一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具制造技术

本发明专利技术公开了一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具， 包括安装在U型支架顶端的浇铸模板和浇铸模板下方的顶杆脱模部件，所述浇铸模板上设有浇口板，浇口板上设有浇口漏斗形集铅槽，集铅槽底部设有与浇铸模腔相通的流铅孔，浇口板一侧180度翻转连接浇铸模板。本发明专利技术可根据生产需求合理排布铅零件浇铸模腔的行数和每一行的浇铸模腔个数，浇铸完成后，通过旋转偏心轮轴的把手，偏心轮将脱模顶杆顶起，可以方便轻易地使铅零件脱离浇铸模腔。本发明专利技术浇铸、脱模、卸渣料一体轻松完成，大幅提高工作效率，降低劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具
本专利技术涉及铅酸蓄电池生产领域，具体涉及一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具。
技术介绍
铅酸蓄电池创造至今已有150多年的历史，具有原材料易得，价格低廉，可靠性好的优点，因而运用领域非常广泛。铅酸蓄电池中铅零件种类、型号很多，如端极柱就是铅酸蓄电池中重要的铅零件，在生产过程中，端极柱等铅零件一般都是通过模具手工浇铸成型。目前大多数铅零件模具结构简易，设计落后，效率低下，劳动强度高，已无法满足批量化生产效率的需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，操作简便，降低劳动强度，大大提高铅零件生产效率，并且所浇铸的铅零件更方便脱模，渣料更易卸除，降低能耗，产品质量有保证。本专利技术通过以下技术方案实现：一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，包括安装在U型支架顶端的浇铸模板和浇铸模板下方的顶杆脱模部件，所述浇铸模板上设有多个浇铸模腔，浇铸模腔底设置脱模孔，所述顶杆脱模部件由偏心轮轴、偏心轮、模心压板、脱模顶杆组成，偏心轮轴两端转动安装在U型支架的两边侧板上，偏心轮固定穿装在偏心轮轴上旋转抵触上方的模心压板，多根脱模顶杆底端固定在模心压板上，顶端活动穿装在浇铸模板的脱模孔内，限位杆调节定位浇铸模板与模心压板。本专利技术进一步改进方案是，所述浇铸模板上设有浇口板，浇口板上设有浇口漏斗形集铅槽，集铅槽底部设有与浇铸模腔相通的流铅孔。便于向浇铸模腔内浇灌铅水，方便操作。本专利技术更进一步改进方案是，所述浇口板一侧180度翻转连接浇铸模板。浇口板翻转180度便于清除集铅槽内的渣料。本专利技术更进一步改进方案是，所述浇铸模板一侧连接有浇口板定位块，浇口定位块上部设有穿孔，浇口板一侧设有与浇口板定位块重叠的掏空槽，掏空槽大于浇口板定位块的长度，掏空槽两端设有穿孔，翻转轴贯穿浇口定位块和浇口板上的穿孔，浇口板相对浇铸模块左右移位。本专利技术更进一步改进方案是，于浇口板定位块两侧的翻转轴上分别穿设有移动弹簧和挖空挡圈；于浇口板一侧设有偏心手轮，偏心手轮绕定位螺栓转动，其外缘与浇口板相抵接。本专利技术更进一步改进方案是，于浇口板180度翻转后一侧下方设有支撑杆，支撑杆高度高于浇口板高度。本专利技术更进一步改进方案是，所述脱模顶杆与脱模孔之间设有液密封结构。本专利技术更进一步改进方案是，所述模心压板四角设有向上延伸的导轴，导轴上套设复位弹簧，导轴顶端穿装在浇铸模板上对应位置的通孔内。本专利技术更进一步改进方案是，所述偏心轮轴一端安装有转轴把手。本专利技术更进一步改进方案是，所述浇口板一侧设有手柄。