一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机，包括：干燥搅拌机体、进粉口、出粉口、进气口、传动组件、抽真空口、搅拌叶片；干燥搅拌机体为倒锥台体，在倒锥台体外包覆有双层中空夹套体，在双层中空夹套体上设置有热冷水进口和热冷水出口；进粉口、进气口、传动组件和抽真空口均安装在干燥搅拌机体的上端面；出粉口安装在干燥搅拌机体的下端面；搅拌叶片安装在传动组件上。本实用新型专利技术通过双层夹套体及设置的热冷水进、出口，即能进热水加热又能进冷水冷却；两层同轴套接的螺旋叶片，在干燥和冷却时搅拌更彻底，速度更快，提高质量的同时节约了时间和能源，适用大批量快速生产。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机，包括：干燥搅拌机体、进粉口、出粉口、进气口、传动组件、抽真空口、搅拌叶片；干燥搅拌机体为倒锥台体，在倒锥台体外包覆有双层中空夹套体，在双层中空夹套体上设置有热冷水进口和热冷水出口；进粉口、进气口、传动组件和抽真空口均安装在干燥搅拌机体的上端面；出粉口安装在干燥搅拌机体的下端面；搅拌叶片安装在传动组件上。本技术通过双层夹套体及设置的热冷水进、出口，即能进热水加热又能进冷水冷却；两层同轴套接的螺旋叶片，在干燥和冷却时搅拌更彻底，速度更快，提高质量的同时节约了时间和能源，适用大批量快速生产。【专利说明】一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机
本技术涉及一种搅拌机，尤其涉及一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机。
技术介绍
在软磁铁氧体的批量生产过程中，做好技术质量的控制工作十分重要。通过加强技术质量控制，提高产品合格率，是降低生产成本的重要途径之一。软磁铁氧体的批量生产技术质量控制，简单地说，就是要把以预防和控制为主的基本思想，贯穿于从原材料的选择开始直到产品交付使用的整个生产经营过程。由于批量生产中的影响因素较多，加之用户要求的不断提高，个别的品质偏差也会导致用户的投诉甚至批量退货，因此，软磁原料的真空干燥搅拌设备是保证产品质量非常重要设备之一。现有软磁原料的真空干燥搅拌设备，管壁为单层，只有加热功能，没有快速冷却装置，在生产过程中，产品被加热，抽真空，干燥后，必须靠自然冷却到常温后才能出料，否则，干燥后的原料会很快回潮，不能使用。这样既浪费能源，又浪费时间，不适用大批量快速生产。 技术内容 本技术的目的在于解决当前技术中存在的问题，提供一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机。 为达到上述目的，本技术所采用的技术手段是:一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机，包括:干燥搅拌机体、进粉口、出粉口、进气口、传动组件、抽真空口、搅拌叶片；其特征在于:所述干燥搅拌机体为倒锥台体，在倒锥台体外包覆有双层中空夹套体，在双层中空夹套体上设置有热冷水进口和热冷水出口 ；所述进粉口、进气口、传动组件和抽真空口均安装在干燥搅拌机体的上端面；所述出粉口安装在干燥搅拌机体的下端面；所述搅拌叶片安装在传动组件上。 进一步的，所述干燥搅拌机体为倒圆锥台体，通过三个均布在其上部外圆周上的支撑角钢与支架连接。 进一步的，所述热冷水进口位置设置在双层中空夹套体下部，靠近出粉口处；所述热冷水出口位置设置在双层中空夹套体上部，靠近干燥搅拌机体上端面。 进一步的，所述传动组件由依次连接的传动电机、减速机、联轴器、搅拌轴组成。 进一步的，所述传动组件通过支撑横梁固定在干燥搅拌机体的中间。 进一步的，所述搅拌叶片采用两组外径不同的螺旋叶片，同轴同旋转方向套装在传动组件上。 更进一步的，所述搅拌叶片中螺旋叶片外径大的一组形状与干燥搅拌机体内形状相同。 本技术的有益效果是:通过双层夹套体及设置的热冷水进、出口，即能进热水加热又能进冷水冷却，改变了现有搅拌设备产品被加热后，必须靠自然冷却出料，干燥后原料回潮不能使用的现状；两层同轴套接的螺旋叶片，在干燥和冷却时搅拌更彻底，速度更快，提高质量的同时节约了时间和能源，适用大批量快速生产。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术的主视图(剖面): 图2是本技术的俯视图。 图中:1、干燥搅拌机体，2、进粉口，3、进气口，4、抽真空口，5、搅拌叶片，6、双层中空夹套体，7、热冷水进口，8、热冷水出口，9、出粉口，10、支撑角钢，11、支架，12、传动电机，13、减速机，14、联轴器，15、搅拌轴，16、支撑横梁。 