特殊型钢混凝土组合结构钢筋工程施工方法技术

本发明专利技术公开了一种特殊型钢混凝土组合结构钢筋工程施工方法，包括纵钢筋绑扎，柱箍筋绑扎，将两个Ｕ型箍筋绑扎到位，并将两个Ｕ型箍筋用直螺纹反丝套筒连接或焊接成封闭箍，相邻两箍筋接头错开，采用焊接时，双面焊缝满足５ｄ或单面焊缝满足１０ｄ；柱筋保护层厚度符合常规要求；钢骨柱与箱型钢骨梁相交处钢筋绑扎：钢骨梁第一道箍筋紧贴钢骨柱主筋绑扎，箍筋不进入钢骨柱主筋内，本发明专利技术施工中箍筋采用焊接或螺纹套筒连接，无须在钢骨上开孔打洞，提高了施工效率，节约了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及土木工程领域，特别是涉及钢筋工程的施工方法。
技术介绍
特殊型钢混凝土组合结构是在钢结构和混凝土结构基础上发展起来的一种新型结构体系。适用于高层建筑结构、大跨重载结构、多层重型工业厂房、大跨桥梁等结构领域。型钢组合结构中钢筋安装工程在钢构件施工完毕后进行，钢筋密集、钢构件表面布满剪力钉，钢筋安装非常困难，若遇钢骨梁或钢骨梁柱、钢骨梁梁交叉处，钢筋绑扎难度更大，一般将箍筋事先套在未焊接的钢骨构件上，等钢骨构件焊接完成后再按照设计要求分布均匀，或在钢骨上开孔打洞，将箍筋穿过孔洞放置到位，施工效率低，且影响钢骨的受力性能，打孔开动不合理还影响结构的安全性。
技术实现思路
为了克服上述现有技术不足，本专利技术提供特殊型钢混凝土组合结构钢筋工程施工方法，提高了施工效率，节约了成本。本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术包括纵钢筋绑扎，柱箍筋绑扎，将两个U型箍筋绑扎到位，并将两个U型箍筋用直螺纹反丝套筒连接或焊接成封闭箍，相临两箍筋接头错开，采用焊接时，双面焊缝满足5d或单面焊缝满足10d；柱筋保护层厚度符合常规要求；-->钢骨柱与箱型钢骨梁相交处钢筋绑扎：钢骨柱箍筋紧贴箱型钢骨梁纵向上、下主筋绑扎下部最后一道和上部第一道，遇钢骨梁段箍筋从下向上依次穿过腹板预留钻孔，用滚压直螺纹正反丝套筒连接，相临两箍筋接头错开，每套一个箍筋，就应用扳手上紧；钢骨梁截面宽度大于钢骨柱钢骨截面宽度时，钢骨梁两侧及上、下部未被截断主筋穿过钢骨柱或锚入柱内，遇翼缘板的主筋端部弯折竖向焊接在翼缘板上；钢骨梁截面宽度小于或等于钢骨柱钢骨截面宽度时，钢骨梁上、下纵钢筋做法同上，钢骨梁梁侧纵筋向被翼缘板截断时，平行于钢骨梁腹板在钢骨柱上加焊小牛腿；钢骨梁第一道箍筋紧贴钢骨柱主筋绑扎，箍筋不进入钢骨柱主筋内。所述的钢骨柱是指字型钢骨柱、倾斜箱型钢骨柱、箱型梁、工字梁结构形式的钢骨结构。由于本专利技术施工中箍筋采用焊接或螺纹套筒连接，无须在钢骨上开孔打洞，提高了施工效率，节约了成本。具体实施方式1、十字型钢骨柱钢筋绑扎(1)十字型钢骨柱钢筋绑扎①十字型钢骨柱竖筋底端按设计或规范要求做90度弯头，插入基础深度按设计要求，设计未注明时，插至基础底层钢筋网片绑扎固定。弯头长度应满足设计及规范要求。基础筏板中每层钢筋网片的位置均设置定位筋，定位筋直径不小于φ12，定位筋的位置复核无误后进行插筋的绑扎。