一种塑料制品吹瓶定型机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品吹瓶定型机构，包括龙门架、柜台和瓶体模具，所述柜台的顶部通过螺栓安装有龙门架且龙门架的内壁两侧通过安装座安装有水平电动液压缸，所述水平电动液压缸的输出轴之间通过螺钉安装有瓶体模具，所述龙门架的顶部两端通过安装孔套设有竖向电动液压缸，所述竖向电动液压缸的输出轴通过螺钉连接定位套环，所述定位套环内套设有对接套且对接套内套设有进气直管，所述进气直管和对接套之间设置有下料夹层。该塑料制品吹瓶定型机构可以下料后直接形成塑料坯料并且进行吹塑，在下料的过程中无需使用模具，使其操作更加便捷，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品吹瓶定型机构


[0001]本技术涉及塑料制品生产
，特别涉及一种塑料制品吹瓶定型机构。

技术介绍

[0002]塑料制品吹瓶定型机构是通过注射延伸吹塑成型设备，将树脂切片加热熔融并注射到型坯模具中形成型坯，然后将调整到合适温度的瓶胚放置到吹塑模具中，再采用机械方式进行轴向拉伸，并向瓶坯里面通入压缩空气进行径向拉伸，从而依靠吹塑模进行冷却定型形成固定形状容器。
[0003]现有的塑料制品吹瓶定型机构存在以下缺点：不可以下料后直接形成塑料坯料并且进行吹塑，现有的下料的过程中需使用模具，使其操作更加繁琐。为此，我们提出一种塑料制品吹瓶定型机构。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种塑料制品吹瓶定型机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种塑料制品吹瓶定型机构，包括龙门架、柜台和瓶体模具，所述柜台的顶部通过螺栓安装有龙门架且龙门架的内壁两侧通过安装座安装有水平电动液压缸，所述水平电动液压缸的输出轴之间通过螺钉安装有瓶体模具，所述龙门架的顶部两端通过安装孔套设有竖向电动液压缸，所述竖向电动液压缸的输出轴通过螺钉连接定位套环，所述定位套环内套设有对接套且对接套内套设有进气直管，所述进气直管和对接套之间设置有下料夹层。
[0007]进一步地，所述对接套的顶端卡合有密封卡套且进气直管顶端贯穿密封卡套，密封卡套起到密封的效果，方便安装和拆卸。
[0008]进一步地，所述密封卡套的一侧连接有进料管，利用吹气管便于对塑料坯料进行吹塑。
[0009]进一步地，所述进气直管的底部连通有吹气管。
[0010]进一步地，所述柜台的顶部开设有存储槽且存储槽位于瓶体模具的正下方。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种塑料制品吹瓶定型机构，将瓶体模具处于分开状态，接通竖向电动液压缸电源带动定位套环向下移动，使对接套对接到瓶体模具的瓶口处且吹气管进入到瓶体模具内，通过进料管直接进料，塑料熔融料经下料夹层并且顺着吹气管的外围向下流动。
[0013]2.本技术一种塑料制品吹瓶定型机构，当塑料坯料超过瓶体模具长度时，利用瓶体模具将塑料坯料底端夹断形成密封状态，利用进气直管通入高压气体进行吹塑形成瓶体结构，该塑料制品吹瓶定型机构可以下料后直接形成塑料坯料并且进行吹塑，在下料的过程中无需使用模具，使其操作更加便捷，大大提高了生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种塑料制品吹瓶定型机构的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种塑料制品吹瓶定型机构的仰视图。
[0016]图3为本技术一种塑料制品吹瓶定型机构的下料夹层结构示意图。
[0017]图中：1、定位套环；2、进气直管；3、竖向电动液压缸；4、密封卡套；5、进料管；6、龙门架；7、对接套；8、下料夹层；9、吹气管；10、水平电动液压缸；11、瓶体模具；12、柜台；13、存储槽。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种塑料制品吹瓶定型机构，包括龙门架6、柜台12和瓶体模具11，所述柜台12的顶部通过螺栓安装有龙门架6且龙门架6的内壁两侧通过安装座安装有水平电动液压缸10，所述水平电动液压缸10的输出轴之间通过螺钉安装有瓶体模具11，所述龙门架6的顶部两端通过安装孔套设有竖向电动液压缸3，所述竖向电动液压缸3的输出轴通过螺钉连接定位套环1，所述定位套环1内套设有对接套7且对接套7内套设有进气直管2，所述进气直管2和对接套7之间设置有下料夹层8。
[0020]其中，所述对接套7的顶端卡合有密封卡套4且进气直管2顶端贯穿密封卡套4。
[0021]本实施例中如图1所示，密封卡套4起到密封的效果，方便安装和拆卸。
[0022]其中，所述密封卡套4的一侧连接有进料管5。
[0023]其中，所述进气直管2的底部连通有吹气管9。
[0024]本实施例中如图1所示，利用吹气管9便于对塑料坯料进行吹塑。
[0025]其中，所述柜台12的顶部开设有存储槽13且存储槽13位于瓶体模具11的正下方。
[0026]本实施例中如图1所示，利用存储槽13便于集中存储废料。
[0027]需要说明的是，本技术为一种塑料制品吹瓶定型机构，工作时，将瓶体模具11处于分开状态，接通竖向电动液压缸3电源带动定位套环1向下移动，使对接套7对接到瓶体模具11的瓶口处且吹气管9进入到瓶体模具11内，通过进料管5直接进料，塑料熔融料经下料夹层8并且顺着吹气管9的外围向下流动，当塑料坯料超过瓶体模具11长度时，利用瓶体模具11将塑料坯料底端夹断形成密封状态，利用进气直管2通入高压气体进行吹塑形成瓶体结构，该塑料制品吹瓶定型机构可以下料后直接形成塑料坯料并且进行吹塑，在下料的过程中无需使用模具，使其操作更加便捷，大大提高了生产效率。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品吹瓶定型机构，包括龙门架(6)、柜台(12)和瓶体模具(11)，其特征在于：所述柜台(12)的顶部通过螺栓安装有龙门架(6)且龙门架(6)的内壁两侧通过安装座安装有水平电动液压缸(10)，所述水平电动液压缸(10)的输出轴之间通过螺钉安装有瓶体模具(11)，所述龙门架(6)的顶部两端通过安装孔套设有竖向电动液压缸(3)，所述竖向电动液压缸(3)的输出轴通过螺钉连接定位套环(1)，所述定位套环(1)内套设有对接套(7)且对接套(7)内套设有进气直管(2)，所述进气直管(2)和对接套(7)之间设置有下料夹层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭霞东，肖凤，廖慧雯，
申请(专利权)人：长沙黑猫日化有限公司，
类型：新型
国别省市：