本发明专利技术涉及一种玻璃丝、网自动切断装置，包括绕线盘、线支架、电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片、链条、机架和网支撑架。绕线盘、线支架、机架和网支撑架顺次安装固定在生产线支撑架上，电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片安装固定在机架上，电动机、主动轮、切刀总成通过链条连接在一起，由电动机带动主动轮和切刀总成转动。本发明专利技术的有益效果是：装置结构简单，安装维修方便，自动化程度高，工作效率高，连续性好，能与生产线同步运行，自动切断玻璃丝及玻璃网。
【技术实现步骤摘要】
玻璃丝、网自动切断装置
：本专利技术涉及一种玻璃丝、网自动切断装置，属石膏板制造设备
技术介绍
：玻璃丝石膏板是一种以建筑石膏粉为主要原料，以各种玻璃丝或玻璃网为增强材料的一种新型建筑板材。玻璃丝石膏板是继纸面石膏板取得广泛应用后．又一次开发成功的新产品。由于外表省去了护面纸板，因此，应用范围除了覆盖纸面膏板的全部应用范围外，还有所扩大；其综合性能优于纸面石膏板，如厚度为12．5毫米的玻璃丝石膏板的螺丝握裹力达500牛/平方毫米，而纸面的仅为100牛/平方毫米，所以玻璃丝石膏板具有钉性，可挂东西，而纸面板不行；产品成本略大于纸面石膏板，但投资的回报率却高于纸面石膏板，因此是一种很有开发潜力的新型建筑板材。在生产玻璃丝石膏板的工艺流程中，需要加入玻璃丝或玻璃网，传统的做法是先将玻璃丝或玻璃网截成长短相等的线条，再顺次缠绕在缠线柱上，使用时，再一段一段地平铺在石膏板模具内。这种方法工序多，自动化程度低，往往不能与生产线同步，造成玻璃丝或玻璃网在石膏板内分布不均匀，严重影响石膏板的整体质量。
技术实现思路
：本专利技术的目的是提供一种自动化程度高，工作效率高，连续性好，能与生产线同步运行的玻璃丝、网自动切断装置。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为：一种玻璃丝、网自动切断装置，包括绕线盘、线支架、电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片、链条、机架和网支撑架。绕线盘、线支架、机架和网支撑架顺次安装固定在生产线支撑架上，电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片安装固定在机架上，电动机、主动轮、切刀总成通过链条连接在一起，由电动机带动主动轮和切刀总成转动。所述绕线盘安装固定在生产线的进料端，绕线盘由圆盘和固定柱组成，在圆盘的中心设有固定柱，圆盘用以承载绕有玻璃丝的线轴，线轴套在固定柱上，并被固定柱固定在圆盘上。所述线支架由两竖支撑和一横支撑组成，呈“门”字型，其材质为金属管，在横支撑上面设有挡线柱，用以防止玻璃丝在被拉动的过程中位置发生偏移。所述主动轮和从动轮竖直相对安装在机架上，其轮面紧密结合在一起，主动轮带动从动轮转动。玻璃丝或玻璃网从主动轮和从动轮之间通过，并随着主动轮和从动轮的转动而向前运动。所述切刀总成由活动刀片、刀座轮、轮轴、轴承、齿轮、固定件组成，活动刀片沿轴向固定在刀座轮上，刀座轮固定在轮轴上，在刀座轮两端的轮轴上设有轴承、齿轮和固定件，并通过固定件将刀座轮、轮轴、轴承、齿轮固定在机架上。所述固定刀片为长方体金属，竖直焊接在主动轮和切刀总成之间的机架上，其一上边楞与活动刀片组成铰合面，用以剪切玻璃丝或玻璃网。所述网支撑架由方形钢管焊接而成，安装固定在机架前端的生产线支撑架上，在网支撑架的上端设有插线轴和绕线轴，在插线轴可悬挂玻璃网，玻璃网经绕线轴提升高度后，再经主动轮和从动轮，进入模具。工作原理及操作方法：将缠绕玻璃丝的线轴套在固定柱上，并固定在圆盘上，玻璃丝经线支架引入主动轮和从动轮之间的结合面，主动轮和从动轮的转动使玻璃丝或玻璃网从主动轮和从动轮之间通过，并随着主动轮和从动轮的转动而向前运动，进入石膏板模具中。当运行到设定的长度时，切刀总成的活动刀片转动到固定刀片上，由于活动刀片与固定刀片一上边楞组成铰合面，玻璃丝在被剪断。被剪断的玻璃丝随着模具的运行，完全进入模具，完成一个工序，如此往复循环。当向石膏板模具内铺设玻璃网时，将成轴的玻璃网悬挂在网支撑架的插线轴上，玻璃网经绕线轴提升高度后，再经主动轮和从动轮，进入模具。当玻璃网运行到设定长度时，被切刀切断，并随着模具的运行完全进入模具中。后面的玻璃网接着进入下一模具，当运行到设定长度时再次被切刀切断，如此此往复循环。本专利技术的有益效果是：装置结构简单，安装维修方便，自动化程度高，工作效率高，连续性好，能与生产线同步运行，自动切断玻璃丝及玻璃网。附图说明：下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的整体结构示意图。