一种粉末涂料生产用的刮料装置制造方法及图纸

本申请公开了一种粉末涂料生产用的刮料装置，其包括壳体，还包括设置于壳体上侧的支架、设置于支架与壳体内侧之间的刮料传动轴、前后对称刮料传动轴上的四个子翼板、设置于刮料传动轴左右两侧的两个刮板，前后相对的两个子翼板上左右对称设有两个弹性补偿组件，所述弹性补偿组件包括伸缩件设置子翼板上的半圆板、设置于半圆板内侧上和刮料传动轴上的连接杆、设置于连接杆上挡板，两个挡板之间设有弹性件，所述支架上还设有用于驱动刮料传动轴转动的驱动组件。动的驱动组件。动的驱动组件。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料生产用的刮料装置


[0001]本技术涉及粉末涂料生产
，尤其涉及一种粉末涂料生产用的刮料装置。

技术介绍

[0002]功能型粉末涂料不仅可以起到传统的保护和装饰等作用，还赋予材料各种特殊功能，阻燃型粉末涂料具有防燃、阻燃、隔热的功能，使用在家电、防盗门、汽车零部件等用电领域的涂装。
[0003]自主设计阻燃型粉末涂料结构，通过环氧树脂25
‑
35份、聚酯树脂25
‑
35份、WA阻燃剂1
‑
2份、颜料1
‑
5份、无机填料25
‑
45份，按照比列混合均匀并且放入挤出机，挤出机转速在200
‑
300r/min，温度控制在85
‑
120℃，挤出并压片，粉碎、过筛，具有良好的阻燃性能，制造方法简单。
[0004]在粉末涂料搅拌混合完成后，会有部分粉末涂料粘附在内壁上难以清洗干净，甚至会存在结块现象，因此需要用到涂料刮料装置，现有的涂料刮料装置为刮板，利用搅拌机构带动刮板转动，使刮板对内壁残余涂料进行刮除，但是刮板容易磨损，当发生磨损时，由于刮板与内壁之间的距离未能及时补偿，会大大降低清理刮除的效果。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0006]本申请提供了一种粉末涂料生产用的刮料装置，其包括壳体，还包括设置于壳体上侧的支架、设置于支架与壳体内侧之间的刮料传动轴、前后对称刮料传动轴上的四个子翼板、设置于刮料传动轴左右两侧的两个刮板，前后相对的两个子翼板上左右对称设有两个弹性补偿组件，所述弹性补偿组件包括伸缩件设置子翼板上的半圆板、设置于半圆板内侧上和刮料传动轴上的连接杆、设置于连接杆上挡板，两个挡板之间设有弹性件，所述支架上还设有用于驱动刮料传动轴转动的驱动组件。
[0007]采用上述的一种方案，弹性补偿件的设置，当刮板发生磨损时，使得刮板能及时补偿，保证刮板清除涂料的效果，可靠实用。
[0008]进一步地，所述伸缩件包括设置于子翼板上的套筒、插接于套筒上且与半圆板固定连接的活动插轴，所述活动插轴能够在套筒内移动。
[0009]进一步地，所述弹性件包括设置于两个挡板之间的伸缩杆、位于两个挡板之间且套设于伸缩杆上的顶紧弹簧。
[0010]进一步地，所述支架包括竖直设置于壳体外侧壁上的安装筒、通过限位组件插接于安装筒内的插柱、位于壳体上侧且与插柱垂直连接的横板。
[0011]进一步地，所述限位组件包括均匀开设于插柱外侧壁上的若干限位槽、设置于安装筒外侧壁上的盒体、贯穿设置于盒体与安装筒外侧壁之间且插接于限位槽内的销杆、位于盒体内且固定设置于销杆上的限位杆、设置于销杆与盒体内侧壁之间且套设于销杆上的
限位弹簧。
[0012]进一步地，所述驱动组件包括固定设置于横板顶部的驱动电机、贯穿设置于横板上且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的驱动轴，所述刮料传动轴与驱动轴同轴设置，所述刮料传动轴与驱动轴通过连接组件可拆卸连接。
[0013]进一步地，所述连接组件包括设置于驱动轴底部的连接板一，所述刮料传动轴顶部设有连接板二，所述连接板一与连接板二通过若干螺栓螺接。
[0014]本技术的有益效果将在实施例中详细阐述，从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0015]图1为本申请实施例具体结构示意图；
[0016]图2为本申请实施例中弹性补偿组件的结构示意图；
[0017]图3为图1中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记
