本发明专利技术公开了中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，包括：在机架中竖向装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆向下并固定有上刀座，在上刀座的底部设置有上冷切刀，在第一伸缩气缸左右两侧的机架上分别设置有固定套，在固定套中分别设置有能沿固定套上下移动的导杆，所有导杆的上端与连接板相固定、下端与顶部装有下冷切刀的下刀座相固定，上冷切刀与下冷切刀呈上下相对状分布，机架竖向设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆向上并与连接板相固定，第一伸缩气缸与第二伸缩气缸的活塞杆同时伸出或同时缩回时，能带动上冷切刀与下冷切刀同步相互靠近或相互分开。本发明专利技术具有安装维修方便、能提高上冷切刀与下冷切刀的同步性与工作稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，包括：在机架中竖向装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆向下并固定有上刀座，在上刀座的底部设置有上冷切刀，在第一伸缩气缸左右两侧的机架上分别设置有固定套，在固定套中分别设置有能沿固定套上下移动的导杆，所有导杆的上端与连接板相固定、下端与顶部装有下冷切刀的下刀座相固定，上冷切刀与下冷切刀呈上下相对状分布，机架竖向设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆向上并与连接板相固定，第一伸缩气缸与第二伸缩气缸的活塞杆同时伸出或同时缩回时，能带动上冷切刀与下冷切刀同步相互靠近或相互分开。本专利技术具有安装维修方便、能提高上冷切刀与下冷切刀的同步性与工作稳定性。【专利说明】中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置
本专利技术涉及连续式挤出的中空吹塑机，具体涉及中空吹塑机中的冷切刀型坯切断 目.0
技术介绍
冷切刀型坯切断装置是中空吹塑机中常用的一种型坯切断装置，目前所使用的冷切刀型坯切断装置的结构为:如图1所示，包括机架1，在机架I中竖向安装有伸缩气缸2，伸缩气缸2的活塞杆向下并固定有上刀座3，在上刀座3的底部安装有上冷切刀4，在伸缩气缸2左右两侧的机架I上安装有固定套5，在固定套5中设置有能沿固定套5上下移动的导杆6，所有导杆6的上端同时与连接板7相固定、下端同时与顶部安装有下冷切刀8的下刀座9相固定，上冷切刀4与下冷切刀8呈上下相对状分布，上冷切刀4与下冷切刀8在同步调节机构的作用下相互靠近或分开，所述同步调节机构的结构为:在上刀座3上竖向安装有主动齿条10，在机架I中设置有能与主动齿条10相啮合配合的齿轮11，在连接板7的底部竖向安装有能与齿轮11相啮合配合的从动齿条12，主动齿条10与从动齿条12分别位于齿轮11的两侧。上述冷切刀型坯切断装置的工作原理是:当伸缩气缸2的活塞杆向下伸出时，会带动安装有上冷切刀4的上刀座3向下移动，上刀座3同步带动主动齿条10向下移动，向下移动的主动齿条10会带动齿轮11做顺时针转动，顺时针转动的齿轮11再带动从动齿条12向上移动，向上移动的从动齿条12通过连接板7带动导杆6沿固定套5向上移动，进而同步带动位于导杆6下端且安装有下冷切刀8的下刀座9向上移动，从而使上冷切刀4与下冷切刀8相互靠近对型坯进行切断；当伸缩气缸2的活塞杆向上缩回时，会带动安装有上冷切刀4的上刀座3向上移动，上刀座3同步带动主动齿条10向上移动，向上移动的主动齿条10会带动齿轮11做逆时针转动，逆时针转动的齿轮11再带动从动齿条12向下移动，向下移动的从动齿条12通过连接板7带动导杆6沿固定套5向下移动，进而同步带动位于导杆6下端且安装有下冷切刀8的下刀座9向下移动，从而使上冷切刀4与下冷切刀8相互分开。上述冷切刀型坯切断装置的缺点是:由于齿轮与齿条的加工及安装维修都相当繁琐，并且造价较昂贵，不仅工人劳动强度大，而且大大增加了企业生产使用成本，同时由于齿轮与齿条在使用过程中极易发生滑动磨损、且磨损量较大，极易出现卡死或滑动不顺畅的情况，从而影响上冷切刀与下冷切刀的同步性，进而降低了冷切刀型坯切断装置的工作稳定性。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种安装维修方便，工作稳定性高的中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置。 为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案:所述的中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，包括:机架，在机架中竖向安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆向下并固定有上刀座，在上刀座的底部设置有上冷切刀，在第一伸缩气缸左右两侧的机架上分别设置有固定套，在固定套中分别设置有能沿固定套上下移动的导杆，所有导杆的上端与连接板相固定、下端与顶部安装有下冷切刀的下刀座相固定，上冷切刀与下冷切刀呈上下相对状分布，在机架还竖向设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆向上并与连接板相固定，第一伸缩气缸与第二伸缩气缸的活塞杆同时伸出或同时缩回时，能带动上冷切刀与下冷切刀同步相互靠近或相互分开。 进一步地，前述的中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，其中:在上刀座的左右两侧分别固定有导向套，每个导向套分别套设在与其同侧的导杆上。 通过上述技术方案的实施，本专利技术的有益效果是:不仅结构简单，安装维修方便，能提供较大的闭合力，而且能提高上冷切刀与下冷切刀的同步性与工作稳定性。 【专利附图】【附图说明】 图1为
