本实用新型专利技术涉及吹塑设备技术领域，具体涉及一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置，包括注气结构，注气结构上端固定安装有安装结构，安装结构上侧卡接有充气结构，注气结构包括套管，套管内部开设有密封滑槽，密封滑槽下端开设有收纳槽，收纳槽内滑动套接有升降管，升降管上端固定安装有密封滑垫，升降管下端固定安装有插入头，插入头与升降管内部均开设有注气通道。本实用新型专利技术中，由升降管侧表面给吹塑成品的进出口进行塑形工作，而升降管上端收纳于套管内部的一段，给予升降管能够调节伸长的能力，进而能够应对不同吹塑成品进出口的需求，密封滑槽和密封滑垫给滑动的升降管上端提供一定的弹性密封空间，不影响升降管活动的同时，保持供气。保持供气。保持供气。
【技术实现步骤摘要】
一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置
[0001]本技术涉及吹塑设备
，具体涉及一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置。
技术介绍
[0002]作为一种塑形加工设备，中空吹塑机在工作时，吹塑料经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品，而吹气结构是吹塑机鼓起吹塑料的重要部件，是连通吹塑料内部与供气结构的主要结构，同时可对中空制品的开口内壁进行塑形。
[0003]当下的部分中空吹塑机吹气结构，注气端长度以及供气强度均是固定的，只能根据安装对模生产单一的中空制品，吹塑机更换模具后，还需要根据新模具生产的中空制品开口以及大小，更换不同的注气端，并不停调试充气强度，直到测试出合适的充气强度，实用性还存在一定的提高空间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决当下的部分中空吹塑机吹气结构，注气端长度以及供气强度均是固定的，只能根据安装对模生产单一的中空制品，吹塑机更换模具后，还需要根据新模具生产的中空制品开口以及大小，更换不同的注气端，并不停调试充气强度，直到测试出合适的充气强度，实用性还存在一定的提高空间。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置，包括注气结构，所述注气结构上端固定安装有安装结构，所述安装结构上侧卡接有充气结构，所述注气结构包括套管，所述套管内部开设有密封滑槽，所述密封滑槽下端开设有收纳槽，所述收纳槽内滑动套接有升降管，所述升降管上端固定安装有密封滑垫，所述升降管下端固定安装有插入头，所述插入头与升降管内部均开设有注气通道。
[0007]进一步在于，所述套管一侧表面开设有升降滑槽，所述升降滑槽前侧旋转安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮固定安装于伺服电机输出端，所述伺服电机固定安装于套管侧表面，所述升降管侧表面固定安装有升降齿条，所述升降齿条与驱动齿轮侧表面相互啮合。
[0008]进一步在于，所述安装结构包括安装座，所述安装座上表面四角处开设有定位槽，所述定位槽底侧穿插安装有紧固螺栓，所述安装座上表面四侧边缘开设有卡接槽。
[0009]进一步在于，所述安装座上表面中部开设有接气插槽，所述接气插槽底部固定安装有通气接头，所述通气接头底侧连通有充气通道。
[0010]进一步在于，所述充气结构包括步进电机，所述步进电机输出端旋转安装于气泵头内，所述气泵头前侧固定连接有充气管，所述充气管一端固定连接有连接插件，所述连接插件底侧开设有接头插槽。
[0011]进一步在于，所述安装座与套管上端相互连接，所述充气通道下端与密封滑槽相互连通。
[0012]进一步在于，所述连接插件与接气插槽相互卡接。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、由升降管侧表面给吹塑成品的进出口进行塑形工作，而升降管上端收纳于套管内部的一段，给予升降管能够调节伸长的能力，进而能够应对不同吹塑成品进出口的需求，密封滑槽和密封滑垫给滑动的升降管上端提供一定的弹性密封空间，不影响升降管活动的同时，保持供气。
[0015]2、通过伺服电机转动驱动齿轮，进而通过驱动齿轮搓动升降齿条在升降滑槽内上下滑动，最终达到驱动升降管在收纳槽内滑动的效果，同时利用伺服电机在无电时自锁的特性，配合驱动齿轮和升降齿条侧表面的齿纹对升降管的位置进行锁定。
[0016]3、通过转速可调的步进电机，给气泵头提供充气所需的动力，可通过控制步进电机的转速，达到调节充气强度的效果。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术中注气结构示意图；
