一种自动挤料装置制造方法及图纸

技术编号:11232853 阅读:39 留言:0更新日期:2015-03-30 14:17
本实用新型专利技术公开了一种自动挤料装置,其包括机架、第一挤料辊、第二挤料辊、锥齿轮副、减速机和电机,第二挤料辊通过第二转轴设置在机架的两侧支撑板下方的轴孔内,第一挤料辊通过第一转轴设置在机架的两侧支撑板上方的槽型孔内,第一挤料辊位于第二挤料辊的上部,锥齿轮副的从动齿轮安装在第二转轴的一端,锥齿轮副的主动齿轮的输入轴和减速机的输出轴连接,减速机的输入轴和电机的输出轴连接,电机通过导线和电源连接。用本实用新型专利技术自动挤料袋内的膏状物,挤得干净,不会弄脏手和衣服;同时由于第一挤料辊和第二挤料辊紧紧地束缚料袋,不会造成料袋滑落,挤料效率高;挤完后可控制装置自动吐出空料袋。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种自动挤料装置,其包括机架、第一挤料辊、第二挤料辊、锥齿轮副、减速机和电机,第二挤料辊通过第二转轴设置在机架的两侧支撑板下方的轴孔内,第一挤料辊通过第一转轴设置在机架的两侧支撑板上方的槽型孔内,第一挤料辊位于第二挤料辊的上部,锥齿轮副的从动齿轮安装在第二转轴的一端,锥齿轮副的主动齿轮的输入轴和减速机的输出轴连接,减速机的输入轴和电机的输出轴连接,电机通过导线和电源连接。用本技术自动挤料袋内的膏状物,挤得干净,不会弄脏手和衣服;同时由于第一挤料辊和第二挤料辊紧紧地束缚料袋,不会造成料袋滑落,挤料效率高;挤完后可控制装置自动吐出空料袋。【专利说明】一种自动挤料装置
本专利技术涉及一种生活用品,尤其涉及一种用于袋装的膏状物自动挤出的挤料装置。
技术介绍
袋装的膏状的产品,如大酱、牙膏、沙拉酱、奶油,当包装较小时,较容易挤出,但是当包装较大时,不方便挤出,且不易挤干净,造成浪费,同时一不心,容易弄脏手,甚至衣服,特别当挤大包装的料袋时尤其费力,老年人和小孩难以操作,给人们生活也带来了诸多不便。急需开发出一种用于袋装的膏状物自动挤出的省力的挤料装置,来方便人们的生活,提高生活乐趣。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种用于袋装的膏状物自动挤出的省力的挤料装置。 本专利技术的技术方案是提供一种自动挤料装置,其特征在于:包括机架3、第一挤料辊1、第二挤料辊2、锥齿轮副6、减速机7和电机9,第二挤料辊2通过第二转轴5设置在机架3的两侧支撑板32、33下方的轴孔内,第一挤料辊I通过第一转轴4设置在机架3的两侧支撑板32、33上方的槽型孔内,第一挤料辊I位于第二挤料辊2的一侧,锥齿轮副6的从动齿轮安装在第二转轴5的一端,锥齿轮副6的主动齿轮的输入轴和减速机7的输出轴连接,减速机7的输入轴和电机9的输出轴连接,电机9通过导线和电源连接。 本专利技术还有如下进一步改进的技术方案: 进一步地,所述第一挤料辊I的一端部上设有第一齿轮10,第二挤料辊2的一端部上设有第二齿轮11,所述第一齿轮10和第二齿轮11啮合配合。 进一步地,在机架3上设有用于控制挤料的操作按键,所述操作按键包括控制电机停止转动的“停止”按键、控制电机转动挤出料的“挤料”按键、控制电机转动吐出料袋的“出袋”按键。 进一步地,所述第一转轴4的两端设有用于调节第一挤料辊I和第二挤料辊2间距的设置在机架3的两侧支撑板32、33上的调节装置。 进一步地,所述调节装置包括螺杆8和轴套12,轴套12套装在第一转轴4的端部上,螺杆8配合安装在机架3的侧支撑板上的螺丝孔内,螺杆8和轴套12活动连接。 本专利技术在使用时,旋转螺杆8增大第一挤料辊I和第二挤料辊2间距,而后把料袋的尾部插入第一挤料辊I和第二挤料辊2之间,再反向旋转螺杆8缩小第一挤料辊I和第二挤料辊2间距,使第一挤料辊I和第二挤料辊2压紧料袋,而后按“挤料”按键,电机9转动,电机9经减速机7驱动锥齿轮副6运动,锥齿轮副的从动轮带动第二挤料辊2和第一挤料辊I转动,自动挤出料袋内的膏状物,挤得干净,且不会弄脏手和衣服,不需要挤料时按下“停止”按键,停止挤料操作,当料袋里的膏状全部挤出后,按下“出袋”按键,自动吐出料袋,实现挤料、吐袋自动完成,省时省力,还可获得挤料乐趣体验。 有益效果 挤得干净,通过第一挤料辊I和第二挤料辊2的挤压作用,可以把料袋内的膏状物全部挤出,无膏状物残留,挤的干净。 