用杉木生产的木绒毛浆板及其生产方法和应用技术

一种用杉木生产的木绒毛浆板及其生产方法和应用，其是以杉木为原料通过化学预处理热磨机械法生产木绒毛浆。依次包括选料切片、洗涤、预蒸、预浸渍、预热、热磨及二段漂白的工艺步骤。具有原材料消耗低、产率高、成本低及污染小的优点，生产的木绒毛浆板产品具有破裂强度低，较好的吸水性和保水性，质地柔软、膨松及不易折断，适用于卫生巾、床垫、一次性卫生医疗用品和婴儿尿布等吸水垫料。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绒毛浆
，特指一种用杉木生产的木绒毛浆板及其生产方法和应用。众所周知，绒毛浆是一种用途较广泛的产品，由于选用的原料不同，其生产方法、性能及成本具有较大的区别。中国专利号为94111805，名称为“竹材纤维绒毛浆及其制造方法”提供一种漂白竹浆70-80配合商品木浆板或棉浆板20-30的生产技术，其主要缺陷在于除了制造竹浆之外，必须购买约三分之一的商品木浆板或棉浆板配合，造成成本较高，且增加生产流程，较不方便；特别是其漂白竹浆的生产中，使用“氯化-碱处理-次氯酸盐”的三段漂白工艺，漂白剂残存的氯对人体皮膜有害，常会带来不良反映。中国专利号为94111882，名称为“竹木绒毛浆板的生产工艺”，其是分别使用竹和木制造竹和木绒毛浆后，再进行配料，使竹绒毛浆占35-75％，再加入3.0-5.0％的解键剂进行混配及抄造，其主要缺陷在于由于需要分别制造竹和木绒毛浆，使生产过程比较麻烦；其漂白工艺使用二段氯漂白，漂白剂残存的氯对人体皮膜有害，常会带来不良反映。法国E.MC2发展公司申请的公开号为CN1214091A，专利技术名称为”由木质纤维素植物生产纸浆的方法及所得到的纸浆”，其提供了一种利用植物秸杆和农业残留物生产纸浆的方法，其主要缺陷在于其回弹力和膨胀度较差，影响使用效果。针对上述缺陷，本专利技术人经过长期地研究和实验，创造出本专利技术的技术方案。本专利技术的主要目的在于提供一种用杉木生产的木绒毛浆板，特别是以杉木为原料通过化学预处理热磨机械法生产木绒毛浆。依次包括选料和切片、洗涤、预蒸、预浸渍、预热、热磨、二段式漂白及抄造的工艺步骤。克服现有技术的缺陷，达到生产的产品具有较好的吸水性和保水性，质地柔软、膨松及不易折断等理想的吸水垫料的目的。本专利技术的第二个目的在于提供一种用杉木生产的木绒毛浆板的生产方法，以杉木为原料通过化学预处理热磨机械法生产木绒毛浆。依次包括选料和切片、洗涤、预蒸、预浸渍、预热、热磨、二段式漂白及抄造的工艺步骤。克服现有技术的缺陷，达到原材料消耗低、产率高、成本低及污染较少的目的。本专利技术的第三个目的在于提供一种用杉木生产的木绒毛浆板的应用，由于其具有较佳的吸水性和保水性，质地柔软、膨松及不易折断等性能，其耐破度≤500Kpa、饱和吸水倍≥10、吸水时间≤15秒、比容≥13cm3/g、白度≥80％及无渗漏点。达到适用于卫生巾、床垫、一次性卫生医疗用品和婴儿尿布等吸水垫料的目的。本专利技术的目的是这样实现的一种用杉木生产的木绒毛浆板，其特征在于它是以杉木为原料，通过化学预处理热磨机械法生产的木绒毛浆板，其耐破度≤500Kpa、饱和吸水倍≥10倍、吸水时间≤15秒、比容≥13cm3/g、白度≥80％及无渗漏点。该杉木原料以选自生长在热带或亚热带的杉木为最佳。该化学预处理热磨机械法包括预蒸、预浸渍、预热、热磨及二段漂白的工艺步骤。该二段漂白工艺包括第一段漂白为在碱性条件下双氧水漂白，第二段漂白为在酸性条件下过硫酸纳还原漂白。一种用杉木生产木绒毛浆板的方法，其特征在于它是以杉木为原料，通过化学预处理热磨机械法生产木绒毛浆板的方法，包括如下的步骤(3)选料及切片选用杉木作为原料，先削去内外皮，再送至削片机切成木片，筛选除尘；(4)洗涤将木片送至洗涤器清洗灰尘、沙粒并浮选去除木节；(3)预蒸接着送入预热木片仓中，通入蒸汽，控制温度在85--100℃，预蒸10-20分钟，使木片初步软化；(4)预浸渍将步骤(3)的木片送入预浸器的浸渍药液中，在55-60℃的条件下预浸渍10分钟以下，该浸渍药液为绝干木片重量的2.5-4％的Na2SO3；对木片中含有的木素进行磺化处理及软化木片，有利于下步的磨浆过程中纤维易于