本实用新型专利技术公开了一种新型废旧压缩机开壳破碎装置，包括运输盘、主体架、第一气缸、第二气缸、开壳装置、第一输送装置、第二输送装置、粗破装置、细破装置，第二输送装置通过第一枢轴枢接在主体架上，第一气缸用于驱动第二输送装置绕着第一枢轴旋转，第二输送装置通过第二枢轴枢接有压缩机接收板，第二气缸用于驱动压缩机接收板绕着第二枢轴旋转，所述主体架上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有旋转杆，旋转杆上连接有旋转台，旋转电机上固定安装有电机板，主体架上还安装有升降装置，升降装置可驱动旋转电机沿着主体架上下移动。本实用新型专利技术可显著提高废旧压缩机开壳破碎的工作效率和机械化程度，较好地保证操作人员的安全性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种新型废旧压缩机开壳破碎装置，包括运输盘、主体架、第一气缸、第二气缸、开壳装置、第一输送装置、第二输送装置、粗破装置、细破装置，第二输送装置通过第一枢轴枢接在主体架上，第一气缸用于驱动第二输送装置绕着第一枢轴旋转，第二输送装置通过第二枢轴枢接有压缩机接收板，第二气缸用于驱动压缩机接收板绕着第二枢轴旋转，所述主体架上安装有旋转电机，旋转电机的输出轴上连接有旋转杆，旋转杆上连接有旋转台，旋转电机上固定安装有电机板，主体架上还安装有升降装置，升降装置可驱动旋转电机沿着主体架上下移动。本技术可显著提高废旧压缩机开壳破碎的工作效率和机械化程度，较好地保证操作人员的安全性。【专利说明】一种新型废旧压缩机开壳破碎装置
本技术属于环保设备领域，特别涉及一种新型废旧压缩机开壳破碎装置。
技术介绍
在日益增多的废旧家电中，电冰箱与空调占了较大的比重，压缩机是电冰箱与空调的核心部件，无论是维修还是回收，都需要对其进行开壳处理。 电冰箱与空调的压缩机的外壳通常为Q235钢板，厚度在3-4毫米之间。其中空调压缩机多数呈圆柱状，电冰箱压缩机形状较为复杂，截面形状为圆形、椭圆形以及带圆角的矩形等。 目前，一般采用手提锯切割、火焰切割、砂轮片切割或者车床切削后，再利用人工对压缩机内部的零部件进行破碎处理，工作效率非常低，机械化程度不高，且容易损害操作人员的身体健康。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术目的旨在于提供一种新型废旧压缩机开壳破碎装置，可显著提高废旧压缩机开壳破碎的工作效率和机械化程度，较好地保证操作人员的安全性。 为实现上述目的，本技术采用如下技术方案: 一种新型废旧压缩机开壳破碎装置，包括主体架、第一气缸、第二气缸、用于承载压缩机的运输盘、安装在主体架上并用于拆解压缩机外壳的开壳装置、用于输送运输盘的第一输送装置、用于从第一输送装置的运输盘上承接压缩机的第二输送装置、用于破碎从第二输送装置末端输出的压缩机的粗破装置、用于细破从粗破装置上输出的压缩机粗料的细破装置，所述第二输送装置通过第一枢轴枢接在主体架上，所述第一气缸用于驱动第二输送装置绕着第一枢轴旋转，所述第一枢轴位于第一输送装置的上方，所述第二输送装置通过第二枢轴枢接有压缩机接收板，所述第二气缸用于驱动压缩机接收板绕着第二枢轴旋转； 所述主体架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转杆，所述旋转杆的顶部连接有旋转台，所述运输盘上开设有用于供旋转台穿过的穿孔，所述旋转台上固定安装有用于夹持压缩机的夹具； 所述旋转电机上固定安装有电机板，所述电机板上形成有滑轨，所述主体架上形成有供滑轨上下滑动的滑槽，所述主体架上还安装有升降装置，所述升降装置包括安装在主体架上的马达、固定安装在马达上的套壳、位于套壳内且与马达的输出轴相连接的传动杆、与传动杆相螺接的传动套、用于限制传动套旋转的限制机构，所述传动套与电机板固定连接，所述传动杆沿着套壳的高度方向延伸； 所述细破装置包括安装在主体架上的细破箱、安装在细破箱上的进料斗、安装在细破箱内的转轴、安装在转轴上的细破刀组、用于驱动转轴旋转的第一电机，所述进料斗与粗破装置的输出端相连接，所述细破箱内在对应于细破刀组下方的位置处安装有滤网，所述细破箱的下方形成有朝向第一输送装置的细料出口。 优选地，所述限制机构包括套装在传动套上的固定筒、插装在固定筒上的第一螺栓，所述传动套上形成有供第一螺栓的端头部插装的第一导槽，所述第一导槽沿着传动套的高度方向延伸。 优选地，所述限制机构还包括安装在传动套上的滑杆，所述套壳上形成有供滑杆的端头部插装的第二导槽，所述第二导槽沿着套壳的高度方向延伸。 优选地，所述传动套包括传动套上段和传动套下段，所述传动套上段的直径大于传动套下段的直径，所述传动套下段上套装有弹簧，所述弹簧的上端和传动套上段相连接，所述弹簧的下端和固定筒相连接。 优选地，所述开壳装置包括固定安装在主体架上的平行架、活动套装在平行架上的滑动套、连接在滑动套上的丝杠螺母副、连接在丝杠螺母副上的铣刀组件、用于驱动丝杠螺母副工作的丝杠电机、用于驱动铣刀组件工作的铣刀电机，所述平行架的一端还设有用于驱动丝杠螺母副前后移动的第三气缸。 