[0020]图3是本技术中安装结构示意图；
[0021]图4是本技术中充气结构示意图。
[0022]图中：1、注气结构；101、套管；102、密封滑槽；103、收纳槽；104、升降管；105、密封滑垫；106、插入头；107、注气通道；108、升降滑槽；109、驱动齿轮；110、伺服电机；111、升降齿条；2、安装结构；201、安装座；202、定位槽；203、紧固螺栓；204、卡接槽；205、接气插槽；206、通气接头；207、充气通道；3、充气结构；301、步进电机；302、气泵头；303、充气管；304、连接插件；305、接头插槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4所示，一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置，包括注气结构1，注气结构1上端固定安装有安装结构2，安装结构2上侧卡接有充气结构3，注气结构1包括套管101，套管101内部开设有密封滑槽102，密封滑槽102下端开设有收纳槽103，收纳槽103内滑动套接有升降管104，升降管104上端固定安装有密封滑垫105，升降管104下端固定安装有插入头106，插入头106与升降管104内部均开设有注气通道107，在使用时，通过安装结构2将注气结构1安装在吹塑机预留的吹气结构安装处，与埋设安装在吹塑机内部的充气结构3相互连接，工作时，将插入头106和部分升降管104插入吹塑模具夹持的吹塑料内，引导充气结构3提供的气体对吹塑料进行吹鼓配合模具进行塑形工作，同时由升降管104侧表面给吹塑成
品的进出口进行塑形工作，而升降管104上端收纳于套管101内部的一段，给予升降管104能够调节伸长的能力，进而能够应对不同吹塑成品进出口的需求，密封滑槽102和密封滑垫105给滑动的升降管104上端提供一定的弹性密封空间，不影响升降管104活动的同时，保持供气；套管101一侧表面开设有升降滑槽108，升降滑槽108前侧旋转安装有驱动齿轮109，驱动齿轮109固定安装于伺服电机110输出端，伺服电机110固定安装于套管101侧表面，升降管104侧表面固定安装有升降齿条111，升降齿条111与驱动齿轮109侧表面相互啮合，通过伺服电机110转动驱动齿轮109，进而通过驱动齿轮109搓动升降齿条111在升降滑槽108内上下滑动，最终达到驱动升降管104在收纳槽103内滑动的效果，同时利用伺服电机110在无电时自锁的特性，配合驱动齿轮109和升降齿条111侧表面的齿纹对升降管104的位置进行锁定，避免在充气时，密封滑槽102内的气压增大，推动密封滑垫105，更改升降管104的位置。
[0025]安装结构2包括安装座201，安装座201上表面四角处开设有定位槽202，定位槽202底侧穿插安装有紧固螺栓203，安装座201上表面四侧边缘开设有卡接槽20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置，包括注气结构(1)，其特征在于，所述注气结构(1)上端固定安装有安装结构(2)，所述安装结构(2)上侧卡接有充气结构(3)，所述注气结构(1)包括套管(101)，所述套管(101)内部开设有密封滑槽(102)，所述密封滑槽(102)下端开设有收纳槽(103)，所述收纳槽(103)内滑动套接有升降管(104)，所述升降管(104)上端固定安装有密封滑垫(105)，所述升降管(104)下端固定安装有插入头(106)，所述插入头(106)与升降管(104)内部均开设有注气通道(107)。2.根据权利要求1所述的一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置，其特征在于，所述套管(101)一侧表面开设有升降滑槽(108)，所述升降滑槽(108)前侧旋转安装有驱动齿轮(109)，所述驱动齿轮(109)固定安装于伺服电机(110)输出端，所述伺服电机(110)固定安装于套管(101)侧表面，所述升降管(104)侧表面固定安装有升降齿条(111)，所述升降齿条(111)与驱动齿轮(109)侧表面相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种挤出中空吹塑机可调节吹气装置，其特征在于，所述安装结构(2)包括安装座(201)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：卞云杰，
申请(专利权)人：张家港市云臻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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