钢筋接头填充施工方法技术

本发明专利技术提供一种钢筋接头填充施工方法，其为将水泥砂浆填充至钢筋接头的钢筋接头填充施工方法，所述水泥砂浆是在含有水泥、膨胀剂、火山灰微粉末、减水剂和细骨料的钢筋接头用填充材料中，添加水并利用人工搅拌机、高速灰浆搅拌机或强制搅拌机来搅拌2分钟以上而获得的，其特征在于，所述膨胀剂为铁铝酸钙系膨胀剂，所述火山灰微粉末是二氧化硅SiO2含有率在95.2％以上且氢离子浓度在酸性区域且pH6.5以下的硅质微粉末，所述减水剂是聚羧酸系减水剂，所述细骨料为最大粒径2mm、密度在3.0g/cm3以上的重骨料。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术为于2007年5月22日提交的、申请号为200780000680.5、专利技术名称为《钢筋接头用填充材料及使用其的钢筋接头填充施工方法》的专利申请的分案申请。
本专利技术涉及在土木建筑领域中使用的钢筋接头用填充材料及使用其的钢筋接头填充施工方法，详细地，涉及高流动、高强度、低收缩的钢筋接头用填充材料及使用其的钢筋接头填充施工方法。
技术介绍
以往，作为土木建筑工程中使用的水泥砂浆材料，通常向水泥中添加减水剂，而且，还可以添加硫铝酸钙系膨胀剂或石灰系膨胀剂、或者铝粉等发泡剂来作为无收缩材料，向它们中配合江砂或石英砂，作为浆体或灰浆，特别是在向混凝土构造物的细微空隙、倒砌工法中的空隙、构造物的修补或增强、机械装置的底座下以及轨道水泥板下等进行填充的工法等中被广泛使用。通常，在土木·建筑工程中被填充施工的砂浆材料指的是灰浆，在灰浆中，有PC灰浆、预制混凝土用灰浆、隧道或盾构的充填灰浆、预制用灰浆、构造物的修补·增强灰浆、钢筋接头灰浆、桥梁的支撑下灰浆、铺装水泥板下灰浆，轨道水泥板下灰浆和核电站储藏容器下灰浆等。近年，在土木建筑构造物中使用的混凝土的品质实现高性能化，对于作为灰浆所使用的砂浆材料所要求的性能，也随着用途要求高强度、高流动、低收缩等(参照非专利文献1)。非专利文献1：“关于高强度灰浆材料填充性的实验研究”，日本建筑学会大会学术演讲摘要集，No.1313，1995年8月其中，在钢筋混凝土、预制混凝土等构造物中，希望用于填充连接钢筋的钢筋接头的水泥砂浆中，随着钢筋混凝土构造物的大型化、提高耐震性所需要的混凝土的高强度化，也有必要提高接头部的高强度化等接头耐力，不光有高流动性还有高强度表现性、低收缩性。另一方面，已知通过使用组合特定的减水剂的水泥系灰浆组合物，而使温度依赖性减少，流动性和填充性保持效果显著提高，可以期待长时间的强度增强效果(参照专利文献1)。专利文献1：日本特开2003-171162号公报在专利文献1中，记载了如下专利技术(权利要求1)：“一种水泥系灰浆组合物，其为由水泥、细骨材、减水剂、膨胀剂、无机质微粉末及发泡物质构成的组合物，其特征在于，减水剂的配合量相对于100质量份的水泥为0.05～4质量份，100质量份的该减水剂中的三聚氰胺磺酸盐系减水剂为10～30质量份，萘磺酸盐系减水剂为55～85质量份、木质素磺酸盐系减水剂为5～20质量份”，权利要求1或2所述的水泥系灰浆组合物(权利要求3)显示出，作为无机质微粉末，其为勃氏比表面积为4000cm2/g以上、强热减量为3.5％以下的粉煤灰，但并未教导使用二氧化硅含有率、氢离子浓度范围为特定的硅质微粉末。而且，也例示了使用“勃氏比表面积为4000cm2/g(基于JIS R 5201测定)”的铁铝酸钙作为膨胀剂(段落[0028])，但并未使用聚羧酸系减水剂，也没有指出为了得到具有优良的流动性保持、高强度、低收缩性能的钢筋接头用填充材料，而并用特定的硅质粉末、铁铝酸钙系膨胀剂及聚羧酸系减水剂。此外，已知通过并用特定的骨料、硅灰，来制造具有高强度的砂浆混凝土的方法(参照专利文献2)。专利文献2：日本特开平5-58701号公报在专利文献2中，记载了如下专利技术(权利要求1)：“一种砂浆混凝土的制造方法，其特征在于，以石英或长石为主成分，使用具有比重在2.58以上、邵氏硬度为90以上、压缩强度在2000kgf/cm2以上的物理性质的骨料，水结合材比为25％以下，作为混合材料混入含有90％以上SiO2的硅灰，其占水泥重量的5～20％，并且，使用高性能AE减水剂来调和”，但对于硅灰，只记载了SiO2的含有率(段落[0006]，[0007]，[0009])，并未记载氢离子的浓度，而且，也并未打算为了提高流动性来使用。