新型接头制造技术

新型接头，主要包括阳头(1)、阴头(3)、旋转器和集油管(11)，所述阳头(1)前部外壁设有圆弧型凹槽且端面平整光滑、中部设有短节(2)，所述阴头(3)前端设有短管(4)、外壁设有螺纹，所述旋转器主要由旋转元件(5)和连接元件(6)组成、通过螺纹设在阴头(3)上，所述集油管(11)为封闭圆管、内部设有密封板(12)、密封板(12)上设有推拉杆(13)，通过连接管(14)与连接小管(15)连接在阴头(3)。

【技术实现步骤摘要】
新型接头
本技术涉及一种流体装卸过程的临时连接设施，尤其涉及一种临时连接罐车与固定装卸管线的新型接头。
技术介绍
目前，通用接头由于设计上的缺陷，存在难安装、易泄漏和现场排放的问题，梁先锋先生申请了多项这方面的专利，该专利是以前工作的延续。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成本低、寿命长并且易于操作的新型接头，解决通用接头的难安装、易泄漏和现场排放问题，实现易于操作的无污染装卸作业。 为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是: 一种新型接头，主要包括阳头、阴头和旋转器，所述阳头为前端面平整光滑的圆管，所述阴头为前端设有短管的圆管，所述旋转器主要由旋转元件和连接元件构成、通过旋转元件设在阴头或阳头中的任何一个上。 进一步地，一种新型接头，其特征在于:作业时通过连接元件把阴头固定在阳头上；通过旋转元件把阳头和阴头紧密接触实现密封。 为使本技术在装车时起到更好的技术效果: 更进一步的技术方案是所述阴头上设有集油管，所述集油管为封闭圆管，内部设有密封板、密封板上设有推拉杆，通过连接管和连接小管与阴头相连。 本技术将通用的连接过程分解为固定和密封两个独立过程，实现易安装和无泄漏；通过集油管实现无排放。 【附图说明】 图1 一种用于汽车卸油的新型接头示意图。 图2 —种用于下部装油的新型接头示意图。 图中:1、阳头；2、短节；3、阴头；4、短管；5、旋转元件；6、连接元件；7、手柄；11、集油管；12、密封板；13、推拉杆；14、连接管；15、连接小管。 【具体实施方式】 下面结合附图，详细说明新型接头的【具体实施方式】。 如图1所示，一种用于汽车卸油的新型接头，主要包括阳头(1)、阴头(3)和旋转器，所述阳头(I)前部外壁有圆弧型凹槽且端面平整光滑、后部外壁设有短节(2)，所述阴头(3)前端设有短管(4)、中部设有外螺纹，所述旋转器的旋转元件(5)通过螺纹设在阴头 (3)上，主要由内圈、外圈和滚珠三部分组成，内圈的内壁设有螺纹、外壁设有手柄(7)，外圈上设有连接元件￠)，滚珠设在内圈和外圈之间。 卸油作业:卸油前把阳头(I)永久连接在罐车上、把阴头(3)永久连接在卸油设施上，首先把连接元件(6)连在短节(2)上，然后旋转手柄(7)到不能转动即可卸油；卸油结束后反方向旋转手柄(7)，取下连接元件￠)即可。 如图2所示，一种用于下部装油的新型接头，主要包括阳头(1)、阴头(3)、旋转器和集油管(11)，所述阳头(I)前部外壁设有圆弧型凹槽且端面平整光滑、后部外壁设有短节(2)，所述阴头(3)前端设有短管(4)、中部设有外螺纹，所述旋转器的旋转元件(5)通过螺纹设在阴头(3)上，主要由内圈、外圈和滚珠三部分组成，内圈的内壁设有螺纹、外壁设有手柄(7)，外圈上设有连接元件￠)，滚珠设在内圈和外圈之间，所述集油管(11)为封闭圆管、内部设有密封板(12)、密封板(12)中心设有推拉杆(13)，其通过连接管(14)和连接小管(15)与阴头(3)相连。 装油作业:装油前把阳头⑴永久连接在罐车上、把阴头(3)永久连接在装油设施上，首先把连接元件(6)连在短节(2)上，然后旋转手柄(7)到不能转动，再打开连接管 (14)和连接小管(15)并将推拉杆(13)全部拉出后关闭连接管(14)和连接小管(15)，最后打开阀门开始装油；装油结束后关闭阀门、打开连接管(14)和连接小管(15)，再将推拉杆(13)全部推进，然后反方向旋转手柄(7)，取下连接元件￠)即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型接头，主要包括阳头、阴头和旋转器，所述阳头为前端面平整光滑的圆管，所述阴头为前端设有短管的圆管，所述旋转器主要由旋转元件和连接元件构成、通过旋转元件设在阳头或阴头中的任何一个上。

【技术特征摘要】
1.新型接头，主要包括阳头、阴头和旋转器，所述阳头为前端面平整光滑的圆管，所述阴头为前端设有短管的圆管，所述旋转器主要由旋转元件和连接元件构成、通过旋转元件设在阳头或阴头...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁先锋，
申请(专利权)人：梁先锋，
类型：新型
国别省市：陕西;61