用于纺织布的剪毛机制造技术

技术编号:11281393 阅读:52 留言:0更新日期:2015-04-09 15:06
本实用新型专利技术公开了一种剪毛机,旨在提供一种用于纺织布的剪毛机。其技术方案要点是:一种用于纺织布的剪毛机,包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机,所述电机固定于配电箱上端面,还包括转轴框架,所述转轴位于框架内,所述转轴为空心圆柱体结构,所述转轴侧壁包括若干活动层,所述各活动层之间设置有活动间隙,所述活动层外侧面设有若干刀片,所述转轴内设置有顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构能够带动活动层朝向或者背向转轴框架内壁运动。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种剪毛机,旨在提供一种用于纺织布的剪毛机。其技术方案要点是:一种用于纺织布的剪毛机,包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机,所述电机固定于配电箱上端面,还包括转轴框架,所述转轴位于框架内,所述转轴为空心圆柱体结构,所述转轴侧壁包括若干活动层,所述各活动层之间设置有活动间隙,所述活动层外侧面设有若干刀片,所述转轴内设置有顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构能够带动活动层朝向或者背向转轴框架内壁运动。【专利说明】用于纺织布的剪毛机
本技术涉及一种剪毛机,更具体地说,它涉及一种用于纺织布的剪毛机。
技术介绍
目前,在纺织物成形处理过程中,剪毛是必不可少的步骤,但是现有的剪毛机都是敞开式作业,无法收集处理被剪下的碎毛,从而使得碎毛飘散在空气中,污染了整个工作环境。 市场上的剪毛机一般均采用刀片将纺织物表面多余的毛线剪除,而由于不同纺织布的厚度不同,纺织布表面的毛线厚度也会存在一定的差异,所以需要经常调节刀片与纺织布之间的距离,若调节不当,则会影响剪毛的质量和效率,现有的剪毛机一般采用直接调节转轴,精度较低,且调节较为不便,存在需要改进的不足之处。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种用于纺织布的剪毛机,该剪毛机能够方便且高精度的调节剪毛机刀片与纺织布之间的距离。 为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种用于纺织布的剪毛机,包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机,所述电机固定于配电箱上端面,还包括转轴框架,所述转轴位于框架内,所述转轴为空心圆柱体结构,所述转轴侧壁包括若干活动层,所述各活动层之间设置有活动间隙,所述活动层外侧面设有若干刀片,所述转轴内设置有顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构能够带动活动层朝向或者背向转轴框架内壁运动。 通过采用上述技术方案,在安装的时候,顶出机构可以将活动层朝向转轴中心轴线滑移,固定设置在活动层上的刀片可以随着活动层的移动而移动,从而方便工作人员安装,由于纺织布厚度不同,纺织布表面的毛线厚度也会存在一定的差异,转轴与纺织布之间需要不同的距离,顶出机构可以将活动层背向轴线中心滑移,从而改变了转轴的工作直径,方便工作人员直接调节,满足需要的工作长度,以达到提高调节精度和使调节较为方便的目的。 本技术进一步设置为:所述顶出机构包括壳体,所述壳体活动层内壁相抵触,所述壳体沿转轴径向设置有若干滑移槽,所述壳体内部设置有控制件、转动件和若干顶出件,所述顶出件嵌设于滑移槽内,所述控制件与转动件呈锥齿轮配合,所述转动件背向控制件一侧设置有螺旋槽,所述顶出件设置有与螺旋槽相配合的凸螺纹,所述控制件联动转动件转动时,顶出件沿滑移槽设置方向径向滑移。 通过采用上述技术方案,将转轴侧壁的活动层作一个顶出和复位的运动,需要调节时,控制件可以在借由外部的一个转动的动力源,联动转动件转动,转动件联动顶出件滑移,在顶出件滑移的过程中支撑起活动层背向圆心运动,将固定设置在活动层上的刀片向外推出,从而改变转轴的工作直径,控制件与转动件呈锥齿轮配合有利于空间位置分布,节省空间,控制件的位置可自由决定,只需满足控制件与转动件的齿牙啮合条件即可,方便优选合适的位置,让使用者方便控制。 