自调心式发泡平台制造技术

本实用新型专利技术公开一种自调心式发泡平台，用于调节钢管与套于所述钢管外的夹克管的同心度，自调心式发泡平台包括：支撑系统，包括大架和至少两个设于所述大架上的能开启闭合的用于容置所述夹克管的环形开合架；调节系统，包括多个设于所述环形开合架上的升降机构以及与所述升降机构连接的多根校正杠；动力传输系统，包括设于所述大架上的传动轴、用于驱动所述传动轴转动的电动机以及连接在所述传动轴与升降机构之间用于将传动轴的动力传递至所述升降机构的链轮机构。采用本实用新型专利技术的自调心式发泡平台可有效对夹克管的圆柱度进行校正、校直，有效消除了夹克管在加工或露天长时间放置后造成的夹克管于长度与形状上的变形。

【技术实现步骤摘要】
自调心式发泡平台
本技术涉及一种发泡平台，特别涉及一种可自动调节夹克管与钢管同心度的发泡平台。
技术介绍
目前在供暖管道保温工程上均采用在钢管外部包装聚氨酯发泡保温层以达到对于钢管的保温作用，而要做好保温层必先在钢管外套上聚乙烯塑料外护套(简称夹克管)，以控制聚氨酯发泡保温层的厚度和形状。当前这种工作的主要工艺是将夹克管外壁采用固定式四方定位，夹克管的两端分别套上法兰用以保证夹克管与钢管之间的同轴度。但在实际工作中由于夹克管在加工或露天放置中易造成夹克管在长度方向上出现弯曲，即纵截面形状呈椭圆、三角形或其它多边形等。这样采用固定式四方定位的方法便很难把上述不规则形状的夹克管校直，校正使成为标准圆管。因此发泡后，保温层在钢管外壁上分布不均，即薄厚不均，误差较为严重，影响了施工质量。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是，提供一种可有效调节夹克管与钢管间同轴度的自调心式发泡平台。 为了解决上述问题，本技术提供一种自调心式发泡平台，用于调节钢管与套于所述钢管外的夹克管的同心度，包括:支撑系统，包括大架和至少两个设于所述大架上的能开启闭合的用于容置所述夹克管的环形开合架；调节系统，包括多个设于所述环形开合架上的升降机构以及与所述升降机构连接的位于所述环形开合架与所述夹克管间并在所述升降机构的驱动下同时做靠近或远离所述夹克管运动以校正所述夹克管的圆柱度的多根校正杠；动力传输系统，包括设于所述大架上的传动轴、用于驱动所述传动轴转动的电动机以及连接在所述传动轴与升降机构之间用于将传动轴的动力传递至所述升降机构的链轮机构。 作为优选，所述大架包括用于装设所述环形开合架的基座和分别设于所述基座两端的第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架包括架体和连接在所述架体上能够开启闭合用于使所述钢管穿入所述夹克管内的翻转支架，所述架体与所述翻转支架相扣合的一端设有锁紧装置；所述环形开合架由上翻转部和下固定部对扣形成，所述上翻转部与下固定部对应的一端通过轴套转动连接，相扣合的一端设有锁紧装置。 作为优选，所述环形开合架为圆环形或正多边形，所述上翻转部与下固定部上开设有沿所述环形开合架径向贯通的多个通孔，每个所述通孔内分别设置有一个能沿所述通孔运动的所述升降机构。 作为优选，所述升降机构为具有壳体、位于所述壳体内的丝杠以及驱动丝杠带动所述校正杠沿所述环形开合架的径向做靠近或远离钢管动作的蜗轮和蜗杆的蜗轮丝杠升降机，所述蜗轮与蜗杆相啮合且所述蜗杆至少一端伸出所述壳体外用于与所述链轮机构连接；所述丝杠与所述蜗轮相啮合且其两端均伸出所述壳体外，所述蜗轮丝杠升降机外还套设有用于辅助丝杠稳定滑行的导向架，所述导向架朝向所述钢管的一端设有连接板，所述连接板的一侧面与所述丝杠一端连接，另一侧面与所述校正杠连接，所述丝杠带动所述导向架和校正杠与其同步运动。 