技术介绍
中所述的中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置的结构示意图。 图2为本专利技术所述的中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。 如图2所示，所述的中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，包括:机架13，在机架13中竖向安装有第一伸缩气缸14，第一伸缩气缸14的活塞杆向下并固定有上刀座15，在上刀座15的底部设置有上冷切刀16，在第一伸缩气缸14左右两侧的机架13上分别设置有固定套17，在固定套17中分别设置有能沿固定套17上下移动的导杆18，所有导杆18的上端与连接板19相固定、下端与顶部安装有下冷切刀20的下刀座21相固定，上冷切刀16与下冷切刀20呈上下相对状分布，在机架I还竖向设置有第二伸缩气缸22，第二伸缩气缸22的活塞杆向上并与连接板19相固定，第一伸缩气缸14与第二伸缩气缸22的活塞杆同时伸出或同时缩回时，能带动上冷切刀16与下冷切刀20同步相互靠近或相互分开；在本实施例中，在上刀座15的左右两侧分别固定有导向套23，每个导向套23分别套设在与其同侧的导杆18上，这样能使上刀座15上下移动更稳定，进而使上冷切刀16能更稳定地与下冷切刀20配合切断型坯；本专利技术的工作原理是:将第一伸缩气缸14的活塞杆与第二伸缩气缸22的活塞杆同时向外伸出，第一伸缩气缸14会带动上刀座15沿导杆18向下移动，同步带动上冷切刀16向下移动，同时第二伸缩气缸22会通过连接板19带动导杆18沿固定套17向上移动，同步带动下刀座21向上移动，进而同步带动下冷切刀20向上移动，从而使上冷切刀16与下冷切刀20相互靠近对型坯进行切断；待型坯切断后，将第一伸缩气缸14的活塞杆与第二伸缩气缸22的活塞杆同时向内缩回，第一伸缩气缸14会带动上刀座15沿导杆18向上移动，同步带动上冷切刀16向上移动，同时第二伸缩气缸22会通过连接板19带动导杆18沿固定套17向下移动，同步带动下刀座21向下移动，进而同步带动下冷切刀20向下移动，从而使上冷切刀16与下冷切刀20相互分开；本专利技术的优点是:(1)结构简单，安装维修方便；(2)避免了因齿轮齿条滑动配合后磨损造成的卡死或移动不顺畅情况的发生，大大提高了上冷切刀与下冷切刀的同步性与工作运行稳定性；(3)能提供较大的闭合力，使上冷切刀与下冷切刀能顺利对型坯进行切ο I &r\【权利要求】1.中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，包括:机架，其特征在于:在机架中竖向安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆向下并固定有上刀座，在上刀座的底部设置有上冷切刀，在第一伸缩气缸左右两侧的机架上分别设置有固定套，在固定套中分别设置有能沿固定套上下移动的导杆，所有导杆的上端与连接板相固定、下端与顶部安装有下冷切刀的下刀座相固定，上冷切刀与下冷切刀呈上下相对状分布，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
中空吹塑机中的冷切刀型坯切断装置，包括：机架，其特征在于：在机架中竖向安装有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的活塞杆向下并固定有上刀座，在上刀座的底部设置有上冷切刀，在第一伸缩气缸左右两侧的机架上分别设置有固定套，在固定套中分别设置有能沿固定套上下移动的导杆，所有导杆的上端与连接板相固定、下端与顶部安装有下冷切刀的下刀座相固定，上冷切刀与下冷切刀呈上下相对状分布，在机架还竖向设置有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的活塞杆向上并与连接板相固定，第一伸缩气缸与第二伸缩气缸的活塞杆同时伸出或同时缩回时，能带动上冷切刀与下冷切刀同步相互靠近或相互分开。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何德方，费世明，
申请(专利权)人：苏州星贝尔中空成型设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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