本实用新型专利技术公开了一种多级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板焊接而成的主吊臂、伸缩吊臂，主吊臂和伸缩吊臂内侧上下表面设置有若干耐磨块，上侧的若干耐磨块位于同一平面，下侧的耐磨块的表面位于同一平面，伸缩吊臂外侧上下表面分别焊接有两钢板，通过机加工保证上侧的钢板与下侧的钢板外侧面平行，伸缩吊臂侧面设置有通孔，通孔内焊接板体，板体内设置有孔径小于通孔的耐磨块安装孔，耐磨块安装孔用螺钉安装有耐磨块，耐磨块外侧面与钢板外表面平行，伸缩吊臂设置于主吊臂内，伸缩吊臂内设置有结构相同尺寸匹配的伸缩吊臂。这种多级伸缩吊方便加工，并且在伸缩时更加平稳，噪音低，方便润滑，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种多级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板焊接而成的主吊臂、伸缩吊臂，主吊臂和伸缩吊臂内侧上下表面设置有若干耐磨块，上侧的若干耐磨块位于同一平面，下侧的耐磨块的表面位于同一平面，伸缩吊臂外侧上下表面分别焊接有两钢板，通过机加工保证上侧的钢板与下侧的钢板外侧面平行，伸缩吊臂侧面设置有通孔，通孔内焊接板体，板体内设置有孔径小于通孔的耐磨块安装孔，耐磨块安装孔用螺钉安装有耐磨块，耐磨块外侧面与钢板外表面平行，伸缩吊臂设置于主吊臂内，伸缩吊臂内设置有结构相同尺寸匹配的伸缩吊臂。这种多级伸缩吊方便加工，并且在伸缩时更加平稳，噪音低，方便润滑，使用寿命长。【专利说明】一种多级伸缩吊
本技术涉及伸缩吊机
，具体是一种多级伸缩吊。
技术介绍
伸缩吊机是起重领域常用的机器，传统的多级伸缩吊包括主吊臂和伸缩吊臂，伸缩吊臂可在主吊臂内通过液压缸伸缩实现伸缩，主吊臂和伸缩吊臂之间为了减少摩擦，一般在伸缩吊臂的外侧设置有尼龙块，通过尼龙块与主吊臂内侧的摩擦来减少吊臂之间的磨损，一般吊臂都由两块截面为拱形的钢条焊接而成，因此在焊接过程中发生形变往往导致吊臂弯折变形，从而使得吊臂的加工精度很低，吊臂的内外面均会凹凸不平。此时为了使得伸缩吊臂能够正常的在主吊臂内伸缩，必须将尼龙块的厚度减小，使得尼龙块能够通过主吊臂内部的最小处才可，而在伸缩吊臂上悬垂重物之后在主吊臂内部的伸缩吊臂会上翘，使得伸缩吊臂最内侧上端的尼龙块始终死死的与主吊臂上部内侧面紧贴，而其余尼龙块几乎不与主吊臂的内侧面接触，从而那块尼龙块磨损很快，寿命锐减，而且由于主吊臂内部凹凸不平使得在伸缩吊臂伸缩时噪音很大。同时由于在滑动时滑道在主吊臂内部，因此很难对滑道进行润滑，使得尼龙块的磨损速度更快。 为了解决这一技术问题，本 申请人:的另一申请文件公开了将尼龙块设置在主吊臂内部保持平行，在伸缩吊臂外部机加工形成平面度较高的平面的方式解决上述问题，而传统的加工方式是采用板钉固定尼龙块，而用板钉固定尼龙块吊臂的外侧会有凸起，因此伸缩吊臂内如果固定尼龙块那么伸缩吊臂外侧就会有凸起，伸缩吊臂就无法伸入到主吊臂内，因此采用这种方式只能用于两级伸缩吊的生产，因此还是无法解决多级伸缩吊的上述技术问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术不足，提供一种多级伸缩吊，这种多级伸缩吊方便加工，并且在伸缩时更加平稳，噪音低，方便润滑，使用寿命长。 为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决:一种多级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板焊接而成的主吊臂、伸缩吊臂，所述主吊臂和伸缩吊臂内侧上下表面设置有若干耐磨块，上侧的若干所述耐磨块位于同一平面，下侧的所述耐磨块的表面位于同一平面，所述伸缩吊臂外侧上下表面分别焊接有两钢板，通过机加工保证上侧的钢板与下侧的钢板外侧面平行，所述伸缩吊臂侧面设置有通孔，所述通孔内焊接板体，所述板体内设置有孔径小于所述通孔的耐磨块安装孔，所述耐磨块安装孔用螺钉安装有所述耐磨块，所述耐磨块外侧面与所述钢板外表面平行，所述伸缩吊臂设置于所述主吊臂内，所述伸缩吊臂内设置有结构相同尺寸匹配的伸缩吊臂。这种多级伸缩吊通过在主吊臂和伸缩吊臂内设置伸缩块，通过调节伸缩块的高度来保证原本凹凸不平的内表面的平整，同时通过在伸缩吊臂上下表面焊接钢板，再经过机加工保证上下两侧钢板外侧面的平行度的方法使得原本凹凸不平的伸缩吊臂的外表面平整度提高，依次来保证伸缩吊臂上下表面与主吊臂内的耐磨块的接触，使得伸缩吊臂在伸缩时更加平稳，减少噪音，由于滑道在伸缩吊臂的外侦牝因此在伸缩吊臂伸出时很容易对滑道进行润滑，通过将耐磨块与钢板外表面平行安装使得该种伸缩吊能够进行多级伸缩，同时耐磨块方便进行更换，也能起到外表面的耐磨作用。 