一种造纸助剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于造纸技术领域，具体的说是一种造纸助剂添加装置，包括储存容器，所述储存容器的顶部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有传动杆，且传动杆贯穿至储存容器的内部，所述传动杆的外表面固定连接有多个搅拌叶；通过驱动器运行带动清理片旋转，对储存容器的内壁进行清理，且通过浮力泡沫的浮力使弹簧伸缩板保持在液位的上方，进而使清理片根据液位高度由上至下依次清理储存容器的内壁，刮去储存容器内壁残留的助留剂，且清理片下滑在储存容器底部时，自动倾斜贴合储存容器的底壁，可以对储存容器的底壁进行局部清理，进而减少对储存容器的清理难度。进而减少对储存容器的清理难度。进而减少对储存容器的清理难度。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸助剂添加装置


[0001]本技术涉及造纸
，具体是一种造纸助剂添加装置。

技术介绍

[0002]造纸助留剂是造纸生产中常用的助剂，是一种水溶性支链结构的有机高分子聚合物，造纸助留剂的作用是增大纸浆上网时的留着率，对细小纤维和填料有优良的助留作用，节浆明显。且还有增加湿纸和干纸强度的作用，可保持湿部化学条件稳定，改善成纸匀度和纸张物理性质。
[0003]造纸助剂添加装置是用于助留剂混合添加的装置，现有造纸助剂添加装置由于一般仅仅设置简单的料仓存储助留剂，其中的助留剂容易粘接结块使得下料不便，且助留剂容易残留在料仓内壁上造成浪费；因此，针对上述问题提出一种造纸助剂添加装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决了造纸助剂添加装置是用于助留剂混合添加的装置，现有造纸助剂添加装置由于一般仅仅设置简单的料仓存储助留剂，其中的助留剂容易粘接结块使得下料不便，且助留剂容易残留在料仓内壁上造成浪费的问题，本技术提出一种造纸助剂添加装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种造纸助剂添加装置，包括储存容器，所述储存容器的顶部固定连接有驱动器，所述驱动器的驱动端固定连接有传动杆，且传动杆贯穿至储存容器的内部，所述传动杆的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述传动杆的外部安装有内壁清理组件，所述储存容器的底部固定连接有出料端，所述出料端上安装有电磁阀，所述储存容器内壁的下方固定连接有拦截网，所述拦截网上安装有碾压组件，所述储存容器的顶部固定连接有进料端。
[0006]优选的，所述内壁清理组件包括多个滑槽，多个所述滑槽分别开设在传动杆的外壁处，所述滑槽的内部滑动连接有弹簧伸缩板，所述弹簧伸缩板的底端通过合页转动连接有清理片。
[0007]优选的，所述弹簧伸缩板的顶部固定连接有浮力泡沫。
[0008]优选的，所述碾压组件包括环形凸起层和多个旋转片，所述环形凸起层固定安装在储存容器的内壁处，多个所述旋转片分布固定安装在传动杆的下表面处。
[0009]优选的，所述碾压组件还包括多个连接架，所述连接架的顶端固定安装在传动杆的下表面处，所述连接架的底转动连接有碾压盘，且碾压盘的外壁固定连接有耐磨橡胶层。
[0010]优选的，所述碾压盘的表面开设有多个安装槽，所述安装槽的内部滑动连接有配重刀片。
[0011]本技术的有益之处在于：
[0012]1.本技术通过驱动器运行带动清理片旋转，对储存容器的内壁进行清理，且通过浮力泡沫的浮力使弹簧伸缩板保持在液位的上方，进而使清理片根据液位高度由上至
下依次清理储存容器的内壁，刮去储存容器内壁残留的助留剂，且清理片下滑在储存容器底部时，自动倾斜贴合储存容器的底壁，可以对储存容器的底壁进行局部清理，进而减少对储存容器的清理难度。
[0013]2.本技术通过碾压盘旋转通过与环形凸起层的配合对结块助留剂进行碾压，进而使结块助留剂分散破碎，进而方便助留剂排出，且配重刀片在离心力作用下伸出安装槽，进而可以切割结块助留剂，提高对结块助留剂的破碎效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术储存容器剖视图；