本专利技术与现有技术相比，具有以下明显优点：1、本专利技术模具设计结构可根据生产需求合理排布铅零件浇铸模腔的行数和每一行的浇铸模腔个数，该设计大大提高了模具的生产效率，生产效率比现有技术提升一倍以上。2、本专利技术浇铸完成后，通过旋转偏心轮轴的把手，偏心轮将脱模顶杆顶起，可以方便轻易地使铅零件脱离浇铸模腔，降低了劳动强度，简化了脱模操作，提高了工作效率。3、所设限位杆可调节脱模顶杆插入脱模孔的深度，以此可方便调节铅零件浇铸模腔的深度来确定所浇铸铅零件的高度，此设计可满足不同型号蓄电池端极柱高度的需求。同时也可对模心压板以及脱模顶杆整个脱模装置进行有效定位。4、所设导轴加复位弹簧，在浇铸过程中，可有助于脱模顶杆有效复位，同时导轴可有效防止脱模方向偏移，为了使整个装置平衡性更好。5、浇口板通过180度翻转，浇口板的手柄可搭在支撑杆上，通过浇口板手柄与支撑杆的撞击加上重力作用，可以使浇口板内的渣料轻易脱落卸除。6、浇口板通过翻转轴定位于浇口板定位块，并设置有移位弹簧，手轮可绕定位螺栓转动时，随手轮转动浇口板沿旋转轴滑动，铅零件浇铸模腔与流铅孔之间构成用于切除渣料的冲切面，冲切面将渣料与铅零件切开，松开手轮，在移位弹簧的作用下浇口板顺利复位，进一步简化了操作；同时浇口板与手轮相抵接，还能起到限位作用。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图。图2为本专利技术的浇口板翻转180度俯视图。图3为本专利技术的侧视剖视图。图4为本专利技术浇口板翻转180度侧视剖视图。具体实施方式如图1至图4所示，本专利技术所述U型支架1由上下表面平行的水平底板和两侧侧板组成，侧板垂直于底板并用六角螺栓将其底端固定于底板上，浇铸模板2左右两端安装于侧板顶端，所述浇铸模板2上设有多个浇铸模腔21，浇铸模腔21底设置脱模孔22；浇铸模板2下方设有顶杆脱模部件，所述顶杆脱模部件由偏心轮轴31、偏心轮32、模心压板33、脱模顶杆34组成，偏心轮轴31两端转动安装在U型支架的两边侧板11上，作为优选偏心轮轴31一端安装有转轴把手37，并用定位销将转轴把手37定位于便于操作的合理的角度，偏心轮32固定穿装在偏心轮轴31上旋转抵触上方的模心压板33，多根脱模顶杆34底端固定在模心压板33上，顶端活动穿装在浇铸模板的脱模孔22内，脱模顶杆34与脱模孔22之间设有液密封结构，防止铅液从脱模顶杆34与脱模孔22之间的缝隙中漏出。限位杆4活动穿过模心压板33，拧入浇铸模板2下方的螺纹孔中并用螺母加以固定，调节定位浇铸模板2与模心压板33，可以通过调节该限位杆4来调节脱模顶杆34插入脱模孔22的深度，以此方便调节铅零件浇铸模腔21的深度来确定浇铸铅零件的高度；所述模心压板33四角设有向上延伸的导轴35，导轴35上套设复位弹簧36，导轴35顶端穿装在浇铸模板2上对应位置的通孔内。通过转动转轴把手37来转动偏心轮32，偏心轮32转动会顶起模心压板33，脱模顶杆34也会随之顶起，可以将铅零件轻易脱模。为了使得所述转轴把手37更易于转动并顶起脱模顶杆34方便脱模，所述脱模顶杆34、限位杆4、导轴35三者相互平行设置。所述浇铸模板2上设有浇口板5，浇口板5上设有漏斗形集铅槽51，集铅槽51底部设有与浇铸模模腔21相通的流铅孔52，为了方便翻转，浇口板5一侧设有手柄57。所述浇铸模板2一侧连接有浇口板定位块53，浇口定位块53上部设有穿孔，浇口板一侧设有与浇口板定位块重叠的掏空槽，掏空槽大于浇口板定位块的长度，掏空槽两端设有穿孔，翻转轴54贯穿浇口定位块和浇口板上的穿孔，所述浇口板5一侧通过浇口定位块180度翻转连接浇铸模板2；浇口板5相对浇铸模块2左右移位，于浇口板定位块两侧的翻转轴54上分别穿设有移动弹簧55和挖空挡圈56，于浇口板5一侧设有偏心手轮6，偏心手轮6绕定位螺栓61转动，其外缘与浇口板5相抵接。