一种复合层压板及其制造方法技术

本发明专利技术涉及新的建筑材料和环境保护技术领域，公开了一种利用垃圾中的再生资源制造复合层压板及其制造方法。它主要由纤维物质、塑料、粘合剂组成；它们的重量组分配比为：纤维物质５０～８０％、塑料５～３０％、粘合剂５～２０％。本发明专利技术可替代天然木材制成的刨花板，既节约了大量的、宝贵的森林资源，又部分地、有效地解决了特别是城市的垃圾处理难题，避免了环境污染。本发明专利技术目前可广泛用于制作产品包装箱、垫仓板、建筑模板，今后使用范围可拓展到家庭装潢及家具制造用材。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新的建筑材料和环境保护
，具体地说是利用垃圾中的再生资源制造复合层压板及其制造方法。目前，国内外制造复合层压板大都以天然木材为原料，这样既浪费了大量的、宝贵的森林资源，又破坏了地球的生态平衡，且用木材为原料制造的复合层压板价格相对昂贵，提高了建筑成本。另外据有关资料报道，全国每年有60亿吨的垃圾存量，侵占了大量的土地，其中90％以上的城市生活垃圾没有及时得到处理，致使污水横流、臭气弥漫、蚊蝇肆虐，传播疾病。虽然国内对垃圾的处理采用填埋、堆肥、焚烧三种方法，但对垃圾的处理规模远远滞后垃圾的生成规模，尤其是用焚烧方法处理垃圾时，垃圾中散发出的含有“二恶英”的有毒有害成分将严重地污染了环境，损害了人类的身心健康。本专利技术的目的是提供一种以废弃垃圾为原料制造复合层压板及其制造方法，以实现对垃圾的减量化、资源化、无害化。本专利技术的目的是这样实现的一种复合层压板，它主要由纤维物质、塑料、粘合剂组成；它们的重量组分配比为纤维物质50～80％、塑料5～30％、粘合剂5～20％。本专利技术所提出的任务还可进一步通过如下技术方案加以实现它们的重量组分配比中还含有橡胶3～10％；消烟阻燃剂3～20％；其中含有的纤维物质、塑料或橡胶均为废弃的垃圾，纤维物质为废布、废纸、废木材、树枝、树叶中的一种或数种的任意组合；塑料为发泡塑料、软质塑料、塑料袋、塑料薄膜、编织袋中的一种或数种的任意组合；橡胶为车辆内胎、橡胶管、橡胶板、橡胶手套中的一种或数种的任意组合；粘合剂为酸乙烯乳液；消烟阻燃剂为红磷、高分散性三水合氧化铝、聚磷酸铵中的任意一种。一种复合层压板的制造方法，它包括如下步骤a.对纤维物质、塑料、橡胶进行预处理；b.将经预处理过的重量组分配比为50～80％的纤维物质、5～30％的塑料搅拌均匀后，加入重量组分配比为5～20％的粘合剂，且在此基本组分中还可另行加入3～10％的橡胶和/或3～20％的消烟阻燃剂，然后再搅拌均匀平铺在模具内；c.在温度为130°～180℃、压强为15kg/cm2～25kg/cm2的条件下，定型处理15～30分钟；d.冷却脱模；e.切割成标准尺寸长×宽×厚＝2440mm×1220mm×20mm。废弃垃圾中纤维物质的预处理步骤为1.破包或切片、2.粗粉碎、3.清洗消毒、4.挤压脱水、5.细粉碎、6.冷热风脱水、7.待用；塑料的预处理步骤为1.破包、2.分拣、3.清洗消毒、4.粗粉碎、5.再次清洗消毒、6.挤压脱水、7.细粉碎、8.冷热风脱水、9.待用；橡胶的预处理步骤为1.清洗消毒、2.粗粉碎、3.细粉碎、4.待用。本专利技术由于采用上述技术方案，可替代天然木材制成的刨花板，既节约了大量的、宝贵的森林资源，又部分地、有效地解决了特别是城市的垃圾处理难题，避免了环境污染。下面例出GB/T4897-92规定的刨花板的技术指标与本专利技术的相关技术指标技术指标刨花板 本专利技术1.含水率(％)5.0-11.0≤52.密度(g/cm3) 0.50-0.85 0.7-0.93.静曲强度(MPa) ≥10-18 ≥144.弹性模量(MPa) ≥2.5×103≥2.5×1035.内结合强度(MPa) ≥0.2-0.4 ≥0.356.吸水厚度膨胀率(2h)％ ≤8.0 ≤5.07.握螺钉力测定(N)垂直≥1100 1100握螺钉力测定(N)平行 700 8008.甲醛释放量(mg/100g)≤30 ≤25从以上数据中可以看出用本专利技术制造的复合层压板经试样检测其各项技术指标均达到或超过GB/T4897-92规定的刨花板的技术指标，并具有密度大、防水、防潮、隔音、抗冲击力强的优点，如在本专利技术中加入适量的消烟阻燃剂，还具有良好的防火阻燃性能。