本实用新型专利技术涉及吹塑设备技术领域，具体涉及一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置，包括固定壳。本实用新型专利技术中，通过在移位机构上配套设置有打磨机构，并通过启动电机三，从而使得限位板和切刀本体移动并逐渐向矩形框内部移动，并利用压缩弹簧使得打磨板始终与切刀本体挤压接触，从而利用打磨板能够对切刀本体上的异物刮除，当切刀本体上刀锋的位置与打磨板相对时，利用压缩弹簧使得打磨板上的打磨缺口与切刀本体的刀锋接触，且随着切刀本体的移动始终与切刀本体的切割刀锋接触，利用打磨缺口便于对切刀本体的刀锋进行打磨，从而能够保持切刀本体的锋利度，进而保证了该挤出吹塑中空成型机切刀调节装置使用时的切割效果。型机切刀调节装置使用时的切割效果。型机切刀调节装置使用时的切割效果。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置
[0001]本技术涉及吹塑设备
，具体涉及一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置。
技术介绍
[0002]随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用，在吹塑技术中根据型胚制作方法的不同，吹塑大致可分为两种：挤出吹塑和注射吹塑。当塑料型胚从机头中挤出后，需要将型胚上的瓣合模具闭合，再利用切刀切断型胚，而切刀在使用时，切刀上容易粘连有塑料胚碎屑，影响了切刀的切割，且切刀在使用一段时间后，切刀会受到磨损，锋利度降低，仍会影响切刀的使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置，包括固定壳，所述固定壳的两端均固连有两个固定块，且固定块上开设有固定孔，所述固定壳底部的中间位置处开设有滑动通孔，且固定壳顶部的中间位置处开设有矩形孔，所述固定壳的两内侧壁均固连有电机一，且电机一的输出端固连有螺杆一，所述螺杆一的一端转动连接有矩形块，且矩形块顶部与固定壳的内顶面固连，所述螺杆一的外侧壁旋合连接有移动板，所述移动板与滑动通孔滑动连接，且移动板的底部设置有移位机构，所述移位机构上配套设置有打磨机构。
[0006]进一步在于,所述打磨机构包括矩形框，所述矩形框的一侧固连有连接壳，所述矩形框的内部滑动连接有限位板，且限位板的中间位置处开设有螺纹孔，所述限位板一侧的中间位置处开设有切刀本体，且切刀本体一端对应螺纹孔的位置处开设有螺纹槽，所述连接壳一内侧壁的中间位置处固连有电机三，所述电机三的输出端固连有螺杆二，且螺杆二与对应位置处的螺纹孔和螺纹槽旋合连接，所述矩形框的内顶面和内底面均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部滑动连接有打磨板，所述打磨板的另一侧固连有多个压缩弹簧，且压缩弹簧一端与对应位置处收纳槽的一内侧壁固连。
[0007]进一步在于,所述打磨板的长度与收纳槽内部的长度相同，所述打磨板的一侧开设有打磨缺口。
[0008]进一步在于,所述打磨板的长度与切刀本体的宽度相同，且切刀本体的宽度与限位板的长度相同。
[0009]进一步在于,所述移位机构包括矩形壳和固定板，所述矩形壳顶部与对应位置处移动板的底部固连，所述矩形壳的内部转动连接有双向丝杠，所述双向丝杠外侧壁的中间位置处套接固定有锥形齿轮二，所述矩形壳的内顶面固连有电机二，所述电机二的输出端固连有锥形齿轮一，且锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述双向丝杠的两端均旋合连接有移动块，所述固定板的顶部设置有剪叉臂，且剪叉臂端部的外侧通过轴杆转动连接有转动
座，所述移动块底部与对应位置处的转动座固连，所述固定板的顶部开设有滑槽，且滑槽内部的两端均旋合连接有滑块，所述滑块顶部与对应位置处的转动座固连，所述固定板底部与对应位置处矩形框的顶部固连。
[0010]进一步在于,所述移动块的长度与矩形壳内部的宽度相同，所述矩形壳的长度与固定板的长度相同。
[0011]进一步在于,所述矩形壳的一侧固连有多级伸缩板，且多级伸缩板底部与对应位置处矩形框的顶部固连。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在移位机构上配套设置有打磨机构，并通过启动电机三，从而使得限位板和切刀本体移动并逐渐向矩形框内部移动，并利用压缩弹簧使得打磨板始终与切刀本体挤压接触，从而利用打磨板能够对切刀本体上的异物刮除，当切刀本体上刀锋的位置与打磨板相对时，利用压缩弹簧使得打磨板上的打磨缺口与切刀本体的刀锋接触，且随着切刀本体的移动始终与切刀本体的切割刀锋接触，利用打磨缺口便于对切刀本体的刀锋进行打磨，从而能够保持切刀本体的锋利度，进而保证了该挤出吹塑中空成型机切刀调节装置使用时的切割效果；
