[0006]优选的,所述的面布层中并线纱占总量的96%,40D OP的黑丝占总量的4%。
[0007]优选的,所述的底布层中75D/72F CD纱线占总量的35%,75D/144F DTY纱线占总量的35%,75D/36F的T/CD提花摇粒绒占总量的30%。
[0008]优选的,复合面料中添加有409特种起毛油剂和407多功能整理剂。
[0009]与现有技术相比,本技术的有益效果是:具有外观舒适、穿着保暖、面料微弹的冬季户外运动和卫衣面料;
[0010]面布是粗针双色布料,底布是提花摇粒绒,经过特殊贴合工艺处理后,整体面料外观个性舒适、底布手感细腻柔软,是一款非常好的冬季运动户外面料;
[0011]409特种起毛油剂和407多功能整理剂保证面料后续刷毛容易、手感柔软。
附图说明
[0012]图1为本技术的面料的结构示意图。
[0013]图中:1、第一层;2、第三层;3、第二层。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1,本技术提供一种技术方案:一种双色仿立体保温复合面料,包括第一层、第二层和用于胶合第一层和第二层的第三层,所述第一层为采用200D/288F纱线、50D/24F黑丝纱和150D/144F DTY纱线合股的并线纱与40D OP的黑丝合股粗针汗布编织形成的面布层,所述第二层为采用75D/72F CD纱线、75D/144F DTY纱线和75D/36F的T/CD提花摇粒绒组合编织的底布层,所述第三层为环保湿气反应型热熔胶。
[0016]所述的面布层中并线纱占总量的96%,40D OP的黑丝占总量的4%。
[0017]所述的底布层中75D/72F CD纱线占总量的35%,75D/144F DTY纱线占总量的35%,75D/36F的T/CD提花摇粒绒占总量的30%。
[0018]复合面料中添加有409特种起毛油剂和407多功能整理剂。
[0019]通过本技术方案,1、材质上,选择(200D/288F+50D/24F黑丝+150D/144F DTY)合股并线纱96%+40D OP 4%的黑丝合股粗针汗布为面布,75D/72F CD 35%+75D/144F DTY 35%+75D/36F 30%的T/CD提花摇粒绒为底布,既保证了面料的丰厚绒感,又兼具双色立体效果。
[0020]2、工艺上,采用改良染整工艺配合409特种起毛油剂:0.4%、407多功能整理剂:0.2%,保证面料后续刷毛容易、手感柔软。选择统合齿轮起毛机连线刷8台,使布面具有丰厚均匀的毛感,同时用连续式摇粒机,热风摇粒20min;冷风摇15min,然后梳剪,让粒子风格结实、均匀。成品后的面料保持均匀的布面提花效果、丰厚的毛度和柔软的手感,使面料具有立体感和绒感;
[0021]3技术上,热熔胶贴合:采用热熔胶环保湿气反应型胶,在温度:25

30摄氏度,湿度:60%

80%的环境下进行贴合。采用TM6120镀铜圆形雕花轮,轮间隙为:0.6mm,将面布和底部贴合在一起。贴合时采用PE膜衬垫,防止胶水渗透到布面。选用镀铜雕花轮,经过镀铜后的雕花轮升温快,温度均匀,就保证面料出胶量均匀圆整,保证面料贴合后布面剥离牢度好且均匀。面料贴合好后胶水需要的固化时间为120个小时,120个小时后才可以进行分卷和测试,以保证胶水反应完全。
[0022]4、在性能上,面料一面具有粗针手感,一面具有细腻毛感,且有微弹性。是春秋冬季户外运动一款非常优秀的面料选择。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双色仿立体保温复合面料,其特征在于:包括第一层、第二层和用于胶合第一层和第二层的第三层,所述第一层为采用200D/288F纱线、50D/24F黑丝纱和150D/144F DTY纱线合股的并线纱与40D ...

【专利技术属性】
技术研发人员:张悦欢
申请(专利权)人:浙江得伟纺织科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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