一种生物酶化的玉米大米特强粉及其制备方法技术

一种生物酶化的玉米大米特强粉及其制备方法。其制备方法包括玉米粒或玉米碴，经过浸泡、碱液灭菌，换浸泡液水，调酸、添加酶制剂、乳酶菌、进行生物酶化４０～５０小时，取出酶化的玉米粒或玉米碴，淋水、经高速离心脱水、烘干后，将发酵的玉米粒或玉米碴粉碎成粉，按比例与生大米粉、变性淀粉搅拌均匀，通过高温高压挤压熟化的玉米大米条，进行超细粉碎，过１００～２００目，制得粘弹性强的生物酶化的玉米大米特强粉，按常规技术焙烤成熟的玉米面包、玉米面饼干、玉米面月饼、香酥爽口、味美不油腻、富含膳食纤维，是一种有消费市场的粗粮精加工的主食玉米大米特强粉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及食品生物发酵
，特别是生物酶化的玉米大米特强粉及其制备方法。
技术介绍
目前，各国粮食深加产业发展迅速，不断推出以粮食为主要原料的精加工出新的食品，满足市场消费需求，例如：印度三合面粉，以色列复合玉米粉、中国玉米特强粉，采用上述精加工出玉米粉，焙烤出玉米面包、饼干、糕点香酥爽口，加工出带馅食品的玉米特强粉水饺、包子、汤圆味甜滑软，都保持原有玉米香味。中国专利CN1363231中，公开的新型玉米食品及其制作方法，其特征是它不含任何添加剂的玉米面条、玉米年糕、玉米团，该制作方法所获得米玉米粉加工出上述食品、适口性差、味道辛辣(杂花面味)，不易消化，中国专利CN1404750中，公开的一种发酵玉米粉及其生产方法，其特征在玉米粉中加入酶制剂葡萄糖氧化酶，通过生物发酵，使玉米粉氧化分解，制得发酵玉米粉，加工出玉米水饺皮、玉米汤圆皮、玉米糕，不足之处，该方法发酵出玉米粉易氧化变质，影响食品粘弹性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种经生物酶发酵的玉米大米特强粉，保存玉米、大米原始风味，所焙烤出的玉米饼干、玉米面月饼、玉米面包制品、香酥爽口、味美不腻。本专利技术针对上述技术上的难题，做出了如下的技术方案：本专利技术生物酶化的玉米大米特强粉及其制备方法如下：首先把玉米粒或玉米碴放入浸泡罐中，按玉米净重量，添加30～35％水浸泡，在浸泡水液中，按水的重量比，加入0.1～0.3％过碳酸钠，PH值为8～8.5，浸泡130～140分钟，杀灭玉米表面上对人体有害的各种真菌、黄曲霉后，抽出罐中浸泡碱性水，换进清水，用乳酸调置PH值，为5.0～6.5，水温达40℃～45℃时，按生产实际需要量，分别加入a-淀粉酶或蛋白酶、乳酸菌，经过生物酶化40～50小时，取出发酵好玉米粒或玉米碴，淋去玉米表面浸泡液，用清水冲洗-->多遍，再经过高速离心机脱水、烘干、含水达4～6％时，将发酵玉米粒或玉米碴粉碎成粉与生大米粉、变性淀粉，按比例，搅拌均匀，放入食品挤压成型机内，通过高温高压挤压熟化的玉米大米条，待冷却后、把玉米大米条、经过超细粉碎，过100～200目，制得的生物酶化的玉米大米特强粉。所说生物酶化的玉米大米特强粉，按常规技术加工玉米主食面类制品，进行和面、面团熟化，搓条、下剂、制得面皮把月饼馅包进面皮中，进行焙烤，成熟的玉米月饼香酥爽口，味美不油腻。上述的重量组成成份及配比为：发酵的玉米粉90～95％，生大米粉2～5％，变性淀粉3～5％，优选的重量组成成份及配比为：发酵玉米粉93％、生大米粉4％、变性淀粉3％。本专利技术的有益效果：将生物酶化的玉米粉与生大米粉、变性淀粉，按比例搅拌均匀，经高温高压挤压熟化的玉米大米条，进行超细粉碎，过100目～200目，制得粘弹性强的生物酶化玉米大米特强粉，按常规技术加工各种食品，经焙烤成熟的玉米面包、饼干、月饼，香酥爽口，味美不油腻，富含膳食纤维，是一种有消费市场的粗粮精加工的主食玉米大米特强粉。