一种高固水原材料全自动配比装置制造方法及图纸

技术编号:36620912 阅读:14 留言:0更新日期:2023-02-15 00:30
本实用新型专利技术公开了一种高固水原材料全自动配比装置,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部安装有两个进料框,每个所述进料框均与装置壳体内部连通,每个所述进料框的表面均安装有可移动的封闭板,每个所述封闭板位于进料框内的一端设置有斜锥面,每个所述进料框的一侧内壁均固定连接有刮条,所述装置壳体的表面开设有出料框,所述装置壳体的内部安装有可升降的支撑板,所述支撑板的表面为可导向的倾斜面,所述装置壳体的外表面位于出料口的下方固定连接有出料框,该装置可以把支撑板上位于靠四边的材料引导向出料口处流动,可以方便在出料框处放置盛接原材料的容器。框处放置盛接原材料的容器。框处放置盛接原材料的容器。

【技术实现步骤摘要】
一种高固水原材料全自动配比装置


[0001]本技术属于材料配比领域,具体涉及一种高固水原材料全自动配比装置。

技术介绍

[0002]新材料是指为了促进社会发展,提高社会水平,经常会利用不同材料进行配比来研发新材料,由于是有目的的研发配比,通常配比出来的新材料加工后会具有优异性能的结构材料或有特殊性质的功能材料,高固水材料即是新材料的一种,生产高固水材料一般都需要全自动配比装置对材料进行配比。
[0003]现有的配比装置为了从装置内取出配比完成的原材料,一般将出料口设置在装置内腔的底端,使原材料能通过重力的作用下自动从出料口处流出,但这样就造成了出料口的位置较低,容易出现盛接原材料的容器无处摆放的问题,使用效果不好,为此我们提出一种高固水原材料全自动配比装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高固水原材料全自动配比装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高固水原材料全自动配比装置,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部安装有两个进料框,每个所述进料框均与装置壳体内部连通,每个所述进料框的表面均安装有可移动的封闭板,每个所述封闭板位于进料框内的一端设置有斜锥面,每个所述进料框的一侧内壁均固定连接有刮条,所述装置壳体的表面开设有出料框,所述装置壳体的内部安装有可升降的支撑板,所述支撑板的表面为可导向的倾斜面,所述装置壳体的外表面位于出料口的下方固定连接有出料框。
[0006]优选地,每个所述进料框一侧表面均固定连接有第一电机,每个所述进料框内均转动转动连接有第一螺纹杆,每个所述封闭板的表面均配合开设有供第一螺纹杆螺纹连接的螺纹孔。
[0007]优选地,所述第一电机输出轴的一端与第一螺纹杆固定连接,所述螺纹孔穿过斜锥面。
[0008]优选地,所述装置壳体与出料口相对的一侧表面开设有镶嵌孔,且镶嵌孔位于出料口的上方,所述出料口内活动连接有可向出料口的方向移动的伸缩刮板。
[0009]优选地,所述装置壳体开设镶嵌孔的表面上固定安装有第二电机,所述装置壳体内转动连接有第二螺纹杆。
[0010]优选地,所述第二螺纹杆贯穿伸缩刮板的表面,且第二螺纹杆与伸缩刮板之间为螺纹连接,所述第二电机的输出端与第二螺纹杆之间为固定连接。
[0011]优选地,所述伸缩刮板为可向下伸长的板状结构,所述装置壳体的一侧设置有透视窗,所述装置壳体的内部底壁固定安装有电动推杆,且电动推杆的伸缩端与支撑板固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1.通过可升降的支撑板,即使出料口开设在装置壳体靠上边的位置,也可通过升高支撑板来抬升支撑板上的材料,当材料抬升到与出料口同高度时,就会从出料口流出,且支撑板的顶面是具有引导材料流向的斜面,可以把支撑板上位于靠四边的材料引导向出料口处流动,可以方便在出料框处放置盛接原材料的容器。
[0014]2.通过设置封闭板,封闭板用第一电机控制,可启动第一电机,使封闭板移动关闭进料框的开口,使材料无法进入装置壳体内,控制材料的投入,可以防止材料投入过多,造成配比失败,且封闭板表面设置斜锥面,有利于减少封闭板在移动过程中受到材料的阻力。
[0015]3.通过设置有伸缩刮板,伸缩刮板在第二电机、第二螺纹杆的作用下可向出料口的方向移动,且伸缩刮板可向下伸长,在伸缩刮板向出料口处移动的过程中,伸缩刮板的底面伸长始终与支撑板的顶面接触,有利于把支撑板顶面上残留的材料刮向出料口处,减少材料的残留。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术进料框的剖切示意图;
[0019]图3为本技术图2中A处的放大图;
[0020]图4为本技术封闭板的结构示意图;
[0021]图5为本技术装置壳体的内部结构示意图;
[0022]图6为本技术装置壳体的剖切示意图;
[0023]图7为本技术支撑板升高的结构示意图;
[0024]图中:1、装置壳体;2、进料框;3、出料框;4、出料口;5、透视窗;6、封闭板;7、第一螺纹杆;8、第一电机;9、斜锥面;10、螺纹孔;11、支撑板;12、第二电机;13、伸缩刮板;14、第二螺纹杆;15、电动推杆;16、镶嵌孔;17、刮条。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]请参阅图1