本专利技术另经试样检测，其中铅、砷、汞的含量分别为3.4、5.3、＜0.3(mg/kg)，未超出国家规定的有关含量标准。实施例1 纤维物质80％、塑料10％、粘合剂10％。实施例2 纤维物质50％、塑料30％、粘合剂20％。实施例3 纤维物质75％、塑料10％、粘合剂15％。实施例4 纤维物质62％、塑料15％、粘合剂10％、橡胶3％。实施例5 纤维物质70％、塑料13％、粘合剂10％、橡胶7％。实施例6 纤维物质70％、塑料10％、粘合剂10％、橡胶10％。实施例7 纤维物质50％、塑料27％、粘合剂20％、红磷3％。实施例8 纤维物质75％、塑料10％、粘合剂10％、红磷5％。实施例9 纤维物质80％、塑料3％、 粘合剂7％、 红磷10％。实施例10纤维物质62％、塑料12％、橡胶3％、粘合剂10％、红磷3％。实施例11纤维物质68％、塑料10％、橡胶7％、粘合剂10％、红磷5％。实施例12纤维物质60％、塑料10％、橡胶10％、粘合剂10％、红磷10％。本专利技术目前可广泛用于制作产品包装箱、垫仓板、建筑模板，今后使用范围可拓展到家庭装潢及家具制造用材。权利要求1.一种复合层压板，其特征在于它主要由纤维物质、塑料、粘合剂组成；它们的重量组分配比为纤维物质50～80％、塑料5～30％、粘合剂5～20％。2.根据权利要求1所述的一种复合层压板，其特征在于它们的重量组分配比中还含有橡胶3～10％。3.根据权利要求1所述的一种复合层压板，其特征在于它们的重量组分配比中还含有消烟阻燃剂3～20％。4.根据权利要求2所述的一种复合层压板，其特征在于它们的重量组分配比中还含有消烟阻燃剂3～20％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种复合层压板，其特征在于其中含有的纤维物质、塑料或橡胶均为废弃的垃圾，纤维物质为废布、废纸、废木材、树枝、树叶中的一种或数种的任意组合；塑料为发泡塑料、软质塑料、塑料袋、塑料薄膜、编织袋中的一种或数种的任意组合；橡胶为车辆内胎、橡胶管、橡胶板、橡胶手套中的一种或数种的任意组合；粘合剂为酸乙烯乳液；消烟阻燃剂为红磷、高分散性三水合氧化铝、聚磷酸铵中的任意一种。6.一种复合层压板的制造方法，其特征在于它包括如下步骤a.对纤维物质、塑料、橡胶进行预处理；b.将经预处理过的重量组分配比为50～80％的纤维物质、5～30％的塑料搅拌均匀后，加入重量组分配比为5～20％的粘合剂，然后再搅拌均匀平铺在模具内；c.在温度为130°～180℃、压强为15kg/cm～25kg/cm的条件下，定型处理15～30分钟；d.冷却脱模；e.切割成标准尺寸长×宽×厚＝2440mm×1220mm×20mm。7.根据权利要求6所述的一种复合层压板的制造方法，其特征在于在b步骤中还可加入重量组分配比为3～10％的橡胶。8.根据权利要求6所述的一种复合层压板的制造方法，其特征在于在b步骤中还可加入重量组分配比为3～20％的消烟阻燃剂。9.根据权利要求6所述的一种复合层压板的制造方法，其特征在于在b步骤中还可加入重量组分配比为3～10％的橡胶和3～20％的消烟阻燃剂。10.根据权利要求6所述的一种复合层压板的制造方法，其特征在于纤维物质的预处理步骤为1.破包或切片、2.粗粉碎、3.清洗消毒、4.挤压脱水、5.细粉碎、6.冷热风脱水、7.待用；塑料的预处理步骤为1.破包、2.分拣、3.清洗消毒、4.粗粉碎、5.再次清洗消毒、6.挤压脱水、7.细粉碎、8.冷热风脱水、9.待用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合层压板，其特征在于：它主要由纤维物质、塑料、粘合剂组成；它们的重量组分配比为：纤维物质５０～８０％、塑料５～３０％、粘合剂５～２０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩秀珍，
申请(专利权)人：上海欣达生活垃圾处理有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]