杉木小规格板条快速干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种杉木小规格板条快速干燥方法，涉及木业加工技术领域，针对细木工板生产过程中使用的杉木小规格板条的烘干工艺进行改进，将杉木小规格板条堆砌在烘房内烘干，根据杉木小规格材料的硬度、含水率进行设计，优化加热、排湿等工序，实现杉木小规格板条快速干燥，实现材质烘干后不变形、不翘曲、不开裂，达到优质、高效、低耗、节能的目的，从而提高了原木出材率，减少材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种，涉及木业加工
，针对细木工板生产过程中使用的杉木小规格板条的烘干工艺进行改进，将杉木小规格板条堆砌在烘房内烘干，根据杉木小规格材料的硬度、含水率进行设计，优化加热、排湿等工序，实现杉木小规格板条快速干燥，实现材质烘干后不变形、不翘曲、不开裂，达到优质、高效、低耗、节能的目的，从而提高了原木出材率，减少材料的浪费。【专利说明】
本专利技术涉及木材加工
，尤其是一种对杉木小规格板条进行烘干的方法。
技术介绍
传统的杉木小规格板条烘干多是通过太阳晒干木方及板条的方法，一般情况下杉木小规格板条晒10天太阳都难以达到12%以下含水率；因而也有采用小作坊烘房，纯属是用燃烧柴火来烘烤杉木小规格板条，这种方法一般也需要烘烤6-7天，且存在方条的含水率不均匀，易开裂、翘曲、变形等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种杉木小规格板条快速烘干的方法，它解决传统的杉木小规格板条烘干存在烘干时间长，烘干后含水率偏高或不均匀且木材易开裂、翘曲变形的问题。 为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是:这种，烘干前先将杉木小规格板条堆砌在烘房内，其烘干步骤是:1)、对所述杉木小规格板条预热，所述烘房内温度设置在35-40°C,预热时间为2-3小时，使杉木小规格板条的表面、芯层温度一致，同时提高干燥室的温度，防止干燥初期或预热产生凝结水；2)、对所述杉木小规格板条进行烘烤，所述烘房内初烘温度为50°C，初烘2小时后，自动转换风机吹风方向继续烘烤2小时；初烘结束后，再采用梯度升温方式进行烘烤:55°C — 60°C — 65°C — 70°C — 75°C — 80°C — 85°C — 90°C，每个温度段上都经过正反风向进行烘烤，并根据6个含水率测点显示的数据确定烘烤的时间；3)、步骤2)结束后，对含水率为20%-25%的杉木小规格板条进行喷蒸，所述烘房内温度为65 0C -85°C，湿度55%-65%，喷蒸时间为3小时-4小时；4)、喷蒸结束后对杉木小规格板条进行加热，加热温度>650C ；5)、步骤4)结束后对所述杉木小规格板条进行干燥，干燥时干、湿球平均温差在15-20 0C ；6)、检测木材含水率，当含水率为8%-12%时，待木材冷却后即可得到烘干合格的杉木小规格板条。 由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果:1、本专利技术可以实现快速烘干且木材不存在开裂、变形、翘曲的现象，如1.2厘米的方条，烘烤93个小时，可以达到含水率8%以下，根据方条的湿度不同，甚至可以达到5%以下； 1.4厘米的板条，烘烤103个小时也是达到了 8%以下含水率。 2、本专利技术采用较为合理的工艺参数对杉木小规格板条进行烘干，缩短了烘干时间，提高了效益，降低了能耗。 