一种生产无碱玻璃布的拉丝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种生产无碱玻璃布的拉丝装置，涉及玻璃纤维布技术领域，包括主体、动力结构、防堵塞结构、夹紧结构，所述主体的两侧设置有链条外壳，所述链条外壳的底端设置有支撑脚。本发明专利技术通过设置夹紧结构、动力结构，通过启动传动电机，传动电机工作将带动了三号齿轮转动、二号齿轮、丝杆转动，丝杆转动带动两个滑块、两个连接环、上下夹臂相互靠近从而夹紧玻璃纤维布，通过启动主电机，主电机工作将带动主动转轮、链条、被动转轮，套筒移动，通过启动微型电机，微型电机工作将带动一号转动杆转动、箱体转动，从而使玻璃纤维布缠绕在上下夹臂的‘C’型凹槽内，达到了对玻璃纤维布进行缠绕的目的，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产无碱玻璃布的拉丝装置
本专利技术涉及玻璃纤维布
，具体为一种生产无碱玻璃布的拉丝装置。
技术介绍
玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，它是叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石七种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，广泛应用在各个领域。根据中国专利网公开的一种无碱玻璃纤维拉丝装置(公开号：CN209906639)，包括熔融室、漏板、冷却装置、集束装置；熔融室的底部设有漏板，漏板的底部设有冷却装置，漏板的下方设有集束装置，漏板上设有若干漏孔，漏孔包括由上至下依次设置的收缩孔、直孔、扩散孔，冷却装置包括冷却水箱、冷却散热管、循环水管，冷却水箱固定设置在漏板的底部，在漏板孔之间设有冷却水箱，冷却水箱连接循环水，冷却水箱的底部设有冷却散热水管，相邻的冷却散热水管相通连接循环水管，循环水管连接循环水。本技术公开了一种无碱玻璃纤维拉丝装置，采用中心处燃烧熔融，并使得玻璃原料有效的分散熔融，熔融炉内有效的保温，加快整个熔融的过程.传统的玻璃纤维布通过人工使用钳子等工具对玻璃纤维布进行拉丝，存在操作需要三个及三个以上的工作人员才能完成操作，且具有较大的风险，而且人工拉丝的过程中，由于使用的力量不同，导致玻璃纤维布拉的丝的大小粗细也不尽相同，导致产品质量下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决人工拉丝危险且人工拉丝存在玻璃纤维布受力不均匀的问题，提供一种生产无碱玻璃布的拉丝装置。>为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种生产无碱玻璃布的拉丝装置，包括主体、动力结构、防堵塞结构、夹紧结构，所述主体的两侧设置有链条外壳，所述链条外壳的底端设置有支撑脚，所述主体的外壁设置有贯穿至内壁的输出口；其中，所述动力结构包括有位于链条外壳一侧外壁的主电机，所述主电机的输出端贯穿至链条外壳的内壁连接有主动转轮，所述主动转轮的外壁设置有链条，所述链条内壁远离主动转轮的一侧设置有被动转轮，所述被动转轮的一侧外壁连接有套筒，所述套筒的外壁连接有限位杆，所述套筒外壁限位杆的一侧设置有微型电机壳，所述微型电机壳的内壁设置有一号转动杆，所述一号转动杆的输出端连接有一号转动杆。优选地，所述防堵塞结构包括有位于输出口一侧外壁的驱动电机，所述防堵塞结构还包括有位于输出口一端的连接座，所述连接座的一侧外壁连接有对接环，所述对接环的一侧外壁连接有喇叭口，所述对接环的内壁设置有贯穿至对接环外壁的按压块，所述驱动电机的一端连接有二号转动杆，所述二号转动杆的一端连接有一号齿轮，所述一号齿轮的外壁设置有位于连接座内壁的齿环，所述齿环的内壁设置有连杆，所述齿环的一侧设置有贯穿至连接座外壁的卡块。