本发明专利技术公开了链条拆卸装置包括底座、螺纹杆和凸轮，螺纹杆与底座螺纹连接，凸轮位于螺纹杆下方；所述底座包括C型座、立板和垫板；C型座包括上支撑板、侧板和底板；上支撑板设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，底板上设有沉孔，且沉孔的中心线与螺纹通孔的轴心线共线；沉孔内设有衬套；所述立板上设有通孔，通孔内设有轴套，轴套内设有转动轴，轴套与转动轴间隙配合；所述凸轮与转动轴固定连接；所述凸轮的轮廓面上设有环形凹槽，凸轮与底板之间设有顶针，且顶针的底端设有滚轮；顶针的顶端位于衬套的内孔内；所述螺纹杆为空心杆，且螺纹杆的内孔孔径大于链条的销轴直径。本发明专利技术克服了有技术拆卸链条存在效率低、安全系数低的不足。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了链条拆卸装置包括底座、螺纹杆和凸轮，螺纹杆与底座螺纹连接，凸轮位于螺纹杆下方；所述底座包括C型座、立板和垫板；C型座包括上支撑板、侧板和底板；上支撑板设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，底板上设有沉孔，且沉孔的中心线与螺纹通孔的轴心线共线；沉孔内设有衬套；所述立板上设有通孔，通孔内设有轴套，轴套内设有转动轴，轴套与转动轴间隙配合；所述凸轮与转动轴固定连接；所述凸轮的轮廓面上设有环形凹槽，凸轮与底板之间设有顶针，且顶针的底端设有滚轮；顶针的顶端位于衬套的内孔内；所述螺纹杆为空心杆，且螺纹杆的内孔孔径大于链条的销轴直径。本专利技术克服了有技术拆卸链条存在效率低、安全系数低的不足。【专利说明】链条拆卸装置
本专利技术涉及链条拆卸工装领域，具体涉及一种链条拆卸装置。
技术介绍
链条传动是机械传动的一种重要形式。传动链条一般采用套筒滚子链，由内链板、外链板、套筒和滚子组成。销轴与外链板、套筒与内链板均是过盈陪。各链节之间通过外链板连接，当链节屈伸时，套筒可在销轴上自由转动。当需要截断链条时，需要将销轴压出链条两侧的外链板。设备长时间运转下，难免出现链条磨损的现象，然而链条磨损后会造成链条的伸长和松弛，从而影响链条传动配合的准确性，影响机械设备的正常工作。通常是将链条拆解截断以便进行修复，即将链轴从链节片上取下。现有技术拆卸链条通常是在链条下放垫一个螺母，然后用锤子敲击链条上的销，使销从链条上脱落，工人在操作过程中，往往由于锤子在敲击销时打滑而使锤子砸到手上。 由此可见现有技术拆卸链条存在效率低、安全系数低的不足。 【
技术实现思路
】 本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术拆卸链条存在效率低、安全系数低的不足提供一种链条拆卸装置，具有链条拆卸效率高，安全系数高的特点。 为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案:链条拆卸装置包括底座、螺纹杆和凸轮，螺纹杆与底座螺纹连接，凸轮位于螺纹杆下方；所述底座包括C型座、立板和垫板,立板的上端与C型座连接,立板的下端与垫板连接；c型座包括上支撑板、侧板和底板，上支撑板与底板平行，侧板的上端连接上支撑板，侧板的下端连接底板；上支撑板设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，底板上设有沉孔，且沉孔的中心线与螺纹通孔的轴心线共线；沉孔内设有衬套；所述立板上设有通孔，通孔内设有轴套，轴套内设有转动轴，轴套与转动轴间隙配合；所述凸轮位于底板下方，且凸轮与转动轴固定连接；所述凸轮的轮廓面上设有环形凹槽，凸轮与底板之间设有顶针，且顶针的底端设有滚轮，滚轮的宽度小于环形凹槽的宽度；顶针的顶端位于衬套的内孔内；所述螺纹杆为空心杆，且螺纹杆的内孔孔径大于链条的销轴直径。 采用本方案中的链条拆卸装置，包括底座、螺纹杆和凸轮，螺纹杆起压紧链条的作用，凸轮为拆卸链条提供动力。上支撑板设有有螺纹杆相匹配的螺纹通孔；方便螺纹杆能在支撑板处上下移动。底板上设有沉孔，且沉孔的中心线与螺纹通孔的轴心线共线；确保螺纹杆向下移动时能压紧位于沉孔处的链条。沉孔内设有衬套；沉孔起支撑衬套的作用。所述立板上设有通孔，通孔内设有轴套，轴套内设有转动轴；轴套起支撑转动轴的作用，轴套与转动轴能发生相对转动。凸轮与转动轴固定连接；转动轴对凸轮起支撑作用。所述凸轮的轮廓面上设有环形凹槽，凸轮与底板之间设有顶针，且顶针的底端设有滚轮，滚轮的宽度小于环形凹槽的宽度；滚轮在凸轮的环形凹槽内滚动，凸轮转动使顶针向上运动将链条上的销轴顶出。凸轮轮廓面上设有环形凹槽是避免滚轮在转动过程中跑偏。顶针的顶端位于衬套的内孔内；衬套的内孔对顶针起导向作用。所述螺纹杆为空心杆，且螺纹杆的内孔孔径大于链条的销轴直径；链条上的销轴被顶出时弹到螺纹杆的内孔处，避免销轴在顶出时乱飞伤人。 