本实用新型专利技术涉及对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置，其包括固定套管、驱动装置和冲头，固定套管能塞进金属圆管管内，固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔；驱动装置安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行；冲头穿设于固定套管之通孔内，冲头包括冲头本体，冲头本体的下端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部；冲头本体的上端为扁平状，固定套管的管壁开设的通孔分为上通孔和下通孔，上通孔的外形与所述冲头本体上端外形相对应，下通孔的外状与冲出凸台外形相对应。本实用新型专利技术之冲头及冲孔装置的优点在于在应用时冲孔装置的结构更合理，使用寿命更长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置，其包括固定套管、驱动装置和冲头，固定套管能塞进金属圆管管内，固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔；驱动装置安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行；冲头穿设于固定套管之通孔内，冲头包括冲头本体，冲头本体的下端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部；冲头本体的上端为扁平状，固定套管的管壁开设的通孔分为上通孔和下通孔，上通孔的外形与所述冲头本体上端外形相对应，下通孔的外状与冲出凸台外形相对应。本技术之冲头及冲孔装置的优点在于在应用时冲孔装置的结构更合理，使用寿命更长。【专利说明】对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置(一)
本技术涉及对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头及冲孔装置。 (二)
技术介绍
如附图1至3所示的一种对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，由固定套管、驱动装置和冲头组合而成，其中固定套管能塞进金属圆管管内且其管壁上相对两侧开设有通孔，驱动装置安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行，冲头穿设于固定套管之通孔内，冲头包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部。这种冲孔装置在使用时，驱动装置沿着固定套管的轴向前后滑行使冲头沿着固定套管的径向运动，从而实现对套在固定套管外的金属圆管从里向外冲孔。 然而，受制于上述冲头的结构形状，导致固定套管开设通孔后，孔壁距离(附图1和附图2中dl)过窄，而且冲孔的过程中，孔壁又是受力点，导致了在使用时固定套管于其开设通孔的位置断裂，使冲孔装置损坏。因此，该技术方案有改进的必要。 (三)
技术实现思路
本技术的第一目的是提供对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，以期在应用时能使冲孔装置的结构更合理，使用寿命更长。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部，其特征在于:所述冲头本体的上端为扁平状。 本技术可通过如下方案进行改进: 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于:所述配合部为贯通冲头本体周壁且其开口设置在所述冲头本体上端面上的开口槽，所述开口槽在垂直于其长度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口槽的槽底为沿着其长度方向倾斜的斜面，所述开口槽的长度方向与所述冲头本体上端所具有两个平行的平面平行。 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于:所述冲头本体上端在垂直于冲头本体的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形。 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，其特征在于:所述开口槽在垂直于其长度方向的截面上呈“凸”字形。 本技术的第二目的是提供对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，以期结构更合理，使用寿命更长。 为实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，包括固定套管、驱动装置和冲头，所述固定套管能塞进金属圆管管内，所述固定套管的管壁上相对两侧开设有通孔；驱动装置安装在固定套管内并可沿着固定套管的轴向前后滑行；冲头穿设于所述固定套管之通孔内，冲头包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部；其特征在于:所述冲头本体的上端为扁平状，所述固定套管的管壁开设的通孔分为上通孔和下通孔，所述上通孔的外形与所述冲头本体上端外形相对应，所述下通孔的外状与冲出凸台外形相对应。 本技术可通过如下方案进行改进: 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于:所述配合部为贯通冲头本体周壁且其开口设置在所述冲头本体上端面上的开口槽，所述开口槽在垂直于其长度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口槽的槽底为沿着其长度方向倾斜的斜面，所述开口槽的长度方向与所述冲头本体的上端所具有两个平行的平面平行。 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于:所述驱动装置包括一推杆，推杆具有与所述配合部相对应的结合部，所述结合部穿过所述配合部，在推杆的作用下，结合部作用于配合部使所述冲头沿着固定套管的径向运动。 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于:所述冲头本体上端在垂直于冲头本体的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形。 所述的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，其特征在于:所述开口槽在垂直于其长度方向的截面上呈“凸”字形，所述结合部在垂直于固定套管轴向的截面上呈“凸”字形。 本技术的优点在于固定套管开设通孔后，孔壁距离已足够长，能保证在冲孔的过程中孔壁拥有足够的抗冲击能力，保证了在使用时固定套管于其开设通孔的位置不会断裂，最终实现了提高冲孔装置使用寿命的目的。 (四) 【专利附图】【附图说明】 图1是目前市面使用冲孔装置的三维状态结构示意图； 图2是目前市面使用冲孔装置的正视状态示意图； 图3是本技术之固定套管的三维状态结构示意图； 图4是固定套管的俯视图(上通孔呈跑道形结构)； 图5是固定套管的俯视图(上通孔呈口字形结构)； 图6是固定套管的仰视图； 图7是冲孔装置各部件的相互连接结构三维状态示意图； 图8是冲头的三维状态结构示意图； 图9是冲孔装置的正视图； 图10是图9之A-A截面图； 图11是图9之B-B截面图。 (五) 【具体实施方式】 如附图7所示的对金属圆管之管壁进行冲孔的冲孔装置，包括固定套管1、驱动装置和冲头3。 如附图3所示，所述固定套管I能塞进金属圆管管内，所述固定套管I的管壁上相对两侧开设有通孔。所述固定套管I的管壁开设的通孔分为上通孔11-1和下通孔11-2。 如附图7、附图10和附图11所示，所述驱动装置安装在固定套管I内并可沿着固定套管I的轴向前后滑行。具体地说，所述驱动装置包括一推杆2，推杆2具有与所述配合部(见下文)相对应的结合部21，所述结合部21穿过所述配合部，在推杆2的作用下，结合部21作用于配合部使所述冲头3沿着固定套管I的径向运动。 如附图7至11所示，所述冲头3穿设于所述固定套管I之通孔内，包括冲头本体31，所述冲头本体31的下端设有能冲穿金属圆管管壁的冲出凸台32，冲头本体31的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部。所述冲头本体31的上端为扁平状，所述冲头本体31上端外形与所述上通孔11-1的外形相对应，冲出凸台32外形与所述下通孔11-2的外形相对应。具体地说，所述冲头本体31上端在垂直于冲头本体31的中心轴的截面上其外形呈跑道状或呈口字形，因而所述固定套管I之上通孔11-1的外形也需设置成呈跑道状(如附图4所示)或呈口字形(如附图5所示)，所述固定套管I之下通孔11-2的外形随冲出凸台32的外形而定(如附图6所示)。 如图8所示，所述配合部为贯通冲头本体31周壁且其开口设置在所述冲头本体31上端面上的开口槽33，所述开口槽33在垂直于其长度方向的截面呈下宽上窄状，所述开口槽33的槽底33-1为沿着其长度方向倾斜的斜面，所述开口槽33的长度方向与本文档来自技高网...
【技术保护点】
对金属圆管之管壁进行冲孔的冲头，包括冲头本体，所述冲头本体的下端设有能冲穿金属圆管管壁的冲出凸台，冲头本体的上端设有供驱动装置配合推动其冲孔的配合部,其特征在于：所述冲头本体的上端为扁平状。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：龙晓明，罗亦涛，
申请(专利权)人：中山市奥美森工业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。