下面利用实施例对本专利技术作进一步说明，但本专利技术的内容不仅限于实施例中所涉及的内容。具体实施方式本实施例的生物酶化的玉米大米特强粉制备方按以下步骤进行：实施例1：取1000公斤玉米粒，放入浸泡罐内，加入按玉米粒净重量的30％的300公斤清水，在浸泡罐内的清水中，按水总重量比0.1％比例，添加入过碳酸钠，调PH值为8，浸泡130分钟，抽出浸泡罐内碱性水，换进清水浸泡，用乳酸调PH值，为5.5，水加热达40℃时，按生产实际需要量，分别加入a-淀粉酶、乳酸菌，经过生物酶化40小时。取出发酵好的玉米粒，淋去玉米表面上浸泡酶液，用清水冲洗多遍，经过高速离心机脱水，进行烘干，含水达4％时，将发酵玉米粒粉碎成粉与生大米粉、变性淀粉，按比例搅拌均匀，放入食品挤压成型机内，经过高温高压挤压熟化的玉米大米条，待冷却玉米大米条，进行超细粉碎，过120目，制得的生物酶化的玉米大米特强粉。所说生物酶化的玉米大米特强粉，按常规技术，进行和面、面团熟化，搓条、下剂制得面皮，将制好月饼馅包进面皮中，焙烤成熟的玉米月饼、香酥爽-->口、味美不油腻。本专利技术按重量组成成份及配比为：发酵玉米粉93％、生大米粉4％，变性淀粉3％。实施例2：取500公斤玉米碴，放入浸泡罐内，加入按玉米碴净重量的35％的175公斤清水，在浸泡罐内的清水中，按水总重量比0.2％比例，添加入过碳酸钠，调PH值为8.5，浸泡140分钟，抽出浸泡罐内碳性水，换进清水浸泡，用乳酸调PH值为5，水加热达40℃时，按生产实际需要量，分别加入蛋白酶、乳酸菌，经过生物酶化45小时。取出发酵好的玉米碴，淋去玉米表面上浸泡酶液，用清水冲洗多遍，经过高速离心机脱水，通过烘干，含水达5％时，将发酵玉米碴粉碎成粉与生大米粉、变性淀粉，按比例搅拌均匀，放入食品挤压成型机内，经过高温高压挤压熟化的玉米大米条，待冷却玉米大米条，进行超细粉碎，过200目，制得的生物酶化的玉米大米特强粉。本专利技术按重量组成成份及配比为：发酵玉米粉90％、生大米粉5％、变性淀粉5％。-->-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物酶化的玉米大米特强粉及其制备方法。其制备方法包括下步骤，首先把玉米粒或玉米碴放入浸泡罐中，按玉米净重量，添加入３０～３５％清水浸泡，在浸泡水液中，按水总重量比加入０．１％～０．３％过碳酸钠、ＰＨ值为８～８．５，浸泡时间为１３０～１４０分钟，抽出罐中浸泡碱性水，换进相同量清水，用乳酸调ＰＨ值为５．０～６．５，水温达４０℃～４５℃时，按生产实际需要量，分别加入ａ－淀粉酶或蛋白酶，乳酸菌、经过生物酶化４０～５０小时后，取出发酵好玉米粒或玉米碴，淋去玉米表面浸泡酶液，用清水冲洗多遍，再经过高速离心机脱水，烘干，含水达４～６％时，其特征在于将发酵好的玉米粒或玉米碴粉碎成粉与生大米粉、变性淀粉，按比例搅拌均匀，放入食品挤压成型机内，经过高温高压挤压熟化的玉米大米条，待冷却玉米大米条，进行超细粉碎，过１００～２００目，制得的生物酶化的玉米大米特强粉。

【技术特征摘要】
1、一种生物酶化的玉米大米特强粉及其制备方法。其制备方法包括下步骤，首先把玉米粒或玉米碴放入浸泡罐中，按玉米净重量，添加入30～35％清水浸泡，在浸泡水液中，按水总重量比加入0.1％～0.3％过碳酸钠、PH值为8～8.5，浸泡时间为130～140分钟，抽出罐中浸泡碱性水，换进相同量清水，用乳酸调PH值为5.0～6.5，水温达40℃～45℃时，按生产实际需要量，分别加入a-淀粉酶或蛋白酶，乳酸菌、经过生物酶化40～50小时后，取出发酵好玉米粒或玉米碴，淋去玉米...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶云侠，
申请(专利权)人：叶云侠，
类型：发明
国别省市：23[中国|黑龙江]