分丝；(5)预热将步骤(4)的预浸渍后的木片在预热器中升温，在温度130℃--150℃的条件下，预热20-40分钟；(6)热磨随后送至盘磨机，通过机械力把木片纤维分丝、帚化，磨浆液浓度35-45％，磨室压力3.0-3.5Bar；(7)漂白将步骤(6)的磨浆进行筛选，除去粗大纤维束，送入漂白塔中，分二段漂白第一段漂白采用在碱性条件下双氧水漂白，漂白药液配比为H2O26.0-9.0％、NaOH3.0-3.5％、MgSO40.4-0.5％、Na2SiO32.0-2.6％，经第一段漂白木浆白度达75％以上；第二段漂白采用在酸性条件下过硫酸纳还原漂白，先用酸调PH值为5.5-6.5，漂白药液配比为Na2S2O41.5-2.0％，焦亚硫酸钠4-5.5％、三聚磷酸钠3-3.5％，二段漂白后漂白木浆白度达到80％以上；(8)抄造将步骤(7)的漂白浆稀释至1.0-1.2％的浓度后，送入浆板机抄造，制成本专利技术的木绒毛浆板。一种用杉木生产的木绒毛浆板的应用，它适用于卫生巾、床垫、一次性卫生医疗用品或婴儿尿布的吸水垫料。本专利技术的特点在于1、选用杉木作为生产木绒毛浆的原料，特别是以选自生长在热带或亚热带的杉木为最佳。因为杉木为针叶木，其纤维较长也较宽，细胞壁薄，壁腔比大，是一种造纸的较佳原料，生长在热带或亚热带的杉木的纤维长度分布集中在1.8--3.2mm之间，即短纤维很少，这对绒毛浆的成垫强度和整体性能是有好处的，用杉木为原料生产的绒毛浆料纤维较长，制成的卫生用品不易被折断，并且短纤维少，也将使绒毛浆板打散成绒毛浆时产生的粉尘少的优点，减少环境的污染。2、本专利技术的第二个特点在于生产工艺采用化学预处理热磨机械法(即BCTMP法Bleaching Chemical Temperature Mechnicalpulp)，与传统的化学制浆相比，具有原材料消耗低(每吨纸浆耗材3.6-3.8m3木材)、制浆得率高达93％，生产成本低，污染较少等显著优点。3、本专利技术的第三个特点在于采用二段式无氯漂白生产工艺，第一段漂白采用在碱性条件下双氧水漂白，第二段漂白采用在酸性条件下过硫酸纳还原漂白，生产的木绒毛浆不含残存的氯离子，具有较好的使用功效，且其白度达到80％以上，具有较佳的吸水性和保水性，质地柔软膨松不易折断，是生产卫生巾、床垫、一次性卫生医用品和缨儿尿布等理想的吸水垫料。4、本方法生产的绒毛浆板为纯木绒毛浆板，比混合浆板具有品质优良及生产工艺便利的优点。下面结合较佳实施例和附图进一步说明。附图说明图1为本专利技术的生产工艺流程示意图。图2为本专利技术的生产工艺(2)-(5)的流程示意图。图3为本专利技术的生产工艺(6)-(7)的流程示意图。图4为本专利技术的生产工艺(7)-(8)的流程示意图。参见图1-4，本专利技术的用杉木生产的木绒毛浆板的生产工艺包括如下步骤1、选料和切片选用杉木为原料，先削去内外皮，再送至削片机切成木片，然后经过皮带1输送进入至洗涤器2进行洗涤，参阅图1-图2所示；2、洗涤；木片送至洗涤器2洗灰尘、沙粒并浮选除去木节；3、预蒸再送入预热木片仓3中，通入蒸汽，控制温度90℃，预蒸10-15分钟，使木片温度提高，初步得到软化；4、预浸渍将经过预蒸和软化的木片经锥式螺旋器4挤去水分和多余空气后，送入预浸器5中预浸渍，预浸渍药液的成份和用量(对绝干木片重量比)为Na2SO33.2％、58℃温度下浸渍2-3分钟，其主要作用是对木片的木素进行磺化处理，软化木片，有利于下步的磨浆过程中纤维易于分丝。5、预热将预浸渍过的木片送至预热器6中本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用杉木生产的木绒毛浆板，其特征在于：它是以杉木为原料，通过化学预处理热磨机械法生产的木绒毛浆板，其耐破度≤５００Ｋｐａ、饱和吸水倍≥１０倍、吸水时间≤１５秒、比容≥１３ｃｍ３／ｇ、白度≥８０％及无渗漏点。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡美来，张万李，邱辉东，李贵祥，郑亮，
申请(专利权)人：福建腾荣达制浆有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]