本实用新型专利技术公开了一种吹瓶机下料定型装置，包括支撑腿、台面、储气瓶、第一伺服电缸、位移板、三爪夹盘和铣切刀具，所述台面顶部一端通过连接螺栓安装有储气瓶，所述储气瓶的出气口内壁通过内螺纹安装有连接管，所述连接管上设置有电磁阀，所述电磁阀端部内侧设置有橡胶套头，所述台面顶部靠近中央处焊接有安装架，所述安装架顶部两侧处均通过固定座设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，两组所述位移板相靠近处均开设有夹槽。该新型可像瓶体内充气，可以有效提升强度，从而防止在对底部多余边角料进行切割受力时，瓶体容易变形的现象，切割效果更好，适合广泛推广使用。泛推广使用。泛推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种吹瓶机下料定型装置
[0001]本技术涉及吹塑瓶生产
，特别涉及一种吹瓶机下料定型装置。
技术介绍
[0002]吹塑瓶下料定型是指将吹塑机制作出来的预制瓶子进行去除多余的边角料，并使其形成稳定的形状和尺寸。下料和定型是吹塑瓶生产过程中的最后一个环节，其目的是为了保证瓶子的外观质量和尺寸精度。
[0003]以往的定型装置存在以下缺点：1、由于塑料瓶体较软，导致在对底部多余边角料进行切割受力时，容易变形，从而影响切割效果。为此，我们提出一种吹瓶机下料定型装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种吹瓶机下料定型装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种吹瓶机下料定型装置，包括支撑腿、台面、储气瓶、第一伺服电缸、位移板、三爪夹盘和铣切刀具，所述台面顶部一端通过连接螺栓安装有储气瓶，所述储气瓶的出气口内壁通过内螺纹安装有连接管，所述连接管上设置有电磁阀，所述电磁阀端部内侧设置有橡胶套头，所述台面顶部靠近中央处焊接有安装架，所述安装架顶部两侧处均通过固定座设置有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的动力输出端连接有位移板，两组所述位移板相靠近处均开设有夹槽。
[0007]进一步地，所述台面顶部一端开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块顶部一端通过固定座设置有三爪夹盘，所述滑块顶部另一端通过安装座安装有伺服电机，所述台面顶部靠近所述滑槽一侧处通过螺栓安装有第二伺服电缸。
[0008]进一步地，所述滑块顶部一侧处焊接有连接板，所述第二伺服电缸的动力输出端与连接板一端焊接连接，第二伺服电缸在工作时方便带动连接板水平移动，从而可以带动滑块沿滑槽滑动。
[0009]进一步地，所述三爪夹盘内夹持有铣切刀具，所述伺服电机的输出轴与三爪夹盘的输入端连接，伺服电机在工作时可以带动三爪夹盘转动，从而使得铣切刀具转动。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1.本技术一种吹瓶机下料定型装置，在定型时，电磁阀打开，储气瓶内的压缩气体经由连接管输送至瓶体内部，从而对瓶体内进行充气，利用铣切刀具方便对瓶底的多余边角料进行切除，由于瓶体内充有气体，可以有效提升强度，从而防止在对底部多余边角料进行切割受力时，瓶体容易变形的现象，切割效果更好。
附图说明
[0012]图1为本技术一种吹瓶机下料定型装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种吹瓶机下料定型装置的后视结构示意图。
[0014]图3为本技术一种吹瓶机下料定型装置的侧视结构示意图。
[0015]图中：1、支撑腿；2、台面；3、连接螺栓；4、储气瓶；5、连接管；6、电磁阀；7、橡胶套头；8、安装架；9、第一伺服电缸；10、位移板；11、夹槽；12、安装座；13、伺服电机；14、三爪夹盘；15、铣切刀具；16、滑槽；17、滑块；18、第二伺服电缸；19、连接板。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
3所示，一种吹瓶机下料定型装置，包括支撑腿1、台面2、储气瓶4、第一伺服电缸9、位移板10、三爪夹盘14和铣切刀具15，所述台面2顶部一端通过连接螺栓3安装有储气瓶4，所述储气瓶4的出气口内壁通过内螺纹安装有连接管5，所述连接管5上设置有电磁阀6，所述电磁阀6端部内侧设置有橡胶套头7，所述台面2顶部靠近中央处焊接有安装架8，所述安装架8顶部两侧处均通过固定座设置有第一伺服电缸9，所述第一伺服电缸9的动力输出端连接有位移板10，两组所述位移板10相靠近处均开设有夹槽11。
[0018]其中，所述台面2顶部一端开设有滑槽16，所述滑槽16内设置有滑块17，所述滑块17顶部一端通过固定座设置有三爪夹盘14，所述滑块17顶部另一端通过安装座12安装有伺服电机13，所述台面2顶部靠近所述滑槽16一侧处通过螺栓安装有第二伺服电缸18。
[0019]本实施例中如图1
‑
3所示，通过滑槽16方便对滑块17的滑动进行限位导向。
[0020]其中，所述滑块17顶部一侧处焊接有连接板19，所述第二伺服电缸18的动力输出端与连接板19一端焊接连接。
[0021]本实施例中如图1
‑
3所示，第二伺服电缸18在工作时方便带动连接板19水平移动，从而可以带动滑块17沿滑槽16滑动。
[0022]其中，所述三爪夹盘14内夹持有铣切刀具15，所述伺服电机13的输出轴与三爪夹盘14的输入端连接。
[0023]本实施例中如图1
‑
3所示，伺服电机13在工作时可以带动三爪夹盘14转动，从而使得铣切刀具15转动。
[0024]需要说明的是，本技术为一种吹瓶机下料定型装置，工作时，待定型的吹塑瓶放置于两组位移板10之间，第一伺服电缸9在工作时可以带动位移板10靠近，从而可以利用夹槽11对吹塑瓶进行夹持，在夹持时，瓶底朝向铣切刀具15，瓶口朝向储气瓶4，且瓶口套设于橡胶套头7内侧，在定型时，电磁阀6打开，储气瓶4内的压缩气体经由连接管5输送至瓶体内部，从而对瓶体内进行充气，第二伺服电缸18在工作时带动滑块17沿滑槽16内滑动，使得铣切刀具15靠向瓶底，伺服电机13在工作时带动三爪夹盘14转动，从而使得铣切刀具15转动，利用铣切刀具15方便对瓶底的多余边角料进行切除，由于瓶体内充有气体，可以有效提升强度，从而防止在对底部多余边角料进行切割受力时，瓶体容易变形的现象，切割效果更好。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还
会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹瓶机下料定型装置，包括支撑腿(1)、台面(2)、储气瓶(4)、第一伺服电缸(9)、位移板(10)、三爪夹盘(14)和铣切刀具(15)，其特征在于：所述台面(2)顶部一端通过连接螺栓(3)安装有储气瓶(4)，所述储气瓶(4)的出气口内壁通过内螺纹安装有连接管(5)，所述连接管(5)上设置有电磁阀(6)，所述电磁阀(6)端部内侧设置有橡胶套头(7)，所述台面(2)顶部靠近中央处焊接有安装架(8)，所述安装架(8)顶部两侧处均通过固定座设置有第一伺服电缸(9)，所述第一伺服电缸(9)的动力输出端连接有位移板(10)，两组所述位移板(10)相靠近处均开设有夹槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶机下料定型装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭霞东，肖凤，廖慧雯，
申请(专利权)人：长沙黑猫日化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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