优选地，所述夹紧结构包括有位于一号转动杆一端的箱体，所述箱体的一侧外壁设置有贯穿至箱体内壁的上夹臂与下夹臂，所述箱体位于下夹臂的一侧，所述下夹臂的一端贯穿至箱体的内壁连接有连接环，所述连接环的内壁设置有滑块，所述滑块的中心位置处设置有丝杆，所述丝杆的外壁设置有二号齿轮，所述二号齿轮的外壁设置有三号齿轮，所述三号齿轮的中心位置处连接有传动电机，所述传动电机的下方设置有蓄电池。优选地，所述连接环的数量设置有多个，多个所述连接环分别与上夹臂、下夹臂的一端相连接，所述上夹臂与下夹臂的一端呈“C”字形，且上夹臂与下夹臂一端的“C”字形开口方向呈相对状态。优选地，所述连接环与滑块连接处设置有轴承，所述滑块的内壁设置有与丝杆外壁相匹配的螺纹，一个所述滑块的内壁螺纹与另一个所述滑块的内壁螺纹呈相反状态。优选地，所述传动电机的一端通过导线与蓄电池电性连接，所述传动电机的输出端通过转轴、联轴器与三号齿轮转动连接，所述三号齿轮的外壁与二号齿轮的外壁相啮合。优选地，所述喇叭口的内壁设置有螺旋凹槽，所述喇叭口的外壁呈上宽下窄形状，所述对接环的内壁设置有与卡块一端外壁相匹配的卡槽。优选地，所述对接环的内壁设置有与按压块移动轨迹相匹配的凹槽，所述凹槽内壁设置有与按压块底端外壁相匹配的卡槽。优选地，所述驱动电机通过导线电性连接外部电源，所述驱动电机通过转轴、联轴器转动连接二号转动杆，所述一号齿轮的外壁与齿环的外壁相啮合，所述卡块的一端外壁呈斜面状态，且斜面的一端远离卡块的外壁。优选地，所述主动转轮的外壁与链条的内壁相啮合，所述链条外壳的内壁设置有与限位杆一端外壁相匹配的滑槽，所述被动转轮的外壁与链条的内壁相啮合，所述被动转轮的一端与微型电机壳通过轴承转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过设置夹紧结构、动力结构，通过启动传动电机，传动电机工作将带动了三号齿轮转动、二号齿轮、丝杆转动，丝杆转动带动两个滑块、两个连接环、上下夹臂相互靠近从而夹紧玻璃纤维布，通过启动主电机，主电机工作将带动主动转轮、链条、被动转轮，套筒移动，通过启动微型电机，微型电机工作将带动一号转动杆转动、箱体转动，从而使玻璃纤维布缠绕在上下夹臂的‘C’型凹槽内，达到了对玻璃纤维布进行缠绕的目的，相较于人工而言，机械将于玻璃纤维的拉力更加均匀，且提高了工作效率；2、本专利技术通过设置防堵塞结构，使当一个夹紧结构缠绕满了之后通过人工剪段，再通过启动另一个夹紧结构对玻璃纤维布进行夹紧缠绕，当缠绕完成之后，此时玻璃纤维布的一端将在重力的作用下垂，直到与喇叭口的内壁相接触，通过启动驱动电机，驱动电机工作将带动与其输出端通过转轴、联轴器转动连接的二号转动杆转动，二号转动杆转动将带动位于其一端的一号齿轮，一号齿轮转动将带动与其外壁相啮合的齿环，齿环转动将带动位于其一侧外壁的卡块沿着连接座的内壁与其移动轨迹相匹配的凹槽移动，同时带动对接环转动，对接环转动将带动位于其一侧外壁的喇叭口转动，玻璃纤维布的一端将与喇叭口的内壁螺旋凹槽相接触，在喇叭口的转动作用下一直向外拉伸，避免对输出口造成堵塞，达到了避免输出口堵塞的目的。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的A处局部放大图；图3为本专利技术的套筒内部结构示意图；图4为本专利技术的夹紧结构的结构示意图；图5为本专利技术的防堵塞结构的结构示意图；图6为本专利技术的B处局部放大图；图7为本专利技术的C处局部放大图。图中：1、主体；2、链条外壳；3、支撑脚；4、输出口；5、动力结构；501、主电机；502、主动转轮；503、链条；504、被动转轮；505、套筒；506、限位杆；507、微型电机壳；508、微型电机；509、一号转动杆；6、防堵塞结构；601、驱动电机；602、连接座；603、对接环；604、喇叭口；605、一号齿轮；606、二号转动杆；607、齿环；608、卡块；609、连杆；610、按压块；7、夹紧结构；701、箱体；702、上夹臂；703、下夹臂；704、连接环；705、滑块；706、丝杆；707、二号齿轮；708、三号齿轮；709、传动电机；710、蓄电池。