[0017]图3为本技术传动杆结构示意图；
[0018]图4为本技术拦截网结构示意图；
[0019]图5为本技术碾压盘结构示意图；
[0020]图6为本技术导料管结构示意图。
[0021]图中：1、储存容器；2、驱动器；3、传动杆；4、搅拌叶；5、内壁清理组件；51、滑槽；52、弹簧伸缩板；53、清理片；54、浮力泡沫；6、出料端；7、拦截网；8、碾压组件；81、环形凸起层；82、旋转片；83、连接架；84、碾压盘；85、安装槽；86、配重刀片；9、进料端；10、导料管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
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5所示，一种造纸助剂添加装置，包括储存容器1，所述储存容器1的顶部固定连接有驱动器2，所述驱动器2的驱动端固定连接有传动杆3，且传动杆3贯穿至储存容器1的内部，所述传动杆3的外表面固定连接有多个搅拌叶4，所述传动杆3的外部安装有内壁清理组件5，所述储存容器1的底部固定连接有出料端6，所述出料端6上安装有电磁阀，所述储存容器1内壁的下方固定连接有拦截网7，所述拦截网7上安装有碾压组件8，所述储存容器1的顶部固定连接有进料端9，通过进料端9将水与助留剂按比例添加至存储容器的内部，驱动电机带动搅拌叶4对助留剂进行混合搅拌，通过拦截网7结块助留剂进行拦截，避免结块助留剂排出储存容器1。
[0025]所述内壁清理组件5包括多个滑槽51，多个所述滑槽51分别开设在传动杆3的外壁处，所述滑槽51的内部滑动连接有弹簧伸缩板52，所述弹簧伸缩板52的底端通过合页转动连接有清理片53，清理片53通过弹簧伸缩板52的弹性力抵住储存容器1的内壁。
[0026]所述弹簧伸缩板52的顶部固定连接有浮力泡沫54，驱动器2运行时带动清理片53旋转，对储存容器1的内壁进行清理，且通过浮力泡沫54的浮力使弹簧伸缩板52保持在液位的上方，进而使清理片53根据液位高度由上至下依次清理储存容器1的内壁，刮去储存容器1内壁残留的助留剂，且清理片53下滑在储存容器1底部时，自动倾斜贴合储存容器1的底壁，可以对储存容器1的底壁进行局部清理，进而减少对储存容器1的清理难度。
[0027]所述碾压组件8包括环形凸起层81和多个旋转片82，所述环形凸起层81固定安装在储存容器1的内壁处，多个所述旋转片82分布固定安装在传动杆3的下表面处，搅拌完成后，调低驱动器2的转速，驱动器2带动旋转片82旋转，使结块助留剂在离心力作用下贴合在环形凸起层81内壁处。
[0028]所述碾压组件8还包括多个连接架83，所述连接架83的顶端固定安装在传动杆3的下表面处，所述连接架83的底转动连接有碾压盘84，且碾压盘84的外壁固定连接有耐磨橡胶层，结块的助留剂会下沉在拦截网7上，驱动器2运行时，碾压盘84旋转通过与环形凸起层81的配合对结块助留剂进行碾压，进而使结块助留剂分散破碎，进而方便助留剂排出。
[0029]所述碾压盘84的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸助剂添加装置，包括储存容器(1)，其特征在于：所述储存容器(1)的顶部固定连接有驱动器(2)，所述驱动器(2)的驱动端固定连接有传动杆(3)，且传动杆(3)贯穿至储存容器(1)的内部，所述传动杆(3)的外表面固定连接有多个搅拌叶(4)，所述传动杆(3)的外部安装有内壁清理组件(5)，所述储存容器(1)的底部固定连接有出料端(6)，所述出料端(6)上安装有电磁阀，所述储存容器(1)内壁的下方固定连接有拦截网(7)，所述拦截网(7)上安装有碾压组件(8)，所述储存容器(1)的顶部固定连接有进料端(9)。2.根据权利要求1所述的一种造纸助剂添加装置，其特征在于：所述内壁清理组件(5)包括多个滑槽(51)，多个所述滑槽(51)分别开设在传动杆(3)的外壁处，所述滑槽(51)的内部滑动连接有弹簧伸缩板(52)，所述弹簧伸缩板(52)的底端通过合页转动连接有清理片(53...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨声雄，陈怀安，
申请(专利权)人：福建腾荣达制浆有限公司，
类型：新型
国别省市：