一种烘箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烘箱结构，包括烘箱主体和底座，所述底座设于烘箱主体底部，所述底座通过支撑机构与烘箱主体相固连，所述支撑机构包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆与第二支撑杆活动连接；所述烘箱主体由上、下两部分构成，且其上、下部分通过紧固装置相固连，所述烘箱主体从外往内依次包括：外壳、隔热层和内腔，所述内腔内设有若干环形加热盘，该内腔的底端设有风箱，本实用新型专利技术的烘箱通过采用上下分体式结构，当进行装料或者卸料时，烘箱通过支撑机构，其上部打开，整个烘箱呈完全敞开式结构，便于工人进行装料或卸料。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种烘箱结构，包括烘箱主体和底座，所述底座设于烘箱主体底部，所述底座通过支撑机构与烘箱主体相固连，所述支撑机构包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆与第二支撑杆活动连接；所述烘箱主体由上、下两部分构成，且其上、下部分通过紧固装置相固连，所述烘箱主体从外往内依次包括：外壳、隔热层和内腔，所述内腔内设有若干环形加热盘，该内腔的底端设有风箱，本技术的烘箱通过采用上下分体式结构，当进行装料或者卸料时，烘箱通过支撑机构，其上部打开，整个烘箱呈完全敞开式结构，便于工人进行装料或卸料。【专利说明】一种烘箱结构
本技术属于模具生产加工领域，具体涉及一种烘箱结构。
技术介绍
在模具生产加工过程中，在各个步骤中，烘箱起到了至关重要的作用。现有的烘箱大致分为两种:一种是在箱体内安装加热管，另一种是在箱体内设置通蒸汽的夹层，对于第一种烘箱，一般通过风管将废弃直接排放出去，热能浪费且容易对环境造成污染，对于第二种烘箱，其温度难以控制，且加热不均匀，这两种烘箱的有效干燥面积比较小，热能利用率低、浪费了大量能源，干燥效果不佳，降低了干燥产品的质量，大大降低了烘箱工作的可靠性，进而变相提高了生产成本。 现有烘箱多为半封闭结构，装料或者卸料时，操作极其不方便，且由于烘箱内温度较高，若工人操作不当，容易烫伤。 故，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
技术实现思路
技术目的:针对上述现有技术存在的问题和不足，本技术的目的是提供一种烘箱结构，特别适用于中型零部件，对于中型零部件的装卸料极其方便快速。 技术方案:本技术公开了一种烘箱结构，包括烘箱主体和底座，所述底座设于烘箱主体底部，所述底座通过支撑机构与烘箱主体相固连，所述支撑机构包括第一支撑杆和第二支撑杆；所述第一支撑杆与第二支撑杆活动连接；所述烘箱主体由上、下两部分构成，且其上、下部分通过紧固装置相固连，所述烘箱主体从外往内依次包括:外壳、隔热层和内腔，所述内腔内设有若干环形加热盘，该内腔的底端设有风箱。本技术通过采用环形加热盘，使得物料受热均匀，干燥程度保持一致，有利于提高干燥效率，同时配合风箱，使得烘箱内热量进行循环流动，避免热能浪费的同时能够减少烘箱供能时间，本技术的烘箱通过采用上下分体式结构，当进行装料或者卸料时，烘箱通过支撑机构，其上部打开，整个烘箱呈完全敞开式结构，便于工人进行装料或卸料。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的烘箱主体呈圆柱形结构或者长方体结构。 作为本技术的进一步优化，本技术的烘箱主体上设有风管，本技术的风管与风箱配合使用，对于体积较大的烘箱结构，光使用风箱，无法保证烘箱内各处的热量都能得到循环从而造成产品受热不均，干燥程度不一致，通过添加风管，能有效保证烘箱内热量进行有效循环。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的风管数量为2根，由于风管的隔热保温效果无法同烘箱保持一致，故为避免由于风管原因而造成的热量大量损失情况发生，风管数量在2根为最佳。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的第一支撑杆由伸缩杆构成，通过第一支撑杆能够调节烘箱主体上部的高度，利于工人进行装料、卸料工作。 作为本技术的进一步优化，本技术所述的风管包覆有隔热层，为防止风管进行热量循环时，对外散热过快，导致热量大量损失。 