作为优选，所述环形开合架里侧对应于所述通孔位置处均设有一用于固定所述壳体的固定钢板，所述固定钢板设有供所述丝杠穿过的穿孔，所述导向架套于所述壳体与连接钢板外并可相对所述连接钢板随所述丝杠滑动，所述环形开合架的通孔内还设有与所述导向架配合的导轨。 作为优选，每根所述校正杠沿长度方向可分为若干段，每段所述校正杠至少连接两个蜗轮丝杠升降机，所述校正杠用于与所述夹克管接触的一面为平面、V型面、弧面或多段面。 作为优选，所述传动轴通过多个轴座固定于所述基座上，所述电动机通过皮带轮机构驱动所述传动轴转动，所述链轮机构包括套设在所述传动轴上并与所述环形开合架一一对应的主动链轮以及与每个所述蜗轮丝杠升降机的所述蜗杆同步转动连接的从动链轮，所述主动链轮与其相对应的所述环形开合架上的其中一个从动链轮通过第一链条连接，位于同一所述环形开合架上的相邻两个所述从动链轮之间分别通过第二链条连接。 作为优选，还包括用于推动所述上翻转部转动以开启闭合所述环形开合架的开合架启闭油缸、用于推动所述第一支撑架的翻转支架转动的支撑架启闭油缸以及两个分别设于所述第一支撑架与第二支撑架上的用于向钢管两端安装法兰的法兰顶出油缸，所述法兰用于固定钢管与夹克管间相对位置，所述开合架启闭油缸、支撑架启闭油缸及法兰顶出油缸均与液压控制系统连接；所述法兰顶出油缸上均可拆卸式连接有用于固定所述法兰的法兰安装架，所述法兰安装架上设有用于根据所述法兰内径调节安装所述法兰的调节孔。 作为优选，还包括设于所述基座上于钢管中心位置处的钢管顶起油缸和至少两个分别设于所述基座上位于钢管两端位置处的钢管调整油缸，所述钢管调整油缸和钢管顶起油缸上均设有便于托起钢管的接合套。 作为优选，还包括与电动机电连接的用于控制及配电的电控装置和至少与所述蜗轮丝杠升降机数量相等并与其连接的用于测定所述丝杠运行距离的位移传感器，所述位移传感器与电控装置电连接以传输信号至所述电控装置，所述电控装置还与所述液压控制系统电连接以控制液压油的供给。 本技术的自调心式发泡平台的有益效果在于，采用调节系统对夹克管的圆柱度进行校正、校直，有效消除了夹克管在加工或露天长时间放置后造成的夹克管于长度与形状上的变形，且该调节系统又结合了感应控制系统，使对夹克管的变形调节更精确，进一步保证了夹克管与钢管的同轴度，使发泡后钢管外的保温层薄厚均匀一致，大大提高了施工质量和钢管的使用寿命。 【附图说明】 图1为本技术的自调心式发泡平台的处于闭合状态的结构图。 图2为本技术的自调心式发泡平台的处于开启状态的结构图。 图3为本技术的自调心式发泡平台的局部结构示意图。 图4为图3的A点处的放大图。 图5为本技术的自调心式发泡平台的导向架、固定钢板、加强板以及蜗轮丝杠升降机结合后的立体结构示意图。 图6为图5的正视图。 图7为本技术的自调心式发泡平台的侧视图(仅示出部分结构)。 图8为本技术的自调心式发泡平台的轴套的剖面图(图中示出了上翻转部与下固定部转动连接处的部分结构)。 图9为本技术的自调心式发泡平台的另一种结构的侧视图。 附图标记: 1-大架；2_环形开合架；3_校正杠；4_传动轴；5_电动机；6_基座；7_第一支撑架；8_第二支撑架；9_上翻转部；10_下固定部；11_耳座；12_弧形外壁；13_弧形侧壁；14-通孔；15_丝杠；16-导向架；17-连接板；18-加强筋；19_轴座；20_主动皮带轮；21_从动皮带轮；22_主动链轮；23_从动链轮；24_第二链条；25_支撑链轮；26_法兰顶出油缸；27-钢管顶起油缸；28_钢管调整油缸；29_电控装置；30_法兰安装架；31_轴套；32_壳体；33-蜗杆；34_固定钢板；35_连接轴；36_开合架启闭油缸。