具体实施方式下面将结合本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产无碱玻璃布的拉丝装置，包括主体(1)、动力结构(5)、防堵塞结构(6)、夹紧结构(7)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有链条外壳(2)，所述链条外壳(2)的底端设置有支撑脚(3)，所述主体(1)的外壁设置有贯穿至内壁的输出口(4)；/n其中，所述动力结构(5)包括有位于链条外壳(2)一侧外壁的主电机(501)，所述主电机(501)的输出端贯穿至链条外壳(2)的内壁连接有主动转轮(502)，所述主动转轮(502)的外壁设置有链条(503)，所述链条(503)内壁远离主动转轮(502)的一侧设置有被动转轮(504)，所述被动转轮(504)的一侧外壁连接有套筒(505)，所述套筒(505)的外壁连接有限位杆(506)，所述套筒(505)外壁限位杆(506)的一侧设置有微型电机壳(507)，所述微型电机壳(507)的内壁设置有一号转动杆(509)，所述一号转动杆(509)的输出端连接有一号转动杆(509)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产无碱玻璃布的拉丝装置，包括主体(1)、动力结构(5)、防堵塞结构(6)、夹紧结构(7)，其特征在于：所述主体(1)的两侧设置有链条外壳(2)，所述链条外壳(2)的底端设置有支撑脚(3)，所述主体(1)的外壁设置有贯穿至内壁的输出口(4)；
其中，所述动力结构(5)包括有位于链条外壳(2)一侧外壁的主电机(501)，所述主电机(501)的输出端贯穿至链条外壳(2)的内壁连接有主动转轮(502)，所述主动转轮(502)的外壁设置有链条(503)，所述链条(503)内壁远离主动转轮(502)的一侧设置有被动转轮(504)，所述被动转轮(504)的一侧外壁连接有套筒(505)，所述套筒(505)的外壁连接有限位杆(506)，所述套筒(505)外壁限位杆(506)的一侧设置有微型电机壳(507)，所述微型电机壳(507)的内壁设置有一号转动杆(509)，所述一号转动杆(509)的输出端连接有一号转动杆(509)。


2.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻璃布的拉丝装置，其特征在于：所述防堵塞结构(6)包括有位于输出口(4)一侧外壁的驱动电机(601)，所述防堵塞结构(6)还包括有位于输出口(4)一端的连接座(602)，所述连接座(602)的一侧外壁连接有对接环(603)，所述对接环(603)的一侧外壁连接有喇叭口(604)，所述对接环(603)的内壁设置有贯穿至对接环(603)外壁的按压块(610)，所述驱动电机(601)的一端连接有二号转动杆(606)，所述二号转动杆(606)的一端连接有一号齿轮(605)，所述一号齿轮(605)的外壁设置有位于连接座(602)内壁的齿环(607)，所述齿环(607)的内壁设置有连杆(609)，所述齿环(607)的一侧设置有贯穿至连接座(602)外壁的卡块(608)。


3.根据权利要求1所述的一种生产无碱玻璃布的拉丝装置，其特征在于：所述夹紧结构(7)包括有位于一号转动杆(509)一端的箱体(701)，所述箱体(701)的一侧外壁设置有贯穿至箱体(701)内壁的上夹臂(702)与下夹臂(703)，所述箱体(701)位于下夹臂(703)的一侧，所述下夹臂(703)的一端贯穿至箱体(701)的内壁连接有连接环(704)，所述连接环(704)的内壁设置有滑块(705)，所述滑块(705)的中心位置处设置有丝杆(706)，所述丝杆(706)的外壁设置有二号齿轮(707)，所述二号齿轮(707)的外壁设置有三号齿轮(708)，所述三号齿轮(708...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐水根，但小华，张祖祥，
申请(专利权)人：九江鑫星玻纤材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36