【技术实现步骤摘要】
混料发泡装置
本技术涉及一种发泡装置，尤其涉及一种混料发泡装置。
技术介绍
聚氨酯是主链含一NHC00-重复结构单元的一类聚合物。英文缩写PU。由异氰 酸酯(单体）与羟基化合物聚合而成。由于含强极性的氨基甲酸酯基，不溶于非极性基团， 具有良好的耐油性、韧性、耐磨性、耐老化性和粘合性。用不同原料可制得适应较宽温度范 围（一 50?150°C)的材料，包括弹性体、热塑性树脂和热固性树脂。高温下不耐水解，亦 不耐碱性介质。 常用的单体如甲苯二异氰酸酯、二异氰酸酯二苯甲烷等。多元醇分3类：简单多元 醇（乙二醇、丙三醇等）；含末端羟基的聚酯低聚物，用来制备聚酯型聚氨酯；含末端羟基的 聚醚低聚物，用来制备聚醚型聚氨酯。聚合方法随材料性质而不同。合成弹性体时先制备 低分子量二元醇，再与过量芳族异氰酸酯反应，生成异氰酸酯为端基的预聚物，再同丁二醇 扩链，得到热塑弹性体；若用芳族二胺扩链并进一步交联，得到浇铸型弹性体。预聚物用肼 或二元胺扩链，得到弹性纤维；异氰酸酯过量较多的预聚体与催化剂、发泡剂混合，可直接 得到硬质泡沫塑料。如将单体、聚醚、水、催化剂等混合，一步反应即可得到软质泡沫塑料。 单体与多元醇在溶液中反应，可得到涂料；胶粘剂则以多异氰酸酯单体和低分子量聚酯或 聚醚在使用时混合并进行反应。 在现有的聚氨酯制造过程中往往会有一个发泡过程用来发泡成形一定规格的聚 氨酯成品。但是，在整个制备过程中，各种原料的投放常依赖于人工进行单独投放，且人工 添加比例容易出现误差，又增加了制备成本。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决现有技术中...
【技术保护点】
混料发泡装置，包括有发泡箱，所述的发泡箱设置有发泡搅拌机，其特征在于：所述的发泡箱上连接有至少两个投料装置，所述的投料装置包括有输送管道，所述输送管道的末端通过计量装置连接有储料桶，所述的输送管道上设置有流量控制装置，所述的发泡搅拌机上设置有升降调节支架。
【技术特征摘要】
1. 混料发泡装置，包括有发泡箱，所述的发泡箱设置有发泡揽拌机，其特征在于：所述 的发泡箱上连接有至少两个投料装置，所述的投料装置包括有输送管道，所述输送管道的 末端通过计量装置连接有储料桶，所述的输送管道上设置有流量控制装置，所述的发泡揽 拌机上设置有升降调节支架。2. 根据权利要求1所述的混料发泡装置，其特征在于：所述的发泡揽拌机包括有揽拌 头，所述揽拌头通过传动组件连接有控制电机，所述的控制电机上连接有控制面板。3.根据权利要求2所述的混料发泡装置，其特征在于：所述的揽拌头上分布有揽拌叶 片，所述的揽拌叶片分布在揽拌头的上边沿和/或是上边沿，所述的揽拌叶片之间等距离 分布。4.根据权利要求2所述的混料发泡装置，其特征在于；所述的传动组件包括有外壳，所 述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈玲霞，吕佳男，杨铁万，
申请(专利权)人：苏州井上高分子新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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