一种用伤残次皮制造绒面革的方法技术

本发明专利技术涉及一种把伤残次革皮加工成绒面服装革、绒面鞋帽、箱包革的方法。动物生长中及剥皮鞣制机械加工中，造成５０％以上的皮板带有各种外伤内残，不能加工成光面革或绒面革。本发明专利技术提供一种方法，它可以通过对外伤的普通缝补、钉展，用粘合剂把各种表面伤痕抹平、并向糠板、糟板内部渗透填充，然后再为修补好的皮板均匀涂粘合剂和植绒，烘干固化后便可以有效地把各种伤残痕迹掩饰起来，从而得到由伤残次皮基、粘合剂膜、绒面结合而成的绒面服装革、绒面鞋帽箱包革。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于皮革加工领域，特别涉及的是一种把伤残次皮革加工成绒面服装革、绒面鞋帽箱包革的方法。
技术介绍
目前，动物皮鞣制后，皮板完整的可以经过整饰制成光面革，皮板完整无硬节的也可以把皮纤维拉起来，制成绒面革。但动物皮在生长中形成的各种伤疮节痕和在剥、鞣加工中的机械、化学作用引起的外伤内残，使50％以上的皮革属于带有破洞、缺块、裂口、描刀、划伤、麻板等凹痕外伤革，和糠板、糟板等内残革，及剖取面革口的二、三层肉里次革。这些皮革的伤残部位，限制整张皮无法制成完成的光面革或绒面革。因此，如何加工伤残次皮革是皮革加工
里存在的一个技术难题。解决这一技术难题，通常的做法是在皮面上贴一层人工膜，制成贴面革。但这一技术只对皮棉完好的皮革可行，对皮棉有破洞、缺块、裂口、描刀、创伤等的伤残皮则不易实施。因为皮表面的任何伤残痕迹，贴面后仍然会反映到贴面表面上来。另一种做法如成都科技大学与西北轻工学院合著的《制革化学及工艺学》第610页提出的方法，它是把革屑粉碎，用华工材料把皮纤维分散，再加入树脂后压碾成再生革。但实施这一技术方案选料只限为网状层不成材的革屑，带有粒面层的革屑，则因无法分散为纤维而不适用。这样出不成材的二三层肉里革屑外，其它伤残次革则都因带有粒面层而无法用这一技术加工成再生革。
技术实现思路
鉴于公知技术存在的问题，本专利技术的目的就是提供一种利用伤残次皮加工绒面革的方法，它可以不经粉碎、分散纤维、添加树脂、压碾成型，这些复杂工艺，而是以原伤残次皮为基础进行及简单的修补后，用皮植绒技术植绒，变可以有效地把修补的伤残痕迹掩饰起来，得到一种与完好皮革植绒一样的绒面服装革、鞋帽箱包革。为达到上述目的，本专利技术是采取如下方案实现的把伤皮的破洞、缺块、裂口与已剪好相等的皮块，用手工针线或用缝皮机缝合起来，把小块皮拼缝成大块并钉展，用粘合剂把皮表面的缝合痕，及机械损伤、描刀、麻点等凹痕抹平，用粘合剂涂布皮的糠板、糟板处，使其渗入糠板、糟板皮基内部，把松散糟化的纤维间隙填充增强，以修补好的伤残次皮革作基料，均匀涂布一层皮植绒粘合剂，再植一层绒毛，经烘干固化，即可得到绒面服装革、鞋帽箱包革。本专利技术提供的方法，实施起来极为简单。它只是用针线和小皮块把破洞、缺块补上，把裂缝缝合，用粘合剂把外伤痕抹平，把内残填充增强，用已有的皮植绒技术植绒，即可得到完好的绒面革。它与通常的贴面革、再生革技术相比，既不要对原料皮作严格的筛选，也不需要有特殊的生产设备、化工材料和复杂的加工工艺技术，所以一般工人便很容易实施这一技术。附图说明本专利技术有如下附图图1为本专利技术缝补伤残次皮的正面图；图2为本专利技术绒面革沿A-B线的皮基、粘合剂膜、绒面的端面结构图。具体实施方式下面再结合附图，详细说明依据本专利技术提出的方法，进一步描述其实施细节及工作情况。该方法涉及的伤残次皮包括小张幅或小块的次革1、皮板中有大小不等破洞2的伤革、边缘有缺块3的伤革，皮边缘或中间有机械撕裂裂缝4的伤革，皮表面上有机械划伤6的伤革，有描刀钩痕7的伤革，有化学腐蚀的凹陷麻点8的伤革，皮板内部有化学药剂损伤网状层所致糠板9的残革，有微生物侵蚀皮纤维致糟板10的残革，和二、三层次革；有一种缝合用的手工针线或缝皮机器，有一个把缝合凸脊线钉展用的木版5，有一种补皮和植绒用的粘合剂，有一种通常为缝补后的皮革提供绒面用的皮植绒设备。