所述主吊臂内侧两侧表面设置有若干耐磨块，左侧的若干所述耐磨块位于同一平面，右侧的所述耐磨块的表面位于同一平面，所述伸缩吊臂外侧两侧表面分别焊接有两钢板，通过机加工保证左侧的钢板与右侧的钢板外侧面平行，所述伸缩吊臂侧面设置有通孔，所述通孔内焊接板体，所述板体内设置有孔径小于所述通孔的耐磨块安装孔，所述耐磨块安装孔用螺钉安装有所述耐磨块，所述耐磨块外侧面与所述钢板外表面平行。 上述技术方案中，优选的，所述耐磨块为尼龙块。 本技术与现有技术相比，具有如下有益效果:这种多级伸缩吊通过在主吊臂和伸缩吊臂内设置伸缩块，通过调节伸缩块的高度来保证原本凹凸不平的内表面的平整，同时通过在伸缩吊臂上下表面焊接钢板，再经过机加工保证上下两侧钢板外侧面的平行度的方法使得原本凹凸不平的伸缩吊臂的外表面平整度提高，依次来保证伸缩吊臂上下表面与主吊臂内的耐磨块的接触，使得伸缩吊臂在伸缩时更加平稳，减少噪音，由于滑道在伸缩吊臂的外侧，因此在伸缩吊臂伸出时很容易对滑道进行润滑，通过将耐磨块与钢板外表面平行安装使得该种伸缩吊能够进行多级伸缩，同时耐磨块方便进行更换，也能起到外表面的耐磨作用。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术主吊臂和伸缩吊臂配合的截面示意图。 图2为本技术耐磨块的安装示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图与【具体实施方式】对本技术作进一步详细描述:参见图1至图2，一种多级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板4焊接而成的主吊臂1、伸缩吊臂2，所述主吊臂1内侧上下表面设置有若干耐磨块3，上侧的若干所述耐磨块3位于同一平面，下侧的所述耐磨块3的表面位于同一平面，所述伸缩吊臂2外侧上下表面分别焊接有两钢板4，通过机加工保证上侧的钢板4与下侧的钢板4外侧面平行，所述伸缩吊臂2侧面设置有通孔21，所述通孔21内焊接板体5，所述板体5内设置有孔径小于所述通孔21的耐磨块安装孔51，所述耐磨块安装孔51用螺钉安装有所述耐磨块3，所述耐磨块3外侧面与所述钢板4外表面平行，所述伸缩吊臂2设置于所述主吊臂1内，所述伸缩吊臂2内设置有结构相同尺寸匹配的伸缩吊臂2，本实施例中，所述耐磨块3为尼龙块。这种两级伸缩吊通过在主吊臂1和伸缩吊臂2内设置伸缩块，通过调节伸缩块的高度来保证原本凹凸不平的内表面的平整，同时通过在伸缩吊臂2上下表面焊接钢板4，再经过机加工保证上下两侧钢板4外侧面的平行度的方法使得原本凹凸不平的伸缩吊臂2的外表面平整度提高，依次来保证伸缩吊臂2上下表面与主吊臂1内的耐磨块3的接触，使得伸缩吊臂2在伸缩时更加平稳，减少噪音，同时由于滑道在伸缩吊臂2的外侧，因此在伸缩吊臂2伸出时很容易对滑道进行润滑。通过将耐磨块3与钢板4外表面平行安装使得该种伸缩吊能够进行多级伸缩，同时耐磨块3方便进行更换，也能起到外表面的耐磨作用。 所述主吊臂1内侧两侧表面设置有若干耐磨块3，左侧的若干所述耐磨块3位于同一平面，右侧的所述耐磨块3的表面位于同一平面，所述伸缩吊臂2外侧两侧表面分别焊接有两钢板4，通过机加工保证左侧的钢板4与右侧的钢板4外侧面平行，所述伸缩吊臂2侧面设置有通孔21，所述通孔21内焊接板体5，所述板体5内设置有孔径小于所述通孔21的耐磨块安装孔51，所述耐磨块安装孔51用螺钉安装有所述耐磨块3，所述耐磨块3外侧面与所述钢板4外表面平行。【权利要求】1.一种多级伸缩吊，包括分别由两块弯折本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多级伸缩吊，包括分别由两块弯折钢板焊接而成的主吊臂（1）、伸缩吊臂（2），其特征在于：所述主吊臂（1）和伸缩吊臂（2）内侧上下表面设置有若干耐磨块（3），上侧的若干所述耐磨块（3）位于同一平面，下侧的所述耐磨块（3）的表面位于同一平面，所述伸缩吊臂（2）外侧上下表面分别焊接有两钢板（4），通过机加工保证上侧的钢板（4）与下侧的钢板（4）外侧面平行，所述伸缩吊臂（2）侧面设置有通孔（21），所述通孔（21）内焊接板体（5），所述板体（5）内设置有孔径小于所述通孔（21）的耐磨块安装孔（51），所述耐磨块安装孔（51）用螺钉安装有所述耐磨块（3），所述耐磨块（3）外侧面与所述钢板（4）外表面平行，所述伸缩吊臂（2）设置于所述主吊臂（1）内，所述伸缩吊臂（2）内设置有结构相同尺寸匹配的伸缩吊臂（2）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贺波，章良兵，张国锐，赵小鹏，陈勇，张静，陈海涌，张小卿，
申请(专利权)人：捷胜海洋装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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