本技术进一步设置为:所述转轴框架上设有吸尘部件,所述吸尘部件与转轴框架相连通,所述吸尘部件背对转轴框架一端还固定连接有吸风部件,所述吸尘部件包括连接部与伸缩部,所述伸缩部一端固定连接吸风部件,伸缩部另一端固定连接连接部,所述连接部、转轴框架和伸缩部均相连通,所述连接部相对转轴框架的连通口面积至背对转轴框架的连通口面积逐渐减小。 通过采用上述技术方案,转轴框架上吸尘部件的设置能够将剪毛机作业处理被剪下的碎毛收集起来,从而避免碎毛飘散在空气中,污染了整个工作环境,吸尘部件包括连接部与伸缩部,连接部的连通口面积逐渐减小结构的设置有利于提高吸尘效率,伸缩部的设置能够提高使用灵活性,避免过多的占用空间。 本技术进一步设置为:所述转动件为碟形伞齿轮,所述控制件设置有与碟形伞齿轮相配合的小伞齿轮。 通过采用上述技术方案,锥齿配合定心性好,拆装方便,可以自行消除间隙,能够传递较大的扭距,更加容易联动转动件转动。 本技术进一步设置为:所述控制件开设有四方孔,所述活动层开设有与四方孔相同轴线的通孔,所述通孔直径大于四方孔最大孔径。 通过采用上述技术方案,通孔的设置方便使用者在外部套设进入控制件的位置,对控制件进行转动,转动件的四方孔的设置方便使用者通过杆件对其控制转动,杆件与四方孔呈四边配合,四边同时受力,使杆件不会打滑,保证转动效果。 本技术进一步设置为:所述刀片均匀分布于活动层外侧面,所述刀片在活动层外侧面呈螺旋状分布。 通过采用上述技术方案,呈螺旋状分布在转轴活动层外侧面上的刀片有利于加强剪切力,增大剪切的受力面,提高剪毛的效率和质量。 本技术进一步设置为:所述转轴框架为空心长方体结构,所述转轴框架一侧设有开口,所述开口长度等于转轴长度。 通过采用上述技术方案,空心长方体结构的转轴框架能够较好的适配转轴,转轴框架一侧设有与转轴长度相同的开口,方便工作人员观察内部的剪切情况,同时也能够便于更换转轴。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例用于纺织布的剪毛机的结构示意图; 图2为本技术实施例用于纺织布的剪毛机转轴的示意图; 图3为本技术实施例用于纺织布的剪毛机顶出机构的结构示意图; 图4为本技术实施例用于纺织布的剪毛机螺旋槽的示意图。 附图标记:1、机架;2、配电箱;3、吸尘部件;31、连接部;32、伸缩部;4、顶出机构;41、壳体;411、滑移槽;42、顶出件;421、凸螺纹;43、转动件;431、螺旋槽;432、碟形伞齿轮;44、控制件;441、四方孔;442、小伞齿轮;5、电机;6、风扇;7、刀片;8、转轴;81、活动层;9、吸风部件;10、转轴框架;11、通孔。 【具体实施方式】 参照图1至图4对本技术实施例做进一步说明。 如图1至图4所示,一种用于纺织布的剪毛机,包括机架1、安装在机架1上的转轴8和配电箱2、与转轴8传动连接的电机5,所述电机5固定于配电箱2上端面,还包括转轴框架10,所述转轴8位于框架内,所述转轴8为空心圆柱体结构,所述转轴8侧壁包括若干活动层81,所述活动层81之间设置有活动间隙,所述活动层81外侧面设有若干刀片7,所述转轴8内设置有顶出机构4,所述顶出机构4联动连接于活动层81且所述顶出机构4能够带动活动层81朝向或者背向转轴框架10内壁运动。 在具体实施安装的时候,顶出机构4可以将活动层81朝向转轴8中心轴线滑移,固定设置在活动层81上的刀片7可以随着活动层81的移动而移动,从而方便工作人员安装,由于纺织布厚度不同,纺织布表面的毛线厚度也会存在一定的差异,转轴8与纺织布之间需要不同的距离,顶出机构4可以将活动层81背向轴线中心滑移,从而改变了转轴8的工作直径,方便工作人员直接调节,满足需要的工作长度,以达到提高调节精度和使调节较为方便的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织布的剪毛机,包括机架、安装在机架上的转轴和配电箱、与转轴传动连接的电机,所述电机固定于配电箱上端面,其特征在于,还包括转轴框架,所述转轴位于框架内,所述转轴为空心圆柱体结构,所述转轴侧壁包括若干活动层,所述各活动层之间设置有活动间隙,所述活动层外侧面设有若干刀片,所述转轴内设置有顶出机构,所述顶出机构联动连接于活动层且所述顶出机构能够带动活动层朝向或者背向转轴框架内壁运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郭法水
申请(专利权)人:杭州华水布艺有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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