【具体实施方式】 如图1、2所示的一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机，包括:干燥搅拌机体1、进粉口 2、出粉口 9、进气口 3、传动组件、抽真空口 4、搅拌叶片5 ;其特征在于:所述干燥搅拌机体I为倒锥台体，在倒锥台体外包覆有双层中空夹套体6，在双层中空夹套体6上设置有热冷水进口 7和热冷水出口 8 ;所述进粉口 2、进气口 3、传动组件和抽真空口 4均安装在干燥搅拌机体I的上端面；所述出粉口 9安装在干燥搅拌机体I的下端面；所述搅拌叶片5安装在传动组件上。 所述干燥搅拌机体I为倒圆锥台体，通过三个均布在其上部外圆周上的支撑角钢10与支架11连接。 所述热冷水进口 7位置设置在双层中空夹套体6下部，靠近出粉口 9处；所述热冷水出口 8位置设置在双层中空夹套体6上部，靠近干燥搅拌机体I上端面。 所述传动组件由依次连接的传动电机12、减速机13、联轴器14、搅拌轴15组成。 所述传动组件通过支撑横梁16固定在干燥搅拌机体I的中间。 所述搅拌叶片5采用两组外径不同的螺旋叶片，同轴同旋转方向套装在传动组件上。 所述搅拌叶片5中螺旋叶片外径大的一组形状与干燥搅拌机体内形状相同。 使用时打开进粉口 2将合金粉末，从进口粉装入真空干燥搅拌机内，关闭进粉口，启动真空泵，真空泵连接抽真空口 4开始抽真空，待真空〈-0.5Pa时，打开热水阀门，热水从热冷水进口 7进入双层中空夹套体6内，并从热冷水出口 8流出形成循环，待粉末加热温度达到50 0C — 900C时，粉末干燥约1-2小时后，关闭热水阀，开启冷水阀，从热冷水进口 7进入，从热冷水出口流出，循环冷却。真空干燥搅拌机内的温度冷却至10—40°C时，关闭真空泵出粉，即可得到合格产品。 本申请实施例只是用于说明本申请所公开的技术特征，本领域技术人员通过简单的替换所进行的改变，仍然属于本申请所保护的范围。【权利要求】1.一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机，包括:干燥搅拌机体(1)、进粉口(2)、出粉口(9)、进气口(3)、传动组件、抽真空口(4)、搅拌叶片(5);其特征在于:所述干燥搅拌机体(I)为倒锥台体，在倒锥台体外包覆有双层中空夹套体(6)，在双层中空夹套体(6)上设置有热冷水进口(7)和热冷水出口(8);所述进粉口(2)、进气口(3)、传动组件和抽真空口(4)均安装在干燥搅拌机体(I)的上端面；所述出粉口(9)安装在干燥搅拌机体(I)的下端面；所述搅拌叶片(5)安装在传动组件上。2.根据权利要求1所述的用于软磁原料的真空干燥搅拌机，其特征在于:所述干燥搅拌机体(I)为倒圆锥台体，通过三个均布在其上部外圆周上的支撑角钢(10)与支架(11)连接。3.根据权利要求1所述的用于软磁原料的真空干燥搅拌机，其特征在于:所述热冷水进口(7)位置设置在双层中空夹套体(6)下部，靠近出粉口(9)处；所述热冷水出口(8)位置设置在双层中空夹套体(6)上部，靠近干燥搅拌机体(I)上端面。4.根据权利要求1所述的用于软磁原料的真空干燥搅拌机，其特征在于:所述传动组件由依次连接的传动电机(12 )、减速机(13)、联轴器(14 )、搅拌轴(15)组成。5.根据权利要求1所述的用于软磁原料的真空干燥搅拌机，其特征在于:所述传动组件通过支撑横梁(16)固定在干燥搅拌机体(I)的中间。6.根据权利要求1所述的用于软磁原料的真空干燥搅拌机，其特征在于:所述搅拌叶片(5)采用两组外径不同的螺旋叶片，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于软磁原料的真空干燥搅拌机，包括：干燥搅拌机体（1）、进粉口（2）、出粉口（9）、进气口（3）、传动组件、抽真空口（4）、搅拌叶片（5）；其特征在于：所述干燥搅拌机体（1）为倒锥台体，在倒锥台体外包覆有双层中空夹套体（6），在双层中空夹套体（6）上设置有热冷水进口（7）和热冷水出口（8）；所述进粉口（2）、进气口（3）、传动组件和抽真空口（4）均安装在干燥搅拌机体（1）的上端面；所述出粉口（9）安装在干燥搅拌机体（1）的下端面；所述搅拌叶片（5）安装在传动组件上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李玲，
申请(专利权)人：安徽首文高新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34