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的自调心式发泡平台进行详细描述。 本技术的自调心式发泡平台用于调节钢管与套于钢管外的夹克管的同轴度，其包括支撑系统、调节系统和动力传输系统。其中支撑系统包括大架I和垂直设于大架I上的上部可进行开启闭合动作的环形开合架2。调节系统包括多个设于环形开合架2上的升降机构以及与升降机构连接的位于环形开合架与夹克管间并在升降机构的驱动下同时做靠近或远离夹克管运动以校正夹克管的圆柱度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自调心式发泡平台，用于调节钢管与套于所述钢管外的夹克管的同心度，其特征在于，包括： 支撑系统，包括大架和至少两个设于所述大架上的能开启闭合的用于容置所述夹克管的环形开合架； 调节系统，包括多个设于所述环形开合架上的升降机构以及与所述升降机构连接的位于所述环形开合架与所述夹克管间并在所述升降机构的驱动下同时做靠近或远离所述夹克管运动以校正所述夹克管的圆柱度的多根校正杠； 动力传输系统，包括设于所述大架上的传动轴、用于驱动所述传动轴转动的电动机以及连接在所述传动轴与升降机构之间用于将传动轴的动力传递至所述升降机构的链轮机构。

【技术特征摘要】
1.一种自调心式发泡平台，用于调节钢管与套于所述钢管外的夹克管的同心度，其特征在于，包括: 支撑系统，包括大架和至少两个设于所述大架上的能开启闭合的用于容置所述夹克管的环形开合架； 调节系统，包括多个设于所述环形开合架上的升降机构以及与所述升降机构连接的位于所述环形开合架与所述夹克管间并在所述升降机构的驱动下同时做靠近或远离所述夹克管运动以校正所述夹克管的圆柱度的多根校正杠； 动力传输系统，包括设于所述大架上的传动轴、用于驱动所述传动轴转动的电动机以及连接在所述传动轴与升降机构之间用于将传动轴的动力传递至所述升降机构的链轮机构。2.根据权利要求1所述的自调心式发泡平台，其特征在于，所述大架包括用于装设所述环形开合架的基座和分别设于所述基座两端的第一支撑架与第二支撑架，所述第一支撑架包括架体和连接在所述架体上能够开启闭合用于使所述钢管穿入所述夹克管内的翻转支架，所述架体与所述翻转支架相扣合的一端设有锁紧装置；所述环形开合架由上翻转部和下固定部对扣形成，所述上翻转部与下固定部对应的一端通过轴套转动连接，相扣合的一端设有锁紧装置。3.根据权利要求2所述的自调心式发泡平台，其特征在于，所述环形开合架为圆环形或正多边形，所述上翻转部与下固定部上开设有沿所述环形开合架径向贯通的多个通孔，每个所述通孔内分别设置有一个能沿所述通孔运动的所述升降机构。4.根据权利要求3所述的自调心式发泡平台，其特征在于，所述升降机构为具有壳体、位于所述壳体内的丝杠以及驱动丝杠带动所述校正杠沿所述环形开合架的径向做靠近或远离钢管动作的蜗轮和蜗杆的蜗轮丝杠升降机，所述蜗轮与蜗杆相啮合且所述蜗杆至少一端伸出所述壳体外用于与所述链轮机构连接；所述丝杠与所述蜗轮相啮合且其两端均伸出所述壳体外，所述蜗轮丝杠升降机外还套设有用于辅助丝杠稳定滑行的导向架，所述导向架朝向所述钢管的一端设有连接板，所述连接板的一侧面与所述丝杠一端连接，另一侧面与所述校正杠连接，所述丝杠带动所述导向架和校正杠与其同步运动。5.根据权利要求4所述的自调心式发泡平台，其特征在于，所述环形开合架里侧对应于所述通孔位置处均设有一用于固定所述壳体的固定钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：于四季，
申请(专利权)人：于四季，
类型：新型
国别省市：河北;13