随偏心手轮6转动，浇口板5沿旋转轴滑动，铅零件浇铸模腔与流铅孔之间构成用于切除渣料的冲切面，冲切面将渣料与铅零件切开，松开手轮，在移位弹簧的作用下浇口板顺利复位，进一步简化了操作；同时浇口板与手轮相抵接，还能起到限位作用。于浇口板180度翻转后一侧下方设有支撑杆12，支撑杆12底端安装在U型支架的底板上，支撑杆12高度高于浇口板5高度。操作过程中，浇口板180度翻转过来，手柄57可搭在支撑杆12上，通过浇口板手柄与支撑杆的撞击加上重力的作用，浇口板的集铅槽和流铅孔内的渣料可以轻易卸除。工作过程：浇铸铅零件时，浇口板5通过翻转放置在浇铸模板2上面，所设的流铅孔52正好与浇铸模腔21相通，用铅勺将铅液倒入浇口板的漏斗形集铅槽51，铅液将会随漏斗形集铅槽51底部的流铅孔52流入铅零件浇铸模腔21，冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：包括安装在U型支架（1）顶端的浇铸模板（2）和浇铸模板下方的顶杆脱模部件，所述浇铸模板（2）上设有多个浇铸模腔（21），浇铸模腔（21）底设置脱模孔（22），所述顶杆脱模部件由偏心轮轴（31）、偏心轮（32）、模心压板（33）和脱模顶杆（34）组成，偏心轮轴（31）两端转动安装在U型支架的两边侧板（11）上，偏心轮（32）固定穿装在偏心轮轴（31）上旋转抵触上方的模心压板（33），多根脱模顶杆（34）底端固定在模心压板（33）上，顶端活动穿装在浇铸模板的脱模孔（22）内，限位杆（4）调节定位浇铸模板（2）与模心压板（33）。

【技术特征摘要】
1.一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：包括安装在U型支架（1）顶端的浇铸模板（2）和浇铸模板下方的顶杆脱模部件，所述浇铸模板（2）上设有多个浇铸模腔（21），浇铸模腔（21）底设置脱模孔（22），所述顶杆脱模部件由偏心轮轴（31）、偏心轮（32）、模心压板（33）和脱模顶杆（34）组成，偏心轮轴（31）两端转动安装在U型支架的两边侧板（11）上，偏心轮（32）固定穿装在偏心轮轴（31）上旋转抵触上方的模心压板（33），多根脱模顶杆（34）底端固定在模心压板（33）上，顶端活动穿装在浇铸模板的脱模孔（22）内，限位杆（4）活动穿过模心压板（33），拧入浇铸模板（2）下方的螺纹孔中并用螺母加以固定，调节定位浇铸模板（2）与模心压板（33），通过调节该限位杆（4）调节脱模顶杆（34）插入脱模孔（22）的深度，以调节铅零件浇铸模腔（21）的深度确定浇铸铅零件的高度。2.根据权利要求1所述的一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述浇铸模板（2）上设有浇口板（5），浇口板（5）上设有漏斗形集铅槽（51），集铅槽（51）底部设有与浇铸模腔（21）相通的流铅孔（52）。3.根据权利要求2所述的一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述浇口板（5）一侧180度翻转连接浇铸模板（2）。4.根据权利要求3所述的一种高效浇铸蓄电池铅零件的浇铸模具，其特征在于：所述浇铸模板（2）一侧连接有浇口板...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳宝，李军，方明学，
申请(专利权)人：浙江天能电池江苏新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32