一种用于蓄电池的烤箱制造技术

一种用于蓄电池的烤箱，包括箱体、主门体、侧门体、发热管、风机装置，反光板、温控装置、滚筒线，两个主门体分别位于箱体的左右两端，主门体内设有加厚板和密封条；侧门体均匀分布在箱体的前后两侧面上，侧门体内设有密封圈；箱体内前后侧面上端分别设有放置板，放置板上均匀放置有支架，发热管安装在支架上，发热管与箱体底面平行，发热管的下方设置有钢丝网；反光板安装在发热管上部的箱体上，反光板与发热管平行；三个风机装置沿箱体上底面的长度方向中心线上均匀放置；三个温控装置分别位于风机装置的后侧，温控装置内设有超温保护装置；滚筒线位于箱体底部，并与主门体相通。本实用新型专利技术结构简单、检修方便、安全、节能、保温性能较好。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种用于蓄电池的烤箱，包括箱体、主门体、侧门体、发热管、风机装置，反光板、温控装置、滚筒线，两个主门体分别位于箱体的左右两端，主门体内设有加厚板和密封条；侧门体均匀分布在箱体的前后两侧面上，侧门体内设有密封圈；箱体内前后侧面上端分别设有放置板，放置板上均匀放置有支架，发热管安装在支架上，发热管与箱体底面平行，发热管的下方设置有钢丝网；反光板安装在发热管上部的箱体上，反光板与发热管平行；三个风机装置沿箱体上底面的长度方向中心线上均匀放置；三个温控装置分别位于风机装置的后侧，温控装置内设有超温保护装置；滚筒线位于箱体底部，并与主门体相通。本技术结构简单、检修方便、安全、节能、保温性能较好。【专利说明】一种用于蓄电池的烤箱
本技术涉及一种烤箱设备，特别是一种用于蓄电池的烤箱。
技术介绍
蓄电池在内化成以后表面会粘附很多的水分，需要应用工业烤箱来进行烘干，工业烤箱一般体积较大，需要烘烤一大批产品时对温度的均匀性要求较高。目前的工业用烤箱的发热管和风机都在烤箱的一端，而这样会导致烤箱内两端的温度相差较大，一端的温度达到要求时，而另一端的温度有可能已经超出标准温度很多，这样不但会多消耗大量的电功率，造成资源的浪费，还有可能减低所烘干产品的性能，而且现有的工业烤箱在烤箱门处的密封性不够好，极易造成大量的热能散失掉，间接地消耗电能。另外，现有烤箱中的发热管都固定在一个安装板上，不利于发热管的更换，也不利于发热管产生的热量均匀扩散，而且发热管温控箱内没有设置保护机制，一旦短路就很容易引起火灾等危险。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种用于蓄电池的烤箱，它具有结构简单、检修方便、安全、节能、保温性能较好的优点。 本技术的技术方案是:一种用于蓄电池的烤箱，包括箱体、主门体、侧门体、发热管、风机装置，反光板、温控装置、滚筒线，两个主门体分别位于箱体的左右两端，主门体内设有加厚板和密封条；侧门体均匀分布在箱体的前后两侧面上，侧门体内设有密封圈；箱体内前后侧面上端分别设有放置板，放置板上均匀放置有支架，发热管安装在支架上，发热管与箱体底面平行，发热管的下方设置有钢丝网；反光板安装在发热管上部的箱体上，反光板与发热管平行；三个风机装置沿箱体上底面的长度方向中心线上均匀放置；三个温控装置分别位于风机装置的后侧，温控装置内设有超温保护装置；滚筒线位于箱体底部，并与主门体相通。 本技术进一步的技术方案是:放置板的长度采用250?350mm，放置板首尾相接沿箱体的长度方向放置。 进一步，在同一个放置板上，支架共有五种高度，支架的高度沿远离风机装置的方向依次降低。 进一步，风机装置包括长轴电机和风轮。 进一步，发热管为红外线陶瓷发热管。 进一步，主门体采用气缸和硅胶压块挤压加厚板和密封条的方式进行密封，主门体采用配重装置的传动方式进行打开。 进一步，反光板的宽度与发热管的长度相同。 进一步，发热管与支架采用卡合方式连接。 进一步，反光板为镜面不锈钢板。 本技术与现有技术相比具有如下特点: (I)本技术将风机装置均匀分布在箱体的上底面上，可使腔室内的温度在较短的时间内分布均匀，不仅可以节约电能，还可以提高烘干效率； (2)本技术采用分节的放置板，便于发热管的检修及更换，另外采用了不同高度的发热管支架，可使发热管产生的高温在风机装置的作用下更易分散均匀； (3)本技术在主门体内设置加厚板和密封条，在侧门体内设置密封圈，减少了箱体内与外界的热传导，另外采用气缸和硅胶压块挤压加厚板、门板和密封条的方式对主门体进行密封，采用采用配重装置的传动方式打开主门体，操作方便省时，可进一步减少热量散失; (4)本技术在温控装置内设置了超温保护装置，可及时发现短路现象，并自动切断电源，使整个烤箱安全可靠。 