本专利技术的工作原理及有益效果为:使用本链条拆卸装置时，先使螺纹杆向远离衬套的方向移动，然后将待拆卸的链条放置到衬套上。转动转盘使螺纹杆向靠近衬套的方向移动，最终使螺纹杆抵链条，对链条进行压紧。然后使凸轮旋转，凸轮抵着顶针下端的滚轮使顶针向上运动将链条上的销轴顶出，销轴顶出后位于螺纹杆的内孔处。然后转动螺纹杆使螺纹杆向上运动，销轴从螺纹杆的内孔处掉下。旋转凸轮使顶针向远离衬套的方向移动，从而使顶针从链条中拔出。将已拆卸的链条从衬套上取下。 链条在拆卸过程中并不需要用手对链条进行定位，而是通过螺纹杆进行定位。避免了在链条拆卸过程中，手受伤的概率，且链条的销轴被顶出后位于螺纹杆的内孔处，避免销轴在顶出时乱飞伤人。本装置是通过凸轮机构的原理实现顶针快速上下移动。由此可见本专利技术具有工作效率高、安全系数高的特点。 进一步，所述衬套上嵌设有多个均匀分布的永磁铁，且永磁铁的上端面与衬套的上端面齐平。永磁铁对链条起定位作用，避免人用手对链条进行定位，永磁铁的上端面与衬套的上端面齐平是防止在链条拆卸的过程中，永磁铁被链条挤压坏，因为永磁铁脆性较大。 进一步，所述轴套内设有油槽。转动轴在转动过程中，通过向轴套上的油槽中添加润滑油减小转动轴轴套的摩擦。 进一步，所述凸轮与转动轴采用焊接。相对于凸轮与转动轴一体成型而言，凸轮与转动轴焊接制造成本低，且加工方便。 进一步，所述螺纹杆的螺纹采用双线螺纹。相对于单线螺纹而言，螺纹杆转动一圈前进的距离是单线螺纹的两倍。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术链条拆卸装置实施例的结构示意图；图2为图1的左视不意图。 【具体实施方式】 下面通过【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:底座1、螺纹杆2、凸轮3、C型座4、立板5、垫板6、衬套7、永磁铁8、轴套9、转动轴10、顶针11、滚轮12、环形凹槽13。 实施例基本如图1、图2所示:链条拆卸装置包括底座1、螺纹杆2和凸轮3，螺纹杆2与底座I螺纹连接，凸轮3位于螺纹杆2下方；底座I由C型座、立板5和垫板6组成。C型座由上支撑板、侧板和底板组成，上支撑板与底板平行，侧板的上端连接上支撑板，侧板的下端连接底板。上支撑板设有与螺纹杆2相配合的螺纹通孔，底板上设有沉孔，且沉孔的轴心线与螺纹通孔的轴心线共线，沉孔内设有衬套7。衬套7上嵌设有多个均匀分布永磁铁8，且永磁铁8的上端面与衬套7的上端面齐平。立板5上设有通孔，通孔内设有轴套9，轴套9内设有转动轴10，且轴套9上设有油槽。凸轮3位于底板下方，凸轮3转动轴10焊接。凸轮3轮廓面上设有环形凹槽13。凸轮3与底板之间设有顶针11，且衬套7的内孔孔径比顶针11的直径大I毫米，顶针11的长度是衬套7长度的两倍。顶针11底端设有滚轮12，滚轮12的宽度比环形凹槽13的宽度小1.5毫米，顶针11的顶端位于衬套7的内孔内。螺纹杆2为空心杆，且螺纹杆2的内孔孔径大于链条的销轴直径，螺纹杆2的上端设有转盘。 在具体实施过程中，凸轮3上设有转动柄，上支撑板、侧板和底板为一体成型，C型座与立板5和垫板6采用焊接。使用本链条拆卸装置时，先转动转盘使螺纹杆2向远离衬套7的方向移动，然后将待拆卸的链条放置到衬套7上，衬套7上的永磁铁8对链条进行定位。转动转盘使螺纹杆2向靠近衬套7的方向移动，最终使螺纹杆2抵链条，对链条进行压紧。然后旋转转动柄，使凸轮3旋转，凸轮3抵着顶针11下端的滚轮12，使顶针11本文档来自技高网...
【技术保护点】
链条拆卸装置，其特征在于：包括底座、螺纹杆和凸轮，螺纹杆与底座螺纹连接，凸轮位于螺纹杆下方；所述底座包括C型座、立板和垫板，立板的上端与C型座连接，立板的下端与垫板连接；C型座包括上支撑板、侧板和底板，上支撑板与底板平行，侧板的上端连接上支撑板，侧板的下端连接底板；上支撑板设有与螺纹杆相匹配的螺纹通孔，底板上设有沉孔，且沉孔的中心线与螺纹通孔的轴心线共线；沉孔内设有衬套；所述立板上设有通孔，通孔内设有轴套，轴套内设有转动轴，轴套与转动轴间隙配合；所述凸轮位于底板下方，且凸轮与转动轴固定连接；所述凸轮的轮廓面上设有环形凹槽，凸轮与底板之间设有顶针，且顶针的底端设有滚轮，滚轮的宽度小于环形凹槽的宽度；顶针的顶端位于衬套的内孔内；所述螺纹杆为空心杆，且螺纹杆的内孔孔径大于链条的销轴直径。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：林龙，
申请(专利权)人：重庆鸿磐机械配件有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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