[0014]2、通过在移动板的底部设置有移位机构，并通过启动电机二，使得双向丝杠进行转动，从而使得两个移动块相向移动，进而使得剪叉臂进行转动展开，而展开后的剪叉臂推动固定板和打磨机构移动至适当高度，再通过启动电机一，利用电机一带动螺杆一进行转动，从而使得移动板、移位机构和打磨机构进行移动，进而利用打磨机构上的切刀本体便于对吹塑产品进行切割，使用更加便捷。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1是本技术整体结构示意图；
[0017]图2是本技术中固定壳与矩形块的位置关系示意图；
[0018]图3是本技术中移位机构结构示意图；
[0019]图4是本技术中打磨机构结构示意图；
[0020]图5是本技术中矩形框与打磨板的位置关系示意图；
[0021]图6是本技术中切刀与限位板的位置关系示意图。
[0022]图中：100、固定壳；101、滑动通孔；102、矩形孔；110、固定块；111、固定孔；120、电机一；130、螺杆一；140、矩形块；150、移动板；200、移位机构；210、矩形壳；220、电机二；221、锥形齿轮一；230、双向丝杠；231、锥形齿轮二；240、移动块；250、剪叉臂；260、转动座；270、滑块；280、固定板；281、滑槽；290、多级伸缩板；300、打磨机构；310、矩形框；311、收纳槽；320、连接壳；330、电机三；340、螺杆二；350、切刀本体；351、螺纹槽；360、打磨板；361、打磨缺口；370、压缩弹簧；380、限位板；381、螺纹孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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6所示，一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置，包括固定壳100，固定壳100的两端均固连有两个固定块110，且固定块110上开设有固定孔111，固定壳100底部的中间位置处开设有滑动通孔101，且固定壳100顶部的中间位置处开设有矩形孔102，固定壳100的两内侧壁均固连有电机一120，且电机一120的输出端固连有螺杆一130，螺杆一130的一端转动连接有矩形块140，且矩形块140顶部与固定壳100的内顶面固连，螺杆一130的外侧壁旋合连接有移动板150，移动板150与滑动通孔101滑动连接，且移动板150的底部设置有移位机构200，移位机构200上配套设置有打磨机构300，使用时，通过启动电机一120，利用电机一120带动螺杆一130进行转动，从而使得移动板150进行移动，而移动的移动板150带动移位机构200和打磨机构300进行移动，进而利用移动的打磨机构300便于对吹塑产品进行切割，使用更加便捷，且打磨机构300能够避免塑料粘连在其上，影响打磨机构300的切割本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置，包括固定壳(100)，其特征在于，所述固定壳(100)的两端均固连有两个固定块(110)，且固定块(110)上开设有固定孔(111)，所述固定壳(100)底部的中间位置处开设有滑动通孔(101)，且固定壳(100)顶部的中间位置处开设有矩形孔(102)，所述固定壳(100)的两内侧壁均固连有电机一(120)，且电机一(120)的输出端固连有螺杆一(130)，所述螺杆一(130)的一端转动连接有矩形块(140)，且矩形块(140)顶部与固定壳(100)的内顶面固连，所述螺杆一(130)的外侧壁旋合连接有移动板(150)，所述移动板(150)与滑动通孔(101)滑动连接，且移动板(150)的底部设置有移位机构(200)，所述移位机构(200)上配套设置有打磨机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置,其特征在于，所述打磨机构(300)包括矩形框(310)，所述矩形框(310)的一侧固连有连接壳(320)，所述矩形框(310)的内部滑动连接有限位板(380)，且限位板(380)的中间位置处开设有螺纹孔(381)，所述限位板(380)一侧的中间位置处开设有切刀本体(350)，且切刀本体(350)一端对应螺纹孔(381)的位置处开设有螺纹槽(351)，所述连接壳(320)一内侧壁的中间位置处固连有电机三(330)，所述电机三(330)的输出端固连有螺杆二(340)，且螺杆二(340)与对应位置处的螺纹孔(381)和螺纹槽(351)旋合连接，所述矩形框(310)的内顶面和内底面均开设有收纳槽(311)，所述收纳槽(311)的内部滑动连接有打磨板(360)，所述打磨板(360)的另一侧固连有多个压缩弹簧(370)，且压缩弹簧(370)一端与对应位置处收纳槽(311)的一内侧壁固连。3.根据权利要求2所述的一种挤出吹塑中空成型机切刀调节装置,其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞云杰，
申请(专利权)人：张家港市云臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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