一种微型卷染打样机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种微型卷染打样机及其使用方法，包括控制箱体及染色箱体，所述染色箱体内部设有染料槽，所述染料槽的上方位置设有布料往复装置，所述布料往复装置包括第一卷绕辊、第一驱动电机、第二卷绕辊及第二驱动电机，所述第一驱动电机与第一卷绕辊传动连接，所述第二驱动电机与第二卷绕辊传动连接，且通过第一驱动电机、第二驱动电机分别带动第一卷绕辊、第二卷绕辊同步转动，从而使得布料在染料槽内进行往复运行，实现染色。本发明专利技术的有益效果是：该打样机的染料槽上方设置布料往复装置，能够实现布料在染料槽内进行循环往复运动，达到均匀染色的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种微型卷染打样机及其使用方法
本专利技术涉及印染设备
，具体涉及一种微型卷染打样机及其使用方法。
技术介绍
印染厂家对新产品进行开发时，如维尼纶产品，染色要求平幅，只能使用卷染机染色，目前只有大的卷染机一次最少要做40米布料进行染色，由于大的卷染机染色没有配方支持，在大机染色找染色配方，浪费大、成本高；因此急需一台染色原理跟大的卷染机一样的微型卷染机打样来找染色配方，但是目前市场并没有现成的微型卷染打样机，从而影响新产品研究的进度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了设计合理的一种微型卷染打样机及其使用方法。本专利技术的技术方案如下：一种微型卷染打样机，其特征在于，包括控制箱体及染色箱体，所述染色箱体内部设有染料槽，所述染料槽的上方位置设有布料往复装置，所述布料往复装置包括第一卷绕辊、第一驱动电机、第二卷绕辊及第二驱动电机，所述第一驱动电机与第一卷绕辊传动连接，所述第二驱动电机与第二卷绕辊传动连接，且通过第一驱动电机、第二驱动电机分别带动第一卷绕辊、第二卷绕辊同步转动，从而使得布料在染料槽内进行往复运行，实现染色。所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述布料往复装置还包括导向辊，所述导向辊设置在第一卷绕辊与第二卷绕辊之间的下方位置处。所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述染料槽底部设有铸铝加热板，通过铸铝加热板对染料槽内的染料进行加热升温。所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述染料槽侧壁上设有温度探头，用于在线检测染料槽内染料的温度。所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述染料槽内在位于铸铝加热板的上方设有隔板，且隔板上设有过水孔。所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述控制箱体上设有电机控制器、染色控制器及控制开关，所述电机控制器用于控制第一驱动电机及第二驱动电机的转动，所述染色控制器用于控制料液温度。所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述控制开关包括电源开关、手自模式切换开关、电机左右转动控制开关及异常报警开关。所述的一种微型卷染打样机的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将待染色布料按要求设置在第一卷绕辊、导向辊及第二卷绕辊上；2）根据调色原理，选取目标色的调色染料，并设置配制的比例；3）将染料和水分别注入染色箱体的染料槽内，通过染色控制器控制铸铝加热板对染料槽内的染液以预定速率升温，同时电机控制器控制布料以预定速度往复运动，对布料进行染色；4）当温度探头检测染液到达设定温度后进行停止加热，此时电机控制器继续保持布料往复运动，当温度探头检测染液温度下降到预定温度后，电机控制器控制布料停止运动；5）取出染色后的布料与目标色进行色差对比；6）若色差不满足要求继续步骤1）~步骤5），直到染色后的布料与目标色色差满足要求。本专利技术的有益效果是：该打样机的染料槽上方设置布料往复装置，能够实现布料在染料槽内进行循环往复运动，达到均匀染色的目的。该打样机布道较短，能够减少布的投入量，且只需要投入较少布料就可以找出染色配方，并用此配方提供给大机使用，大大减少了资源浪费，同时大大缩短了找染色配方的时间，提升了工作效率，达到了开发预期需求。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图中：1-控制箱体，2-温度探头，3-第一驱动电机，4-链条，5-第二卷绕辊，6-铸铝加热板，7-染色箱体，8-第一卷绕辊，9-第二驱动电机，10-染料槽，11-隔板，12-导向辊。具体实施方式以下结合说明书附图，对本专利技术作进一步描述。如图1所示，一种微型卷染打样机，包括控制箱体1、温度探头2、第一驱动电机3、链条4、第二卷绕辊5、铸铝加热板6、染色箱体7、第一卷绕辊8、第二驱动电机9、染料槽10、隔板11及导向辊12。染色箱体7内部设有染料槽10，染料槽10焊接固定在染色箱体7内壁上，所述染料槽10的上方位置设有布料往复装置，所述布料往复装置包括第一卷绕辊8、导向辊12、第一驱动电机3、第二卷绕辊5及第二驱动电机9，第一卷绕辊8、导向辊12及第二卷绕辊5均通过轴承组件安装在染色箱体7侧壁上；第一驱动电机3通过螺栓固定设置在染料槽10底部且位于第一卷绕辊8的正下方，所述第一驱动电机3与第一卷绕辊8之间通过链条4传动连接，第二驱动电机9通过螺栓固定设置在染料槽10底部且位于第二卷绕辊5的正下方，所述第二驱动电机9与第二卷绕辊5也是通过链条4传动连接，且通过第一驱动电机3、第二驱动电机9分别带动第一卷绕辊8、第二卷绕辊5同步转动，从而使得布料在染料槽10内进行往复运行，实现染色。布料往复装置的导向辊12设置在第一卷绕辊8与第二卷绕辊5之间的下方位置处，能够使布料在经过导向辊12时浸至在染料槽10内，提高染色效果。染料槽10底部设有铸铝加热板6，通过铸铝加热板6对染料槽10内的染料进行加热升温，染料槽10侧壁上通过小螺栓安装温度探头2，用于在线检测染料槽10内染料的温度，能够尽量还原出卷染机的内部环境。染料槽10内在位于铸铝加热板6的上方设有隔板11，且隔板11上设有过水孔，隔板11能够防止布料与铸铝加热板6直接接触，造成布料的损坏，影响染色进程。本专利技术还提供了用于染色箱体7内电子元件控制的控制箱体1，控制箱体1上设有电机控制器及染色控制器，其中第一驱动电机3及第二驱动电机9通过导线分别接在电机控制器上，所述电机控制器用于控制第一驱动电机及第二驱动电机的转动，包括转速、转向等控制；铸铝加热板6及温度探头2分别通过导线与染色控制器电路连接，染色控制器用于控制料液温度。控制箱体1上还设有控制开关包括电源开关、手自模式切换开关、电机左右转动控制开关及异常报警开关，电源开关用于打样机接电，手自模式切换开关用于控制电机控制器的开关，电机左右转动控制开关用于手动控制电机转动方向，该模式下电机转速恒定不变；异常报警开关在电机及加热板出现故障时发出报警，提醒操作人员切断电源。一种微型卷染打样机的使用方法，具体步骤如下：1）将待染色布料按要求设置在第一卷绕辊、导向辊及第二卷绕辊上；具体安装方法如下：将第一卷绕辊圆柱切出来一个平面，把布料放在平面上并在布料上面压一个不锈钢片用螺丝固定住，第二卷绕辊上的布料与第一卷绕辊固定方法相同，导向辊就是自由转动的和布料之间不固定，被布料带着转动。2）根据调色原理，选取目标色的调色染料，并设置配制的比例。3）将染料和水分别注入染色箱体的染料槽内，通过染色控制器控制铸铝加热板对染料槽内的染液以预定速率升温，同时电机控制器控制布料以预定速度往复运动，对布料进行染色。4）当温度探头检测染液到达设定温度后进行停止加热，此时电机控制器继续保持布料往复运动，当温度探头检测染液温度下降到预定温度后，电机控制器控制布料停止运动。5）取出染色后的布料与目标色进行色差对比。6）若色差不满足要求继续步骤1）~步骤5），直到染色后的布料与目标色色差本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型卷染打样机，其特征在于，包括控制箱体（1）及染色箱体（7），所述染色箱体（7）内部设有染料槽（10），所述染料槽（10）的上方位置设有布料往复装置，所述布料往复装置包括第一卷绕辊（8）、第一驱动电机（3）、第二卷绕辊（5）及第二驱动电机（9），所述第一驱动电机（3）与第一卷绕辊（8）传动连接，所述第二驱动电机（9）与第二卷绕辊（5）传动连接，且通过第一驱动电机（3）、第二驱动电机（9）分别带动第一卷绕辊（8）、第二卷绕辊（5）同步转动，从而使得布料在染料槽（10）内进行往复运行，实现染色。/n

