【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种沥青生产设备，尤其是一种沥青发泡装置。
技术介绍
随着人们环保意识的增强以及沥青研究的深入，对沥青的物理性质有了更加深刻的认识。以沥青路面施工单位为例，对搅拌设备生产过程的气体排放控制以及节能减排的重视，要求沥青采用全新的模式参加搅拌，温拌沥青技术被越来越广泛的重视、推广。现有的，沥青发泡装置的形式较多，最为经济合理的首推采用机械发泡式，为了增加沥青和水的融合接触时间，通常在沥青发泡管内设置阻挡槽、螺旋叶片等，而且在水和沥青混合时压力损失将会造成管道的振动，对于总体设备形成负担，影响其使用寿命，无法满足现有设备的要求。
技术实现思路
本技术的目的在于：设计一种沥青发泡装置，使得沥青接触时间足够长，发泡充分。沥青发泡管的加工简单。为克服现有技术的不足，在此提供一种包括：进口管、圆孔、喷头、发泡管、法兰、出口管、进水管、保温棉以及喷水口；进口管通过法兰与发泡管相连，发泡管的直径是进口管的直径的1.5倍，发泡管的下端与出口管通过法兰相连，圆孔设置在发泡管上，进水管通过圆孔焊接在发泡管上，进水管与发泡管的夹角呈30-60度，进水管一端设置有喷头，喷头上设置有4个喷水口，阀门设置在出口管的下端。作为本方案的进一步优化，所述的保温棉设置在发泡管的外层。作为本方案的进一步优化，所述的进水管成偶数出现。作为本方案的进一步优化，所述的保温棉由再生纤维制成。本技术的优点在于：优点一：沥青发泡管用两端设置法兰，便于拆卸和维修。发泡管直径比进口、入口直径大，当沥青进入发泡管，速度减慢，在发泡管中停留时间加长，使得沥青发泡充分。优点二：进水管穿过圆孔焊接在发泡管上，进水管与...
【技术保护点】
一种沥青发泡装置，其特征在于：包括：进口管（1）、圆孔（2）、喷头（3）、发泡管（4）、法兰（5）、出口管（6）、进水管（7）、保温棉（8）、喷水口（9）以及阀门（10）；进口管（1）通过法兰（5）与发泡管（4）相连，发泡管（4）的直径是进口管（1）的直径的1.5倍，发泡管（4）的下端与出口管（6）通过法兰（5）相连，圆孔（2）设置在发泡管（4）上，进水管（7）通过圆孔（2）焊接在发泡管（4）上，进水管（7）与发泡管（4）的夹角呈30‑60度，进水管（7）一端设置有喷头（3），喷头（3）上设置有4个喷水口（9），阀门（10）设置在出口管（6）的下端。
【技术特征摘要】
1.一种沥青发泡装置，其特征在于：包括：进口管（1）、圆孔（2）、喷头（3）、发泡管（4）、法兰（5）、出口管（6）、进水管（7）、保温棉（8）、喷水口（9）以及阀门（10）；进口管（1）通过法兰（5）与发泡管（4）相连，发泡管（4）的直径是进口管（1）的直径的1.5倍，发泡管（4）的下端与出口管（6）通过法兰（5）相连，圆孔（2）设置在发泡管（4）上，进水管（7）通过圆孔（2）焊接在发泡管（4）上，进水...
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