以下结合附图和【具体实施方式】对本技术的详细结构作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的整体结构示意图； 图3为发热管和支架的连接结构示意图。 【具体实施方式】 如附图所示:一种用于蓄电池的烤箱，包括箱体2、主门体1、侧门体9、发热管10、风机装置8，反光板16、温控装置17、滚筒线3，两个主门体I分别位于箱体2的左右两端，主门体I内设有加厚板5和密封条7 ;侧门体9均匀分布在箱体2的前后两侧面上，侧门体9内设有密封圈11 ;箱体2内前后侧面上端分别设有放置板15，放置板15上均匀放置有支架14，发热管10安装在支架14上，发热管10与箱体2底面平行，发热管10的下方设置有钢丝网19 ;反光板16安装在发热管10上部的箱体2上，反光板16与发热管10平行；三个风机装置8沿箱体2上底面的长度方向中心线上均匀放置；三个温控装置17分别位于风机装置8的后侧，温控装置8内设有超温保护装置18 ;滚筒线3位于箱体2底部，并与主门体I相通。 放置板15的长度采用300mm，放置板15首尾相接沿箱体2的长度方向放置，采用分节的放置板15，便于发热管10的检修及更换；在同一个放置板15上，支架14共有五种高度，支架14的高度沿远离风机装置8的方向依次降低，使发热管10产生的高温在风机装置8的作用下更易分散均匀。 风机装置8包括长轴电机13和风轮12。 发热管10为红外线陶瓷发热管，发热效率较高；发热管10与支架14采用卡合方式连接，既使发热管10稳定放置，又方便发热管10取下；反光板16的宽度与发热管10的长度相同，使反光效率较高；反光板16为镜面不锈钢板。 主门体I采用气缸6和硅胶压块4挤压加厚板5、密封条7的方式进行密封，主门体I采用配重装置20的传动方式进行打开，操作方便省时，可进一步减少热量散失。 本技术的工作原理和使用方法是:通过配重装置20将左侧的主门体I打开，将蓄电池依次放到滚筒线3上运送到箱体2内，由于钢丝网19的存在，蓄电池不会碰触到发热管10，当蓄电池在箱体2内放置完成后，然后再采用气缸6和硅胶压块4挤压加厚板5和密封条7的方式对主门体I进行密封，此时侧门体9都为关闭状态，打开发热管10对箱体2内进行加热，由于反光板16的作用，会加快箱体2内温度的升高，打开风机装置8，在风机装置8的作用下，上部的热量会在箱体2内分散开来，打开控温装置8，使箱体2内的温度处于恒温状态，当箱体2内的电器部件发生短路时，箱体2内的温度会急剧升高，这时超温保护装置18就会检测到，超温保护装置18会自动切断电源，较少财产损失。当蓄电池烘干完成后，关闭发热管10，待箱体2内的温度降低到一定温度时，可通过配重装置8将右侧的主门体I打开，依次通过滚筒线3将蓄电池从右侧的主门体I处转移出去。当烤箱不工作时，可打开发热管10，检测一下有无损坏的发热管10，若某个发热管10损坏了，可通过侧门体9将此发热管10所在的放置板15取下，然后将发热管10从支架14上取下，更换新的发热管10后，再将放置板15放回箱体2内就可以了。【权利要求】1.一种用于蓄电池的烤箱，包括箱体、主门体、侧门体、发热管、风机装置，反光板、温控装置、滚筒线，其特征在于:两个主门体分别位于箱体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于蓄电池的烤箱，包括箱体、主门体、侧门体、发热管、风机装置，反光板、温控装置、滚筒线，其特征在于：两个主门体分别位于箱体的左右两端，主门体内设有加厚板和密封条；侧门体均匀分布在箱体的前后两侧面上，侧门体内设有密封圈；箱体内前后侧面上端分别设有放置板，放置板上均匀放置有支架，发热管安装在支架上，发热管与箱体底面平行，发热管的下方设置有钢丝网；反光板安装在发热管上部的箱体上，反光板与发热管平行；三个风机装置沿箱体上底面的长度方向中心线上均匀放置；三个温控装置分别位于风机装置的后侧，温控装置内设有超温保护装置；滚筒线位于箱体底部，并与主门体相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李启宏，熊鲜明，钟松亮，刘兆勇，
申请(专利权)人：衡阳瑞达电源有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43