【技术特征摘要】
1.一种微型卷染打样机，其特征在于，包括控制箱体（1）及染色箱体（7），所述染色箱体（7）内部设有染料槽（10），所述染料槽（10）的上方位置设有布料往复装置，所述布料往复装置包括第一卷绕辊（8）、第一驱动电机（3）、第二卷绕辊（5）及第二驱动电机（9），所述第一驱动电机（3）与第一卷绕辊（8）传动连接，所述第二驱动电机（9）与第二卷绕辊（5）传动连接，且通过第一驱动电机（3）、第二驱动电机（9）分别带动第一卷绕辊（8）、第二卷绕辊（5）同步转动，从而使得布料在染料槽（10）内进行往复运行，实现染色。


2.根据权利要求1所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述布料往复装置还包括导向辊（12），所述导向辊（12）设置在第一卷绕辊（8）与第二卷绕辊（5）之间的下方位置处。


3.根据权利要求1所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述染料槽（10）底部设有铸铝加热板（6），通过铸铝加热板（6）对染料槽（10）内的染料进行加热升温。


4.根据权利要求1所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述染料槽（10）侧壁上设有温度探头（2），用于在线检测染料槽（10）内染料的温度。


5.根据权利要求1所述的一种微型卷染打样机，其特征在于，所述染料槽（10）内在位于铸铝加热板...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长旭，严克，陈峰，许天明，张燎原，赵万喜，
申请(专利权)人：嘉兴斯威德绒面超纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33