【具体实施方式】 下面用实施例对本专利技术进一步详述:对厚度为25毫米以下杉木小规格板条进行烘干:将厚度为25毫米以下杉木小规格板条按照2 X I X 1.3米的长方体分别放满整个烘房，其烘干步骤是:1)、对杉木小规格板条预热，烘房内温度设置在35-40°C，预热时间为2-3小时，使杉木小规格板条的表面、芯层温度一致，以达到提高干燥室的温度，防止干燥初期或后期产生凝结水的目的；2)、对杉木小规格板条进行烘烤，烘房内初烘温度为50°C，初烘2小时后，自动转换风机吹风方向继续烘烤2小时；初烘结束后，再采用梯度升温方式进行烘烤:55°C — 60°C — 65°C — 70°C— 75°C — 80°C — 85°C — 90°C，每个温度段上都经过正反风向进行烘烤，并根据6个含水率测点显示的数据确定烘烤的时间；3)、步骤2)结束后，对含水率为20%-25%的杉木小规格板条进行喷蒸，烘房内温度为65 0C -85°C，湿度55%-65%，喷蒸时间为3小时-4小时；4)、喷蒸结束后对杉木小规格板条进行加热，加热温度>650C ；5)、步骤4)结束后对杉木小规格板条进行干燥，干燥时干、湿球平均温差在15-20°C；6)、检测木材含水率，当含水率达到8%-12%时，待木材冷却后即可得到烘干合格的杉木小规格板条。【权利要求】1.一种，其特征在于:烘干前先将杉木小规格板条堆砌在烘房内，其烘干步骤是: 1)、对所述杉木小规格板条预热，所述烘房内温度设置在35-40°C,预热时间为2-3小时，使杉木小规格板条的表面、芯层温度一致，同时提高干燥室的温度，防止干燥初期或预热产生凝结水； 2)、对所述杉木小规格板条进行烘烤，所述烘房内初烘温度为50°C，初烘2小时后，自动转换风机吹风方向继续烘烤2小时；初烘结束后，再采用梯度升温方式进行烘烤:55°C — 60°C — 65°C— 70°C— 75°C — 80°C — 85°C — 90°C，每个温度段上都经过正反风向进行烘烤，并根据6个含水率测点显示的数据确定烘烤的时间； 3)、步骤2)结束后，对含水率为20%-25%的杉木小规格板条进行喷蒸，所述烘房内温度为65。。-85°C，湿度55%-65%，喷蒸时间为3小时-4小时； 4)、喷蒸结束后对杉木小规格板条进行加热，加热温度>65°C ； 5)、步骤4)结束后对所述杉木小规格板条进行干燥，干燥时干、湿球平均温差在15-20。。； 6)、检测木材含水率，当含水率为8%-12%时，待木材冷却后即可得到烘干合格的杉木小规格板条。【文档编号】F26B9/06GK104501542SQ201310670258【公开日】2015年4月8日 申请日期:2013年12月11日 优先权日:2013年12月11日 【专利技术者】叶新忠 申请人:融安华海木业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杉木小规格板条快速干燥方法，其特征在于：烘干前先将杉木小规格板条堆砌在烘房内，其烘干步骤是：1)、对所述杉木小规格板条预热，所述烘房内温度设置在35‑40℃，预热时间为2‑3小时，使杉木小规格板条的表面、芯层温度一致，同时提高干燥室的温度，防止干燥初期或预热产生凝结水；2）、对所述杉木小规格板条进行烘烤，所述烘房内初烘温度为50℃，初烘2小时后，自动转换风机吹风方向继续烘烤2小时；初烘结束后，再采用梯度升温方式进行烘烤：55℃→60℃→65℃→70℃→75℃→80℃→85℃→90℃，每个温度段上都经过正反风向进行烘烤，并根据6个含水率测点显示的数据确定烘烤的时间；3）、步骤2）结束后，对含水率为20%‑25%的杉木小规格板条进行喷蒸，所述烘房内温度为65℃‑85℃，湿度55%‑65%，喷蒸时间为3小时‑4小时；4）、喷蒸结束后对杉木小规格板条进行加热，加热温度≥65℃；5）、步骤4）结束后对所述杉木小规格板条进行干燥，干燥时干、湿球平均温差在15‑20℃；6）、检测木材含水率，当含水率为8%‑12%时，待木材冷却后即可得到烘干合格的杉木小规格板条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：叶新忠，
申请(专利权)人：融安华海木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45