【技术实现步骤摘要】
一种超纤绒面革的整毛机构
本技术属于整毛机构
，具体涉及一种去毛及顺毛方便，提高了产品的超纤绒面革的整毛机构。
技术介绍
超纤绒面革染色过程中表面容易起球，造成表面粗糙触感差。另外绒面革表面的绒毛在生产过程中没有得到有效的清理，这部分浮毛会造成产品毛羽脱落严重，直接影响广品品质。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种去毛及顺毛方便，提高了产品的超纤绒面革的整毛机构。 所述的一种超纤绒面革的整毛机构，包括刷毛水箱、导入辊、导向辊、牵引机及导出辊，所述的刷毛水箱内间隔设置第一导辊、第二导辊和第三导辊，其特征在于所述的刷毛水箱正上方设置第四导辊和第五导辊，第四导辊和第五导辊上分别设置与其触接连接的第一毛刷辊和第二毛刷辊，布匹依次经导入辊、刷毛水箱、导向辊、牵引机及导出辊完成整毛过程。 所述的一种超纤绒面革的整毛机构，其特征在于所述的第四导辊位于第一导辊和第二导辊之间，第五导辊位于第二导辊和第三导辊之间。 上述的一种超纤绒面革的整毛机构，包括刷毛水箱、导入辊、导向辊、牵引机及导出辊，所述的刷毛水箱内间隔设置第一导辊、第二导辊和第三导辊，刷毛水箱正上方设置第四导辊和第五导辊，第四导辊和第五导辊上分别设置与其触接连接的第一毛刷辊和第二毛刷辊，布匹依次经导入辊、刷毛水箱、导向辊、牵引机及导出辊完成整毛过程。本技术通过采用上述装置，先将染色成品的布匹进入整毛装置的刷毛水箱内，浸湿后先经第一导辊，再经过第四导辊，由第一毛刷辊刷毛，再浸湿经过第二导辊后由第二毛刷辊刷毛，最后经第三导辊后，从刷毛水箱出来，依...
【技术保护点】
一种超纤绒面革的整毛机构，包括刷毛水箱（13）、导入辊（2）、导向辊（9）、牵引机（7）及导出辊（8），所述的刷毛水箱（13）内间隔设置第一导辊（12）、第二导辊（11）和第三导辊（10），其特征在于所述的刷毛水箱（13）正上方设置第四导辊（3）和第五导辊（5），第四导辊（3）和第五导辊（5）上分别设置与其触接连接的第一毛刷辊（4）和第二毛刷辊（6），布匹（1）依次经导入辊（2）、刷毛水箱（13）、导向辊（9）、牵引机（7）及导出辊（8）完成整毛过程。
【技术特征摘要】
1.一种超纤绒面革的整毛机构，包括刷毛水箱(13)、导入辊(2)、导向辊(9)、牵引机(7)及导出辊(8)，所述的刷毛水箱(13)内间隔设置第一导辊(12)、第二导辊(11)和第三导辊(10)，其特征在于所述的刷毛水箱(13)正上方设置第四导辊(3)和第五导辊(5)，第四导辊(3)和第五导辊(5)上分别设置与其触接连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹红英，赵月强，田中大辅，宋长旭，陈峰，许天明，李明珠，严克，张燕俊，
申请(专利权)人：嘉兴斯威德绒面超纤有限公司，株式会社可乐丽，禾欣可乐丽超纤皮嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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