图7,本技术提供一种技术方案:一种高固水原材料全自动配比装置,包括装置壳体1,装置壳体1的顶部安装有两个进料框2,每个进料框2均与装置壳体1内部连通,每个进料框2的表面均安装有可移动的封闭板6,每个封闭板6位于进料框2内的一
端设置有斜锥面9,有利于减少封闭板6在移动过程中受到材料的阻力,每个进料框2的一侧内壁均固定连接有刮条17,刮条17可在封闭板6移动的过程中刮除封闭板6表面残留的材料,装置壳体1的表面开设有出料框3,装置壳体1的内部安装有可升降的支撑板11,支撑板11的表面为可导向的倾斜面,可以把支撑板11上位于靠四边的材料引导向出料口4处流动,装置壳体1的外表面位于出料口4的下方固定连接有出料框3。
[0028]进一步的,每个进料框2一侧表面均固定连接有第一电机8,每个进料框2内均转动转动连接有第一螺纹杆7,每个封闭板6的表面均配合开设有供第一螺纹杆7螺纹连接的螺纹孔10,第一电机8输出轴的一端与第一螺纹杆7固定连接,螺纹孔10穿过斜锥面9,可移动封闭板6封闭进料框2,停止材料的投入。
[0029]进一步的,装置壳体1与出料口4相对的一侧表面开设有镶嵌孔16,且镶嵌孔16位于出料口4的上方,出料口4内活动连接有可向出料口4的方向移动的伸缩刮板13,装置壳体1开设镶嵌孔16的表面上固定安装有第二电机12,装置壳体1内转动连接有第二螺纹杆14,第二螺纹杆14贯穿伸缩刮板13的表面,且第二螺纹杆14与伸缩刮板13之间为螺纹连接,第二电机12的输出端与第二螺纹杆14之间为固定连接,伸缩刮板13为可向下伸长的板状结构,装置壳体1的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高固水原材料全自动配比装置,包括装置壳体(1),其特征在于:所述装置壳体(1)的顶部安装有两个进料框(2),每个所述进料框(2)均与装置壳体(1)内部连通,每个所述进料框(2)的表面均安装有可移动的封闭板(6),每个所述封闭板(6)位于进料框(2)内的一端设置有斜锥面(9),每个所述进料框(2)的一侧内壁均固定连接有刮条(17),所述装置壳体(1)的表面开设有出料框(3),所述装置壳体(1)的内部安装有可升降的支撑板(11),所述支撑板(11)的表面为可导向的倾斜面,所述装置壳体(1)的外表面位于出料口(4)的下方固定连接有出料框(3)。2.根据权利要求1所述的一种高固水原材料全自动配比装置,其特征在于:每个所述进料框(2)一侧表面均固定连接有第一电机(8),每个所述进料框(2)内均转动转动连接有第一螺纹杆(7),每个所述封闭板(6)的表面均配合开设有供第一螺纹杆(7)螺纹连接的螺纹孔(10)。3.根据权利要求2所述的一种高固水原材料全自动配比装置,其特征在于:所述第一电机(8)输出轴的一端与第一螺纹杆(7)固定连接,所述螺纹孔(10)穿过斜...

【专利技术属性】
技术研发人员:王冬
申请(专利权)人:河北炯豪科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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