一种堆石坝高标准过渡料的一体化生产工艺制造技术

一种堆石坝高标准过渡料的一体化生产工艺，选用经济性单耗进行爆破开采石料，再对爆破后的石料进行粗碎和中碎加工，中碎比例占粗碎量的40～60%，且通过输送皮带将10～40%的粗碎石料和40～60%的中碎石料混合输送，最后由自卸汽车运至堆石坝施工现场。本发明专利技术解决了现有爆破直采法以及掺配砂、石骨料法的不足，在保证过渡料质量前提下，能大幅降低料场爆破成本，提高爆破料利用率，提高施工效益，经济效益极其显著等特点。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种堆石坝高标准过渡料的一体化生产工艺，其特征是，按以下步骤进行：1）、选用经济性单耗进行爆破开采石料作业首先进行石料场的造孔及爆破作业，爆破选用经济性单耗进行爆破，爆破参数如下：台阶高度15m，超钻深度2m，钻孔直径120mm，钻孔角度90°，布孔方式为矩形，堵塞长度3m，间排距5×4m，单耗0.5kg/m3，起爆方式为V型，装药结构为连续不耦合，炸药类型为2#岩石乳化炸药；2）、破碎工序对石料场爆破后的石料采用粗碎加中碎后掺拌形成成品料的工艺进行：粗碎设备采用颚式破碎机，其进料粒径小于80cm，出料粒径小于30cm，中碎设备采用圆锥破碎机，其进料粒径小于30cm，中碎比例为粗碎量的40%～60%；上述破碎设备按以下方式安装：颚式破碎机（903）的进料口与棒条给料机（902）的出料口衔接，第一输送皮带（904）位于颚式破碎机（903）的出料口正下方，中间喂料机（905）进料口设置在第一输送皮带（904）出料口下方，经颚式破碎机破碎后的石料的40%～60%由中间喂料机（905）的一个出料口下落至第二输送皮带（906）上，圆锥破碎机（908）进料口设置在第二输送皮带（906）出料口正下方，经颚式破碎机破碎后的其余石料经中间喂料机（905）的另一个出料口下落至第三输送皮带（907）上，第四输送皮带（909）设置在第三输送皮带（907）出料口以及圆锥破碎机（908）出料口下方；上述破碎设备采用移动式破碎设备，则将该破碎设备安装在料场开挖掌子面，以便由液压反铲将爆破后的石料直接抓入棒条给料机（902）的受料斗（901）；或者，上述破碎设备采用固定式破碎设备，则棒条给料机（902）的受料斗（901）设置在路面下方，以便由自卸汽车（910）将爆破后的石料自动卸入该受料斗（901）；3）、装车运至堆石坝施工现场将破碎工序破碎后的石料采用液压反铲装入自卸汽车，由自卸汽车运至堆石坝施工现场供施工用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李法海，薛凯，周广稳，韩兴，郑正勤，熊亮，陈曦，曹海君，叶伟，
申请(专利权)人：中国水利水电第五工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51