[0019]1、壳体；2、安装筒；3、插柱；4、销杆；5、横板；6、驱动电机；7、驱动轴；8、连接板一；9、连接板二；10、螺栓；11、刮料传动轴；12、子翼板；13、套筒；14、活动插轴；15、半圆板；16、刮板；17、连接杆；18、挡板；19、伸缩杆；20、顶紧弹簧；21、限位槽；22、盒体；23、限位杆；24、限位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]下面结合附图，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0023]实施例1：
[0024]如图1
‑
图3所示，本实施例提供了一种粉末涂料生产用的刮料装置，其包括壳体1，还包括设置于壳体1上侧的支架、设置于支架与壳体1内侧之间的刮料传动轴11、前后对称刮料传动轴11上的四个子翼板12、设置于刮料传动轴11左右两侧的两个刮板16，前后相对的两个子翼板12上左右对称设有两个弹性补偿组件，弹性补偿组件包括伸缩件设置子翼板12上的半圆板15、设置于半圆板15内侧上和刮料传动轴11上的连接杆17、设置于连接杆17上挡板18，两个挡板18之间设有弹性件，支架上还设有用于驱动刮料传动轴11转动的驱动组件。采用上述的一种方案，弹性补偿件的设置，当刮板16发生磨损时，使得刮板16能及时补偿，保证刮板16清除涂料的效果，可靠实用。
[0025]伸缩件包括设置于子翼板12上的套筒13、插接于套筒13上且与半圆板15固定连接的活动插轴14，活动插轴14能够在套筒13内移动。伸缩件的设置，对半圆板15的移动起到限位和导向的作用，在对刮板16进行补偿时，半圆板15能够随着活动插轴14在套筒13内移动。
[0026]弹性件包括设置于两个挡板18之间的伸缩杆19、位于两个挡板18之间且套设于伸缩杆19上的顶紧弹簧20。弹性件的设置，一般情况下，顶紧弹簧20会处于压缩状态，同时顶紧弹簧20会始终具有沿着向外推动半圆板15和刮板16的趋势，采用这种趋势，能够使刮板16始终紧贴内壁，但是，当刮板16发生磨损时，顶紧弹簧20的可以适当补偿，使得刮板16的贴合效果不受到影响。
[0027]支架包括竖直设置于壳体1外侧壁上的安装筒2、通过限位组件插接于安装筒2内的插柱3、位于壳体1上侧且与插柱3垂直连接的横板5。支架的设置，对驱动组件起到支撑的作用。
[0028]限位组件包括均匀开设于插柱3外侧壁上的若干限位槽21、设置于安装筒2外侧壁上的盒体22、贯穿设置于盒体22与安装筒2外侧壁之间且插接于限位槽21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料生产用的刮料装置，包括壳体，其特征在于：还包括设置于壳体上侧的支架、设置于支架与壳体内侧之间的刮料传动轴、前后对称刮料传动轴上的四个子翼板、设置于刮料传动轴左右两侧的两个刮板，前后相对的两个子翼板上左右对称设有两个弹性补偿组件，所述弹性补偿组件包括伸缩件设置子翼板上的半圆板、设置于半圆板内侧上和刮料传动轴上的连接杆、设置于连接杆上挡板，两个挡板之间设有弹性件，所述支架上还设有用于驱动刮料传动轴转动的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的刮料装置，其特征在于：所述伸缩件包括设置于子翼板上的套筒、插接于套筒上且与半圆板固定连接的活动插轴，所述活动插轴能够在套筒内移动。3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的刮料装置，其特征在于：所述弹性件包括设置于两个挡板之间的伸缩杆、位于两个挡板之间且套设于伸缩杆上的顶紧弹簧。4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产用的刮料装置，其特征在于：所述支架包括竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁忠，李元德，
申请(专利权)人：浙江聚华材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：