②柱箍筋绑扎-->画箍筋间距线，套柱箍筋，按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎，柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋距应符合设计图纸及施工规范。③柱筋保护层厚度应符合设计及规范要求。(2)十字型钢骨柱与箱型钢骨梁相交处钢筋绑扎：①十字型钢骨柱竖向钢筋遇箱型钢骨梁时，竖向钢筋弯折90度，锚入箱型钢骨梁底部混凝土中(箍筋内)，锚固长度规范规定要求。被截断钢筋竖向钢筋按相同数量、规格、间距重新在钢骨梁上生根，钢筋端部采用电弧焊围焊箱型钢骨梁翼缘上，或端部弯折90度锚于箱型钢骨梁混凝土中(箍筋内)，弯折平直段长度不小于15d。②十字型钢骨柱箍筋紧贴箱型钢骨梁纵向上、下主筋绑扎下部最后一道和上部第一道。遇箱型钢骨梁段箍筋从下向上依次穿过腹板预留钻孔，用滚压直螺纹正反丝套筒连接，相临两箍筋接头应错开，每套一个箍筋，就应用扳手上紧，避免遗漏后箍筋过密扳手无法操作。③箱型钢骨梁截面宽度大于十字型钢骨柱钢骨截面宽度时，箱型钢骨梁两侧及上、下部未被截断主筋穿过十字型钢骨柱或按规范规定锚入柱内。遇翼缘板的主筋端部弯折15d，竖向焊接在翼缘板上，单面焊10d，双面焊5d。遇腹板的主筋，腹板距柱边距离满足梁主筋锚固长度的，主筋按规范规定长度锚固在十字型钢骨柱内；距离不足时主筋端部弯折15d，竖向焊接在腹板上，单面焊10d，双面焊5d。④箱型钢骨梁截面宽度小于等于十字型钢骨柱钢骨截面宽度时，箱型钢-->骨梁上、下纵钢筋做法同上。箱型钢骨梁梁侧纵筋向被翼缘板截断时，平行于箱型钢骨梁腹板在十字型钢骨柱上加焊小牛腿(钢板)，材质同十字型钢骨柱，厚度同十字型钢骨柱翼缘板且不小于15mm。小牛腿高度h＝箱型钢骨梁钢骨高度—35×2—100，宽度w＝纵筋焊缝长度+50，焊缝等级、高度同箱型钢骨梁与十字型钢骨柱焊接等级、高度。箱型钢骨梁梁侧纵筋焊接在小牛腿上，单面焊10d，双面焊5d。遇腹板的箱型钢骨梁梁侧纵筋，腹板距柱边距离满足梁主筋锚固长度的，纵筋按规范规定长度锚固在十字型钢骨柱内；距离不足时纵筋端部弯折15d，水平焊接在腹板上，十字型钢骨柱翼缘板平行紧贴纵向钢筋时纵向钢筋焊接在翼缘板上，单面焊10d，双面焊5d。⑤箱型钢骨梁第一道箍筋紧贴十字型钢骨柱主筋绑扎，箍筋不进入十字型钢骨柱主筋内。(3)十字型钢骨柱与工字型钢骨梁相交处钢筋绑扎：①十字型钢骨柱竖向钢筋遇工字型钢骨梁时，竖向钢筋弯折90度，锚入箱型钢骨梁底部混凝土中(箍筋内)，锚固长度规范规定要求。被截断钢筋竖向钢筋按相同数量、规格、间距重新在工字型钢骨梁上生根，钢筋端部采用电弧焊围焊箱型钢骨梁翼缘上，或端部弯折90度锚于箱型钢骨梁混凝土中(箍筋内)，弯折平直段长度不小于15d。②十字型钢骨柱箍筋紧贴工字型钢骨梁纵向上、下主筋绑扎下部最后一道和上部第一道。遇工字型钢骨梁段箍筋从下向上依次穿过腹板预留钻孔，用滚压直螺纹正反丝套筒连接，相临两箍筋接头应错开，每套一个箍筋，就应用扳手上紧，避免遗漏后箍筋过密扳手无法操作。工字型钢骨梁腹板不允许预留钻孔时，箍筋遇腹板弯折15d，水平焊接在腹板上，单面焊10d，双面-->焊5d。③工字型钢骨梁遇十字型钢骨柱纵筋及箍筋做法同箱型钢骨梁与十字型钢骨柱相交处做法。④工字型钢骨梁第一道箍筋紧贴十字型钢骨柱主筋绑扎，箍筋不进入十字型钢骨柱主筋内。