此外，一直使用高性能AE减水剂，但并未并用膨胀剂，并未指出并用硅灰、铁铝酸钙系膨胀剂和聚羧酸系减水剂，来制造具有优良的流动性保持、高强度、低收缩性能的钢筋接头用填充材料。另外，已知有水泥组合物得到流动性的保持和高强度，该水泥组合物含有高二钙硅酸系水泥、硅灰、以具有聚烷二醇链的聚羧酸系高分子化合物为主成分的水泥分散剂、石灰系混合材或有机系收缩低减剂、产生压力来对抗该高二钙硅酸系水泥的水合反应所引起的收缩力的物质、比重在3.4以上且吸水率为0.5～1.5％的细骨料(参照专利文献3)。专利文献3：日本特开2003-286064号公报在专利文献3中，记载了“含有作为必需成分的高二钙硅酸”(段落[0014])，也记载了用规定的水量搅拌水泥组合物，该水泥组合物是在水泥中含有硅灰、以具有聚烷二醇链的聚羧酸系高分子化合物为主成分的水泥分散剂、石灰系混合材、产生压力来对抗该高二钙硅酸系水泥的水合反应所引起的收缩力的物质(碳系发泡剂)、比重在3.4以上吸水率为0.5～1.5％的细骨料，在对该组合物进行物性评价时，若是未使用高二钙硅酸系水泥的配合(使用普通水泥)，则搅拌后60分钟的流动值不足140mm，不能得到稳定的高流动性(段落[0049]，[0051]，[0054])，显示出使用高二钙硅酸系水泥以外的水泥的话，就不能提供同时具有良好的流动性、高压缩强度、良好的无收缩性的水泥组合物。另外，对于在这里使用的硅灰，有其平均粒度、碳含量的记载(段落[0038])，但并未见到氢离子浓度的记载。此外，与硅灰和聚羧酸系减水剂并用的是石灰系膨胀剂(段落[0018])，并未指出通过并用硅灰、铁铝酸钙系膨胀剂及聚羧酸系减水剂，来得到具有优良的流动性保持、高强度、低收缩性能的钢筋接头用填充材料。此外，已知为了制造在制造作业中的处理简便、使用少量减水剂就具有高强度和高工作能力的砂浆混凝土，而使用由微粒构成的粉体，所述微粒包含作为主成分的二氧化硅(SiO2)和作为其中之一成分的氧化锆(参照专利文献4)。专利文献4：日本特开2004-203733号公报在专利文献4中，记载了如下专利技术(权利要求2)：“一种砂浆混凝土的制造方法，其特征在于，将水泥、细骨料、由微粒构成的粉体进行搅拌，得到混合物，调和使用该混合物，所述微粒包含作为主成分的二氧化硅(SiO2)和作为其中之一成分的氧化锆。”，并例示了如下内容：作为该微粒(特殊硅质微粉末)，使用的物质为“SiO2：92.74重量％、ZrO2：4.76重量％、Fe2O3：0.35重量％、Al2O3：不足0.01重量％、TiO2：0.05重量％、H2O：0.18重量％、N本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋接头填充施工方法，其为将水泥砂浆填充至钢筋接头的钢筋接头填充施工方法，所述水泥砂浆是在含有水泥、膨胀剂、火山灰微粉末、减水剂和细骨料的钢筋接头用填充材料中，添加水并利用人工搅拌机、高速灰浆搅拌机或强制搅拌机来搅拌2分钟以上而获得的，其特征在于，所述膨胀剂为铁铝酸钙系膨胀剂，所述火山灰微粉末是二氧化硅SiO2含有率在95.2％以上且氢离子浓度在酸性区域且pH6.5以下的硅质微粉末，所述减水剂是聚羧酸系减水剂，所述细骨料为最大粒径2mm、密度在3.0g/cm3以上的重骨料。

【技术特征摘要】
2006.10.13 JP 2006-2796261.一种钢筋接头填充施工方法，其为将水泥砂浆填充至钢筋接头的钢筋
接头填充施工方法，所述水泥砂浆是在含有水泥、膨胀剂、火山灰微粉末、减
水剂和细骨料的钢筋接头用填充材料中，添加水并利用人工搅拌机、高速灰浆
搅拌机或强制搅拌机来搅拌2分钟以上而获得的，
其特征在于，所述膨胀剂为铁铝酸钙系膨胀剂，所述火山灰微粉末是二氧
化硅SiO2含有率在95.2％以上且氢离子浓度在酸性区域且pH6.5以下的硅质微
粉末，所述减水剂是聚羧酸系减水剂，所述细骨料为最大粒径2mm、密度在
3.0g/cm3以上的重骨料。
2.根据权利要求1所述的钢筋接头填充施工方法，其特征在于，所述铁
铝酸钙系膨胀剂以勃氏比表面积值表示为2000～6000cm2/g。
3.根据权利要求1所述的钢筋接头填充施工方法，其特征在于，在包含
水...

【专利技术属性】
技术研发人员：大塚哲雄，白岩亨，八木彻，虻川真大，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，日本编接套管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP