一种吹塑机的底吹组件制造技术

本实用新型专利技术涉及吹塑机技术领域，具体是一种吹塑机的底吹组件，所述油缸安装板的两侧底部固定有导柱套，所述导柱套的内部固定有导柱，所述导柱的底部固定有限位套，所述导柱的顶部贯穿并延伸至油缸安装板的外层固定有吹针安装板，所述吹针安装板的上表面两侧对称固定有连接板，所述连接板的前后两端分别固定有气缸连接块与滑块。本实用新型专利技术通过气缸带动吹针组件进行水平方向的移动，从而可以对吹针组件的位置进行调整，使瓶胚在吹塑过程中可以严密贴合于合模机构的模腔内壁，同时可以通过油缸带动吹针进行升降，可以通过调整吹针的高度使吹塑的强度进行调整，且避免了吹针与吹针连接体之间出现间隙。接体之间出现间隙。接体之间出现间隙。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机的底吹组件


[0001]本技术涉及吹塑机
，具体是一种吹塑机的底吹组件。

技术介绍

[0002]中空吹塑机的吹塑过程中，将加热后的塑料固体颗粒经机头挤出后得到管状塑料型胚，再将管状塑料型胚置于合模机构中，经过合模机构合模后将管状型胚压成瓶胚，接着底吹组件在吹瓶工位使用吹针装置吹入压缩空气，使瓶胚吹膨而紧贴在合模机构的模腔内壁上而形成瓶子。但是现有的底吹组件中的吹针移动机构容易磨损，导致机构不耐用，准确度低。
[0003]中国专利公开了一种中空吹塑机的吹针移动机构（授权公告号CN218196871U），本技术所述的一种中空吹塑机的吹针移动机构，使用导轨滑块带动吹针工作，会更加的精准和耐用，解决了磨损问题，提高了效率和准确度，达到产能的不断提升以及工艺的不断改善，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。但是该实用只能对吹针进行水平方向的移动，吹针可能因为与吹塑目标之间的距离问题导致间隙过大，或者吹塑力度不够造成成品不合格的情况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种吹塑机的底吹组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机的底吹组件，包括油缸安装板，所述油缸安装板的两侧底部固定有导柱套，所述导柱套的内部固定有导柱，所述导柱的底部固定有限位套，所述导柱的顶部贯穿并延伸至油缸安装板的外层固定有吹针安装板，所述吹针安装板的上表面两侧对称固定有连接板，所述连接板的前后两端分别固定有气缸连接块与滑块，所述气缸连接块的一侧固定有气缸，所述气缸的一端固定有气缸固定块于吹针安装板的一端表面，两个所述连接板的上表面分别固定有第一吹针组件与第二吹针组件。
[0006]作为本技术更进一步的方案：所述气缸固定块的底部固定有连接块，所述连接块的底部固定有油缸接头，所述油缸接头的底部固定有贯穿并延伸至油缸安装板底部外层的底吹油缸。
[0007]作为本技术更进一步的方案：所述吹针安装板上表面两侧对称固定有一对挡板支撑柱，四个所述挡板支撑柱的顶部共同固定有挡板。
[0008]作为本技术更进一步的方案：所述挡板的内部对应第一吹针组件与第二吹针组件的位置处均开设有通槽。
[0009]作为本技术更进一步的方案：所述滑块与气缸固定块之间滑动相连，所述气缸固定块上表面对应滑块的位置处开设有滑槽。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过气缸带动吹针组件
进行水平方向的移动，从而可以对吹针组件的位置进行调整，使瓶胚在吹塑过程中可以严密贴合于合模机构的模腔内壁，同时可以通过油缸带动吹针进行升降，可以通过调整吹针的高度使吹塑的强度进行调整，且避免了吹针与吹针连接体之间出现间歇。
附图说明
[0011]图1为一种吹塑机的底吹组件的结构示意图；
[0012]图2为一种吹塑机的底吹组件的主视图；
[0013]图3为图1中A处的放大图。
[0014]图中：1、油缸安装板；2、吹针安装板；3、油缸接头；4、连接块；5、连接板；6、气缸连接块；7、第一吹针组件；8、第二吹针组件；9、挡板；10、气缸固定块；11、气缸；12、挡板支撑柱；13、导柱；14、限位套；15、导柱套；16、底吹油缸；17、滑块。
具体实施方式
[0015]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种吹塑机的底吹组件，包括油缸安装板1，油缸安装板1的两侧底部固定有导柱套15，导柱套15的内部固定有导柱13，导柱13的底部固定有限位套14，导柱13的顶部贯穿并延伸至油缸安装板1的外层固定有吹针安装板2，吹针安装板2上表面两侧对称固定有一对挡板支撑柱12，四个挡板支撑柱12的顶部共同固定有挡板9，吹针安装板2的上表面两侧对称固定有连接板5，连接板5的前后两端分别固定有气缸连接块6与滑块17，气缸连接块6移动连接板5移动，气缸连接块6的一侧固定有气缸11，启动气缸11带动气缸连接块6移动，气缸11的一端固定有气缸固定块10于吹针安装板2的一端表面，气缸固定块10升降带动吹针安装板2升降，滑块17与气缸固定块10之间滑动相连，气缸固定块10上表面对应滑块17的位置处开设有滑槽，连接板5移动带动滑块17通过滑槽在气缸固定块10的上表面进行导向移动，气缸固定块10的底部固定有连接块4，连接块4升降带动气缸固定块10升降，连接块4的底部固定有油缸接头3，油缸接头3的底部固定有贯穿并延伸至油缸安装板1底部外层的底吹油缸16，启动底吹油缸16带动连接块4升降，两个连接板5的上表面分别固定有第一吹针组件7与第二吹针组件8，连接板5移动带动第一吹针组件7与第二吹针组件8进行水平方向的位置调整，挡板9的内部对应第一吹针组件7与第二吹针组件8的位置处均开设有通槽。
[0016]本技术的工作原理是：启动底吹油缸16带动连接块4升降，连接块4升降带动气缸固定块10升降，气缸固定块10升降带动吹针安装板2升降，吹针安装板2升降带动第一吹针组件7与第二吹针组件8升降进行竖直方向的位置调整。
[0017]启动气缸11带动气缸连接块6移动，气缸连接块6移动连接板5移动，连接板5移动带动滑块17通过滑槽在气缸固定块10的上表面进行导向移动，连接板5移动带动第一吹针组件7与第二吹针组件8进行水平方向的位置调整。
[0018]以上的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机的底吹组件，包括油缸安装板（1），其特征在于，所述油缸安装板（1）的两侧底部固定有导柱套（15），所述导柱套（15）的内部固定有导柱（13），所述导柱（13）的底部固定有限位套（14），所述导柱（13）的顶部贯穿并延伸至油缸安装板（1）的外层固定有吹针安装板（2），所述吹针安装板（2）的上表面两侧对称固定有连接板（5），所述连接板（5）的前后两端分别固定有气缸连接块（6）与滑块（17），所述气缸连接块（6）的一侧固定有气缸（11），所述气缸（11）的一端固定有气缸固定块（10）于吹针安装板（2）的一端表面，两个所述连接板（5）的上表面分别固定有第一吹针组件（7）与第二吹针组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种吹塑机的底吹组件，其特征在于，所述气缸固...

【专利技术属性】
技术研发人员：何云鹏，费世明，胡辉，顾文贤，
申请(专利权)人：苏州星贝尔中空成型设备有限公司，
类型：新型
国别省市：