本实用新型专利技术涉及的是一种电机驱动的凸轮控制三相继电器，该继电器由电机(1)输出动力，通过直齿圆柱齿轮(2)与(3)啮合，直齿圆柱齿轮(4)与(5)啮合，(5)为不完全齿轮，(5)与圆柱凸轮(6)为一体，圆柱销(7)与(6)的凸轮槽高副接触，(7)与拉杆(8)为一体，(8)与三个动电极(9)联在一起，其特征在于：所述电机(1)正反向转动，通过所述的齿轮(2)与(3)及(4)与(5)啮合，带动所述的凸轮(6)正反向转动，(7)带动拉杆(8)作往复直线移动，从而实现与固定安装的三个静电极(10)闭合与断开。即实现了对三相电路的闭合与断开的控制。本实用新型专利技术具有结构简单、紧凑、设计及制造方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种三相继电器，具体涉及一种电机驱动的凸轮控制三相继电器，属于电子器件领域。
技术介绍
继电器是一种电控制器件，是当输入量的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统和被控制系统之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”，是运用十分广泛的控制元件之一。一般的机械继电器主要由驱动装置和电极两大部分构成。目前市场上的继电器在通电后，由于接入大电流时会产生冲击电流，在动电极和静电极之间会产生磁场，有可能使动电极与静电极脱离，从而导致继电器误动作，破坏了继电器的正常工作状态。
技术实现思路
基于目前市场上常用继电器的所述缺点，本技术提供一种结构简单，能使三相继电器在闭合或断开的工作状态下稳定、可靠工作的电机驱动的凸轮控制三相继电器。为实现上述目的，本技术采用如下技术措施：该三相继电器由直流电机(1)的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)为不完全齿轮(即齿轮只有部分轮齿)，直齿圆柱齿轮(5)与圆柱凸轮(6)联成一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体，拉杆(8)与三个动电极(9)固定在一起，其特征在于：所述电机(1)正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮(2)和直齿圆柱齿轮(3)的啮合，及直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)啮合，带动所述的圆柱凸轮(6)转动，圆柱销(7)带动拉杆(8)作往复直线运动，拉杆(8)与三个动电极(9)联为一体，从而实现与壳体(11)固定安装的三个静电极(10)闭合与断开，即实现了对三相电路的闭合与断开的控制。本技术的特点是：结构简单、紧凑、设计及制造方便，能平稳地、间歇地和准确地实现三相继电器的闭合和断开动作并实现自锁。附图说明附图1为本技术结构示意图；附图2为本技术三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)闭合状态时，圆柱销(7)和拉杆(8)所处状态的结构示意图。附图3为本技术三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)断开状态时，圆柱销(7)和拉杆(8)所处状态的结构示意图。具体实施方式参照附图1、附图2和附图3，电机驱动的凸轮控制三相继电器结构特征为：直流电机(1)安装在壳体(11)中，电机(1)的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)为不完全齿轮(即齿轮只有部分轮齿)，该不完全齿轮与圆柱凸轮(6)为一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体。其特征在于：所述电机(1)正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮(2)和直齿圆柱齿轮(3)的啮合，及直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)啮合，带动所述的圆柱凸轮(6)转动，圆柱销(7)带动拉杆(8)作往复直线运动，拉杆(8)与三个动电极(9)联为一体，从而实现与壳体(11)固定安装的三个静电极(10)闭合与断开。当三个动电极(9)与三个静电极(10)处于闭合或断开状态时，直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)的圆柱面接触，直齿圆柱齿轮(4)的轮齿在直齿圆柱齿轮(5)的光滑圆柱面上打滑，圆柱凸轮(6)静止不动，由于拉杆(8)无法推动圆柱凸轮(6)转动(即自锁)，因此三相继电器在闭合或断开状态稳定、可靠，避免了继电器的误动作。附图1和附图2为三个动电极(9)与三个静电极(10)闭合状态时，圆柱凸轮(6)、圆柱销(7)、拉杆(8)所处状态的结构示意图。当三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)要断开时，电机(1)转动，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，圆柱凸轮(6)转动，带动圆柱销(7)和拉杆(8)直线移动，从而带动三个动电极(9)与三个静电极(10)断开。如附图3所示，当三相继电器三个动电极(9)与三个静电极(10)要闭合时，电机(1)与前述反方向转动，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，圆柱凸轮(6)与前述反方向转动，带动圆柱销(7)和拉杆(8)作与前述反方向直线移动，从而带动三个动电极(9)与三个静电极(10)闭合。因为在闭合或断开时，由于直齿圆柱齿轮(4)不能带动直齿圆柱齿轮(5)转动，所以直齿圆柱齿轮(5)和圆柱凸轮(6)处于停止状态，而拉杆(8)无法推动圆柱凸轮(6)转动(即自锁)，因此三相继电器的闭合或断开状态被锁定，工作状态稳定、可靠，避免了三相继电器的误动作。本技术的实际使用并不局限于实施例。还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
电机驱动的凸轮控制三相继电器，具有直流电机(1)的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)是只有部分轮齿的不完全齿轮，直齿圆柱齿轮(5)与圆柱凸轮(6)联成一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体，拉杆(8)与三个动电极(9)固定在一起，其特征在于：所述电机(1)正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮(2)和直齿圆柱齿轮(3)的啮合，及直齿圆柱齿轮(4)与直齿圆柱齿轮(5)啮合，带动所述的圆柱凸轮(6)转动，圆柱销(7)带动拉杆(8)作往复直线运动，拉杆(8)与三个动电极(9)联为一体，从而实现与壳体(11)固定安装的三个静电极(10)闭合与断开，即实现了对三相电路的闭合与断开的控制。
【技术特征摘要】
1.电机驱动的凸轮控制三相继电器，具有直流电机(1)的输出轴安装有直齿圆柱齿轮(2)，直齿圆柱齿轮(2)与直齿圆柱齿轮(3)啮合，直齿圆柱齿轮(3)与直齿圆柱齿轮(4)联成一体，直齿圆柱齿轮(4)与另一直齿圆柱齿轮(5)啮合，直齿圆柱齿轮(5)是只有部分轮齿的不完全齿轮，直齿圆柱齿轮(5)与圆柱凸轮(6)联成一体，圆柱销(7)与圆柱凸轮(6)的凸轮槽高副接触，圆柱销(7)与拉杆(8)联成一体，拉杆(8)与三个动电极(9)固定在一起，其特征在于：所述电机(1)正反向转动，通过所述的直齿圆柱齿轮(2)和直齿圆柱齿轮(3)的啮合，及直齿圆柱齿轮(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺曙新，陈志忠，
申请(专利权)人：贺曙新，陈志忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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