本技术的工作过程:装料时:第一支撑杆和第二支撑杆错开运动，使得烘箱主体的上下部分错开打开，工人进行装料；卸料时:干燥结束后，烘箱放置段时间后，打开烘箱两侧的紧固装置，第一支撑杆伸长，将烘箱主体的上部顶起，第一支撑杆和第二支撑杆错开运动，工人进行卸料，卸料完成后，第一支撑杆和第二支撑杆复位，第一支撑杆收缩。 有益效果:本技术与现有技术相比，具有以下优点: 1.本技术通过采用具有伸缩式可运动支撑机构，使得工人能够方便快捷安全的进行装料和卸料。 2.本技术通过采用风箱和若干风管，使产品受热均匀的同时，内腔内部热量循环流动，有效提高物料干燥效果和干燥效率。 3.本技术通过在风箱外部包裹隔热层，有效防止风管进行热量循环时，对外散热过快，导致热量大量损失，大大提高能源利用效率。 4.本技术结构简单，操作方便，干燥效果佳，且干燥效率高，具有良好的经济效益和环境效益。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的整体结构示意图； 图2为本技术的烘箱主体的结构示意体； 图3为本技术的支撑机构结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合说明书附图进一步阐明本技术。 如图1所示，本技术的一种烘箱结构，包括烘箱主体2和底座1，所述底座1设于烘箱主体2底部，所述底座1通过支撑机构11与烘箱主体2相固连。 如图3所示，支撑机构11包括第一支撑杆111和第二支撑杆112 ;所述第一支撑杆111与第二支撑杆112活动连接，第一支撑杆111由伸缩杆构成，通过第一支撑杆111能够调节烘箱主体上部的高度，利于工人进行装料、卸料工作。 如图2所示，所述烘箱主体2呈圆柱形结构或者长方体结构，其由上、下两部分构成，且其上、下部分通过紧固装置21相固连，所述烘箱主体2从外往内依次包括:外壳22、隔热层23和内腔24，所述内腔24内设有若干环形加热盘，该内腔24的底端设有风箱241。本技术通过采用环形加热盘，使得物料受热均匀，干燥程度保持一致，有利于提高干燥效率，同时配合风箱241，使得烘箱内热量进行循环流动，避免热能浪费的同时能够减少烘箱供能时间，烘箱主体2上还设有风管25，本技术的风管25与风箱241配合使用，对于体积较大的烘箱结构，通过添加风管25，能有效保证烘箱内热量进行有效循环，由于风管25的隔热保温效果无法同烘箱保持一致，为避免由于风管25原因而造成的热量大量损失情况发生，风管25数量在2根为最佳。 本技术的风管25包覆有隔热层，为防止风管25进行热量循环时，对外散热过快，导致热量大量损失。 装料时:第一支撑杆111和第二支撑杆112错开运动，使得烘箱主体2的上下部分错开打开，工人进行装料；卸料时:干燥结束后，烘箱放置段时间后，打开烘箱两侧的紧固装置21，第一支撑杆111伸长，将烘箱主体2的上部顶起，第一支撑杆111和第二支撑杆112错开运动，使得整个烘箱呈完全敞开式结构，工人可进行安全卸料，卸料完成后，第一支撑杆111和第二支撑杆112复位，第一支撑杆111收缩。【权利要求】1.一种烘箱结构，包括烘箱主体(2 )和底座(I)，所述底座(I)设于烘箱主体(2 )底部，其特征在于:所述底座(I)通过支撑机构(11)与烘箱主体(2)相固连，所述支撑机构(11)包括第一支撑杆(111)和第二支撑杆(112);所述第一支撑杆(111)与第二支撑杆(112 )活动连接；所述烘箱主体(2)由上、下两部分构成，且其上、下部分通过紧固装置(21)相固连，所述烘箱主体(2)从外往内依次包括:外壳(22)、隔热层(23)和内腔(24)，所述内腔(24)内设有若干环形加热盘，该内腔(24 )的底端设有风箱(241)。2.根据权利要求1所述的一种烘箱结构，其特征在于:所述烘箱主体(2)呈圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烘箱结构，包括烘箱主体（2）和底座（1），所述底座（1）设于烘箱主体（2）底部，其特征在于：所述底座（1）通过支撑机构（11）与烘箱主体（2）相固连，所述支撑机构（11）包括第一支撑杆（111）和第二支撑杆（112）；所述第一支撑杆（111）与第二支撑杆（112）活动连接；所述烘箱主体（2）由上、下两部分构成，且其上、下部分通过紧固装置（21）相固连，所述烘箱主体（2）从外往内依次包括：外壳（22）、隔热层（23）和内腔（24），所述内腔（24）内设有若干环形加热盘，该内腔（24）的底端设有风箱（241）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱兴阳，刘杰，朱玉棠，
申请(专利权)人：泰州市金鹰精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32