(4)十字型钢骨柱与混凝土墙体相交处钢筋绑扎：①混凝土墙边与十字型钢骨柱柱边齐时，与柱边齐的外排水平钢筋应通过柱截面90度弯折勾住十字型钢骨柱另一边，弯折长度满足规范规定要求。混凝土墙内排水平钢筋端头弯折90度锚入十字型钢骨柱最内一道箍筋内，弯折长度15d。②混凝土墙一边与十字型钢骨柱柱边齐，另一边在柱截面内时，与柱边齐的外排水平钢筋及内排水平钢筋做法同上；另一边外排水平钢筋做法同上混凝土墙内排水平钢筋做法。③混凝土墙截面在十字型钢骨柱截面内时，墙体水平钢筋端头弯折90度锚入十字型钢骨柱最内一道箍筋内，弯折长度15d。④当混凝土墙水平钢筋从十字型钢骨柱截面外通过时，按混凝土墙体S箍规格、间距设置箍筋，箍筋应勾住十字型钢骨柱最内一道箍筋。2、箱型钢骨柱钢筋绑扎：(1)箱型钢骨柱钢筋绑扎：①为了便于箱型钢骨施工，应将箱型钢骨柱钢筋的绑扎速度控制在箱型钢骨柱施工后。刚开始立竖向钢筋时比较困难，可在箱型钢骨柱上绑扎或焊接临时辅助钢筋予以定位。-->②为了保证柱箍形状和尺寸准确，现场配备专业的技术人员组织实施，为实际施工提供详细准确的依据。箱型钢骨柱箍筋加工时先在钢板上放出柱箍大样，焊接短钢筋头，制作柱箍加工胎具，并确定箍筋的接头位置。绑扎前应现在钢骨柱四角画出箍筋间距，按所画线绑扎箍筋，保证箍筋水平与竖筋垂直。③箱型钢骨柱竖筋底端按设计或规范要求做90度弯头本文档来自技高网...

【技术保护点】
特殊型钢混凝土组合结构钢筋工程施工方法，包括纵钢筋绑扎，其特征在于，柱箍筋绑扎，将两个Ｕ型箍筋绑扎到位，并将两个Ｕ型箍筋用直螺纹反丝套筒连接或焊接成封闭箍，相临两箍筋接头错开，采用焊接时，双面焊缝满足５ｄ或单面焊缝满足１０ｄ；柱筋保护层厚度符合常规要求；　钢骨柱与箱型钢骨梁相交处钢筋绑扎：　钢骨柱箍筋紧贴箱型钢骨梁纵向上、下主筋绑扎下部最后一道和上部第一道，遇钢骨梁段箍筋从下向上依次穿过腹板预留钻孔，用滚压直螺纹正反丝套筒连接，相临两箍筋接头错开，每套一个箍筋，就应用扳手上紧；　钢骨梁截面宽度大于钢骨柱钢骨截面宽度时，钢骨梁两侧及上、下部未被截断主筋穿过钢骨柱或锚入柱内，遇翼缘板的主筋端部弯折竖向焊接在翼缘板上；　钢骨梁截面宽度小于或等于钢骨柱钢骨截面宽度时，钢骨梁上、下纵钢筋做法同上，钢骨梁梁侧纵筋向被翼缘板截断时，平行于钢骨梁腹板在钢骨柱上加焊小牛腿；　钢骨梁第一道箍筋紧贴钢骨柱主筋绑扎，箍筋不进入钢骨柱主筋内。

【技术特征摘要】
1、特殊型钢混凝土组合结构钢筋工程施工方法，包括纵钢筋绑扎，其特征在于，柱箍筋绑扎，将两个U型箍筋绑扎到位，并将两个U型箍筋用直螺纹反丝套筒连接或焊接成封闭箍，相临两箍筋接头错开，采用焊接时，双面焊缝满足5d或单面焊缝满足10d；柱筋保护层厚度符合常规要求；钢骨柱与箱型钢骨梁相交处钢筋绑扎：钢骨柱箍筋紧贴箱型钢骨梁纵向上、下主筋绑扎下部最后一道和上部第一道，遇钢骨梁段箍筋从下向上依次穿过腹板预留钻孔，用滚压直螺纹正反丝套筒连接，相临两箍筋接头错开，每套一个箍筋，就应用扳手上紧；钢骨梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：时炜，周明，谢鹏，万磊，韩秦平，
申请(专利权)人：陕西省第三建筑工程公司，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]