操作简便,自动挤料,通过“挤料”、“停止”和“出袋”按键,控制电机的转动,进尔驱动第二挤料辊2和第一挤料辊I转动,完成挤料,停止挤料和空袋吐出操作;另外,第一挤料辊I和第二挤料辊2紧紧地束缚料袋,不会造成料袋滑落,挤料效率高。 【专利附图】【附图说明】 图1本专利技术的主视图。 图2本专利技术的左视图。 图中,1-第一挤料辊,2-第二挤料辊,3-机架,4-第一转轴,5-第二转轴,6_锥齿轮副,减速机,8-螺杆,9-电机,10-第一齿轮,11-第二齿轮,12-轴套。 【具体实施方式】 为了阐明本专利技术的技术方案及技术目的,下面结合附图及【具体实施方式】对本专利技术做进一步的介绍。 如图1和图2所示,本专利技术的一种自动挤料装置,包括机架3、第一挤料辊1、第二挤料辊2、锥齿轮副6、减速机7、操作按键、调节装置和电机9。第二挤料辊2通过第二转轴5设置在机架3的两侧支撑板32、33下方的轴孔内,第一挤料辊I通过第一转轴4设置在机架3的两侧支撑板32、33上方的槽型孔内,第一挤料辊I位于第二挤料辊2的一侧。锥齿轮副6的从动齿轮安装在第二转轴5的一端,锥齿轮副6的主动齿轮的输入轴和减速机7的输出轴连接,减速机7的输入轴和电机9的输出轴连接,电机9通过导线和电源连接。减速机7和电机9设置在机架3的水平底板31上。调节装置设置在机架3的两侧支撑板32,33上,用于调节第一挤料辊I和第二挤料辊2的间距。操作按键设置在电机9和电源之间,用于控制电机9的转动及转动方向。其中电机9为直流电机;电源为电池,电源也可以是与市电连接的降压整流电源装置。 其中,第一挤料辊I的一端部上设有第一齿轮10,第二挤料辊2的一端部上设有第二齿轮11,所述第一齿轮10和第二齿轮11啮合配合,用于实现第一挤料辊I和第二挤料辊2同步旋转。 其中,设置在机架3上的所述操作按键包括控制电机停止转动的“停止”按键、控制电机转动挤出料的“挤料”按键、控制电机转动吐出料袋的“出袋”按键,所述操作按键由开关组构成,也为现有技术,不再详细描述。 其中,调节装置包括螺杆8和轴套12,轴套12套装在第一转轴4的端部上,螺杆8配合安装在机架3的侧支撑板上的螺丝孔内,螺杆8和轴套12活动连接。 本专利技术在使用时,旋转螺杆8增大第一挤料辊I和第二挤料辊2间距,再把料袋的尾部插入第一挤料辊I和第二挤料辊2之间,而后反向旋转螺杆8缩小第一挤料辊I和第二挤料辊2间距,使第一挤料辊I和第二挤料辊2压紧料袋,最后按“挤料”按键,电机9转动,电机9经减速机7驱动锥齿轮副6运动,锥齿轮副的从动轮带动第二挤料辊2和第一挤料辊I同步转动,自动挤出料袋内的膏状物,当不需要挤料时按下“停止”按键,停止挤料操作,当料袋里的膏状全部挤出后,按下“出袋”按键,自动吐出料袋,实现挤料、吐袋自动完成,省时省力,挤得干净,且不会弄脏手和衣服,还可获得挤料乐趣的体验。 以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。【权利要求】1.一种自动挤料装置,其特征在于:包括机架(3)、第一挤料辊(1)、第二挤料辊(2)、锥齿轮副(6 )、减速机(7 )和电机(9 ),第二挤料辊(2 )通过第二转轴(5 )设置在机架(3 )的两侧支撑板(32、33)下方的轴孔内,第一挤料辊(I)通过第一转轴(4)设置在机架(3)的两侧支撑板(32、33)上方的槽型孔内,第一挤料辊(I)位于第二挤料辊(2)的一侧,锥齿轮副(6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动挤料装置,其特征在于:包括机架(3)、第一挤料辊(1)、第二挤料辊(2)、锥齿轮副(6)、减速机(7)和电机(9),第二挤料辊(2)通过第二转轴(5)设置在机架(3)的两侧支撑板(32、33)下方的轴孔内,第一挤料辊(1)通过第一转轴(4)设置在机架(3)的两侧支撑板(32、33)上方的槽型孔内,第一挤料辊(1)位于第二挤料辊(2)的一侧,锥齿轮副(6)的从动齿轮安装在第二转轴(5)的一端,锥齿轮副(6)的主动齿轮的输入轴和减速机(7)的输出轴连接,减速机(7)的输入轴和电机(9)的输出轴连接,电机(9)通过导线和电源连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李岳洲蔡亚萍
申请(专利权)人:金陵科技学院
类型:新型
国别省市:江苏;32

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