图中1生产线支撑架、2绕线盘、3线支架、4电动机、5主动轮、6从动轮、7切刀总成、8固定刀片、9机架、10链条、11网支撑架。具体实施方式：实施例1一种玻璃丝、网自动切断装置，包括绕线盘（2）、线支架（2）、电动机（4）、主动轮（5）、从动轮（6）、切刀总成（7）、固定刀片（8）、机架（9）、链条（10）和网支撑架（11）。绕线盘（2）、线支架（2）、机架（9）和网支撑架（11）顺次安装固定在生产线支撑架（1）上，电动机（4）、主动轮（5）、从动轮（6）、切刀总成（7）、固定刀片（8）安装固定在机架（9）上，电动机（4）、主动轮（5）、切刀总成（7）通过链条（10）连接在一起，由电动机（4）带动主动轮（5）和切刀总成（7）转动。所述绕线盘（2）安装固定在生产线的进料端，绕线盘（2）由圆盘和固定柱组成，在圆盘的中心设有固定柱，圆盘用以承载绕有玻璃丝的线轴，线轴套在固定柱上，并被固定柱固定在圆盘上。所述线支架（2）由两竖支撑和一横支撑组成，呈“门”字型，其材质为金属管，在横支撑上面设有挡线柱，用以防止玻璃丝在被拉动的过程中位置发生偏移。所述主动轮（5）和从动轮（6）竖直相对安装在机架（9）上，其轮面紧密结合在一起，主动轮（5）带动从动轮（6）转动。玻璃丝或玻璃网从主动轮（5）和从动轮（6）之间通过，并随着主动轮（5）和从动轮（6）的转动而向前运动。所述切刀总成（7）由活动刀片、刀座轮、轮轴、轴承、齿轮、固定件组成，活动刀片沿轴向固定在刀座轮上，刀座轮固定在轮轴上，在刀座轮两端的轮轴上设有轴承、齿轮和固定件，并通过固定件将刀座轮、轮轴、轴承、齿轮固定在机架（9）上。所述固定刀片（8）为长方体金属，竖直焊接在主动轮（5）和切刀总成（7）之间的机架（9）上，其一上边楞与活动刀片组成铰合面，用以剪切玻璃丝或玻璃网。所述网支撑架（11）由方形钢管焊接而成，安装固定在机架（9）前端的生产线支撑架（1）上，在网支撑架（11）的上端设有插线轴和绕线轴，在插线轴可悬挂玻璃网，玻璃网经绕线轴提升高度后，再经主动轮（5）和从动轮（6），进入模具。将缠绕玻璃丝的线轴套在固定柱上，并固定在圆盘上，玻璃丝经线支架（2）引入主动轮（5）和从动轮（6）之间的结合面，主动轮（5）和从动轮（6）的转动使玻璃丝或玻璃网从主动轮（5）和从动轮（6）之间通过，并随着主动轮（5）和从动轮（6）的转动而向前运动，进入石膏板模具中。当运行到设定的长度时，切刀总成（7）的活动刀片转动到固定刀片（8）上，由于活动刀片与固定刀片（8）一上边楞组成铰合面，玻璃丝在被剪断。被剪断的玻璃丝随着模具的运行，完全进入模具，完成一个工序，如此往复循环。实施例2一种玻璃丝、网自动切断装置，包括绕线盘（2）、线支架（2）、电动机（4）、主动轮（5）、从动轮（6）、切刀总成（7）、固定刀片（8）、链条（10）、机架（9）和网支撑架（11）。绕线盘（2）、线支架（2）、机架（9）和网支撑架（11）顺次安装固定在生产线支撑架（1）上，电动机（4）、主动轮（5）、从动轮（6）、切刀总成（7）、固定刀片（8）安装固定在机架（9）上，电动机（4）、主动轮（5）、切刀总成（7）通过链条（10）连接在一起，由电动机（4）带动主动轮（5）和切刀总成（7）转动。所述绕线盘（2）安装固定在生产线的进料端本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种玻璃丝、网自动切断装置，其特征在于：该装置包括绕线盘、线支架、电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片、链条、机架和网支撑架，绕线盘、线支架、机架和网支撑架顺次安装固定在生产线支撑架上，电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片安装固定在机架上，电动机、主动轮、切刀总成通过链条连接在一起，由电动机带动主动轮和切刀总成转动。
【技术特征摘要】
1.一种玻璃丝、网自动切断装置，其特征在于：该装置包括绕线盘、线支架、电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片、链条、机架和网支撑架，绕线盘、线支架、机架和网支撑架顺次安装固定在生产线支撑架上，在网支撑架的上端设有插线轴和绕线轴，电动机、主动轮、从动轮、切刀总成、固定刀片安装固定在机架上，电动机、主动轮、切刀总成通过链条连接在一起，由电动机带动主动轮和切刀总成转动；所述主动轮和从动轮竖直相对安装在机架上，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵怀存，
申请(专利权)人：枣庄市宏亚机床有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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