优选地，所述粗破装置包括破碎箱体、安装在破碎箱体内的主动轴和从动轴、用于驱动主动轴旋转的第二电机，所述主动轴上安装有第一齿轮，所述从动轴上安装有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述主动轴上安装有第一旋转刀组，所述从动轴上安装有与第一旋转刀组相配合的第二旋转刀组，所述破碎箱体上设有用于承接从第二输送装置末端输出的压缩机的进料板，所述破碎箱体的顶部形成有与进料板相交接的物料入口，所述破碎箱体的底部形成有粗料出口。 优选地，所述第一旋转刀组包括多个第一旋转刀片，每相邻的两个第一旋转刀片之间安装有第一隔套；所述第二旋转刀组包括多个第二旋转刀片，每相邻的两个第二旋转刀片之间安装有第二隔套，所述第一隔套与第二旋转刀片呈一一对应设置，所述第一旋转刀片与第二隔套呈一一对应设置，所述第一旋转刀组和第二旋转刀组的两端均安装有限位螺母。 优选地，所述细破箱的侧壁固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上方通过第二螺栓安装有第二支撑板，所述第一电机安装在第二支撑板上。 本技术有益效果在于: 本技术通过第一输送装置可将承载有废旧压缩机的运输盘进行输送，在运输盘被输送至开壳装置位置后，通过马达驱动传动套的向上运动，从而将旋转电机向上顶起，然后通过夹具将压缩机夹持在旋转台上，接着启动旋转电机，带动压缩机的旋转，接着通过开壳装置可较好地对压缩机外壳进行开壳处理，被开壳后的压缩机继续向前输送，输送至靠近压缩机接收板的位置处后，通过第一气缸驱动第二输送装置绕着第一枢轴向下旋转，然后通过第二气缸驱动压缩机接收板绕着第二枢轴向下旋转，使得压缩机接收板的首端插入至压缩机的底部，在第一输送装置的向前运动下，使得压缩机运动至压缩机接收板上，接着通过第二气缸驱动压缩机接收板绕着第二枢轴向上旋转，使得压缩机掉落至第二输送装置上，进而将压缩机输送至第二输送装置上，接着通过第一气缸驱动第二输送装置绕着第一枢轴向上旋转，使得运输盘在第一输送装置的作用下，继续沿着原来的输送方向运动，而压缩机输送至第二输送装置的末端后，过渡至粗破装置内，在粗破装置的作用下，完成压缩机的粗破工作，最后在细破装置的作用下，完成压缩机的细破工作，进一步完成压缩机的破碎工作，可显著提高废旧压缩机开壳破碎的工作效率和机械化程度，较好地保证操作人员的安全性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的主视图； 图2为本技术的俯视图； 图3为本技术的局部立体结构示意图； 图4为本技术的细破装置的结构示意图； 图5为本技术的转轴、细破刀组以及滤网的结构示意图； 图6为本技术的升降装置的结构示意图； 图7为本技术的粗破装置的内部结构示意图； 图8为本技术的第一旋转刀片和第二旋转刀片的主视图； 图9为本技术的开壳装置的结构示意图； 图10为本技术的第二气缸和压缩机接收板的结构示意图。 其中，1、主体架；2、第一输送本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型废旧压缩机开壳破碎装置，其特征在于：包括主体架、第一气缸、第二气缸、用于承载压缩机的运输盘、安装在主体架上并用于拆解压缩机外壳的开壳装置、用于输送运输盘的第一输送装置、用于从第一输送装置的运输盘上承接压缩机的第二输送装置、用于粗破从第二输送装置末端输出的压缩机的粗破装置、用于细破从粗破装置上输出的压缩机粗料的细破装置，所述第二输送装置通过第一枢轴枢接在主体架上，所述第一气缸用于驱动第二输送装置绕着第一枢轴旋转，所述第一枢轴位于第一输送装置的上方，所述第二输送装置通过第二枢轴枢接有压缩机接收板，所述第二气缸用于驱动压缩机接收板绕着第二枢轴旋转；所述主体架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有旋转杆，所述旋转杆的顶部连接有旋转台，所述运输盘上开设有用于供旋转台穿过的穿孔，所述旋转台上固定安装有用于夹持压缩机的夹具；所述旋转电机上固定安装有电机板，所述电机板上形成有滑轨，所述主体架上形成有供滑轨上下滑动的滑槽，所述主体架上还安装有升降装置，所述升降装置包括安装在主体架上的马达、固定安装在马达上的套壳、位于套壳内且与马达的输出轴相连接的传动杆、与传动杆相螺接的传动套、用于限制传动套旋转的限制机构，所述传动套与电机板固定连接，所述传动杆沿着套壳的高度方向延伸； 所述细破装置包括安装在主体架上的细破箱、安装在细破箱上的进料斗、安装在细破箱内的转轴、安装在转轴上的细破刀组、用于驱动转轴旋转的第一电机，所述进料斗与粗破装置的输出端相连接，所述细破箱内在对应于细破刀组下方的位置处安装有滤网，所述细破箱的下方形成有朝向第一输送装置的细料出口。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：练志伟，
申请(专利权)人：练志伟，
类型：新型
国别省市：广东;44
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