实施该方法时，按流程用手工针线或缝皮机器把小张小块皮1拼缝成适合裁衣的大片，把皮板上的破洞2剪相等的皮块补缝，把皮边被撕掉的缺块3缝补齐，把皮边或中间撕裂的缝口4缝合，在一块木板5上用钉子把皮板上的缝补凸脊线湿水后拉展，用大于等于20000厘泊的粘合剂把拉展后的缝线、缝口抹平，把皮面上的机械创伤凹痕6抹平，把皮面上描刀钩痕7抹平，把皮面上的各种麻点凹痕8抹平，用12000～15000厘泊的粘合剂涂于糠板9、糟板10的表面，使其按预定分量渗透到皮板内部，填充糠糟的纤维间隙11，使糠板抗张强度恢复，使糠板内纤维得到增强，在修补好的伤残次皮基上，均匀涂布一层0.5毫米～1毫米厚的粘合剂12，用已有的皮植绒设备，为涂好粘合剂的伤残次皮植一层绒毛13，经植绒后，在皮革上修补的外伤内残的一切痕迹，便被有效地掩饰起来，而得到一种有伤残次皮1基、粘合剂膜12、绒面13三层结合的绒面服装革、绒面鞋帽、箱包革。权利要求1.一种用伤残次皮制作绒面革的方法，其基料可以是有小块拼缝大块的次革(1)或者有破洞(2)的伤革，也可以是有缺块(3)、撕裂(4)、机械伤(6)、描刀(7)、麻面(8)、糠板(9)、糟板(10)的伤残皮革，或者是二、三层次革，其特征在于把小块的伤残皮革缝成大块的皮革(1)，把缺块(3)补齐，把撕裂(4)缝合钉展(5)，用粘合剂把缝痕、面伤凹痕抹平，并使渗入糠板(9)、糟板(10)内的纤维间隙填充，通过均匀涂粘合剂(12)植绒，烘干固化后，即得到一种有伤残次皮(1)基、粘合剂膜(12)、绒面(13)三层结合而成的绒面服装革、绒面鞋帽箱包革。2.根据权利要求1所述的用伤残次皮制作绒面革的方法，其特征在于用手工针线或缝皮机器，把伤残皮革的小块拼缝成大块(1)，把破洞(2)、缺块(3)补齐，把撕裂(4)缝合。3.根据权利要求2所述的用伤残次皮制作绒面革的方法，其特征在于修补后的伤残次皮表面涂一层0.5毫米～1毫米厚的粘合剂(12)。全文摘要本专利技术涉及一种把伤残次革皮加工成绒面服装革、绒面鞋帽、箱包革的方法。动物生长中及剥皮鞣制机械加工中，造成50％以上的皮板带有各种外伤内残，不能加工成光面革或绒面革。本专利技术提供一种方法，它可以通过对外伤的普通缝补、钉展，用粘合剂把各种表面伤痕抹平、并向糠板、糟板内部渗透填充，然后再为修补好的皮板均匀涂粘合剂和植绒，烘干固化后便可以有效地把各种伤残痕迹掩饰起来，从而得到由伤残次皮基、粘合剂膜、绒面结合而成的绒面服装革、绒面鞋帽箱包革。文档编号C14B15/00GK1584056SQ20041005962公开日2005年2月23日 申请日期2004年6月13日 优先权日2004年6月13日专利技术者陈财千 申请人:陈财千本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用伤残次皮制作绒面革的方法，其基料可以是有小块拼缝大块的次革（１）或者有破洞（２）的伤革，也可以是有缺块（３）、撕裂（４）、机械伤（６）、描刀（７）、麻面（８）、糠板（９）、糟板（１０）的伤残皮革，或者是二、三层次革，其特征在于把小块的伤残皮革缝成大块的皮革（１），把缺块（３）补齐，把撕裂（４）缝合钉展（５），用粘合剂把缝痕、面伤凹痕抹平，并使渗入糠板（９）、糟板（１０）内的纤维间隙填充，通过均匀涂粘合剂（１２）植绒，烘干固化后，即得到一种有伤残次皮（１）基、粘合剂膜（１２）、绒面（１３）三层结合而成的绒面服装革、绒面鞋帽箱包革。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈财千，
申请(专利权)人：陈财千，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]