新型接头制造技术

本发明专利技术提供了一种新型接头，以解决现有技术中存在的接头使用便捷性差的问题。所述新型接头，包括本体，其上开设有贯通的插接孔，所述插接孔的内壁呈阶梯状，所述插接孔一端的口径大于另一端的口径；第一插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第一插接环靠近所述插接孔的口径较小的一端；第二插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第二插接环靠近所述插接孔的口径较大的一端，所述第二插接环的内径大于所述第一插接环的内径。所述新型接头用于连接管道以进行气、液的输送。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及插接
，尤其是涉及一种新型接头。
技术介绍
众所周知，无论是在日常生活中，还是在工业生产上，管道是必不可少的基础设施，因此，连接件成为管道连接的必要部件。随着时代的发展以及进步，为了适应各行业管道的使用和发展，对管道连接工艺和连接设备提出了更高的要求，所以出现了许多新的技术和装置。目前，使用相对广泛的连接方式为螺纹连接和热熔连接，螺纹连接是采用接头的内螺纹和管道的外螺纹进行连接；热熔连接是利用电加热将管道和接头的连接部分加热到熔融状态，再进行压紧即可。但是上述两种方式连接繁琐，且不易维修，于是出现了一种新的接头，包括接头本体、密封圈、卡爪、挡圈及环形插口，密封圈、卡爪、挡圈均装设在本体内，环形插口与挡圈连接，当要连接管道时，接头本体的一端与一根插管连接，另一插管依次穿过环形插口、挡圈、卡爪，最终插入密封圈，通过卡爪进行固定、挡圈防止管脱落，从而进行气、液的输送，当输送完毕，按压环形插口，环形插口把卡爪直径扩大，将管拔出便可。上述现有技术存在着由于只有一种尺寸的密封圈，与之匹配插接的直径也只能为一种，所以一个接头只能插接一种直径的插管，当要连接不同直径插管时，需要更换另一匹配插管直径的接头进行插接，因此导致使用便捷性差的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种新型接头，以解决现有技术中存在的接头使用便捷性差的技术问题。为达到上述目的，本专利技术实施例采用以下技术方案：一种新型接头，包括：本体，其上开设有贯通的插接孔，所述插接孔的内壁呈阶梯状，所述插接孔一端的口径大于另一端的口径；第一插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第一插接环靠近所述插接孔的口径较小的一端；第二插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第二插接环靠近所述插接孔的口径较大的一端，所述第二插接环的内径大于所述第一插接环的内径。进一步地，针对上述第一插接环及所述第二插接环的结构而言，所述第一插接环和所述第二插接环为一体式结构。作为上述方案的进一步改进，所述新型接头还包括固定环，所述固定环的内壁呈阶梯状，所述固定环的口径较大的一端与所述第二插接环连接、口径较小的一端与所述第一插接环连接。作为上述方案的进一步改进，所述新型接头还包括止退环，所述止退环装设在所述本体的所述插接孔内，所述止退环连接在所述第二插接环上远离所述第一插接环的一端；所述止退环上靠近所述第二插接环的一端设置有至少两个第一卡爪，至少两个所述第一卡爪沿同一圆周方向排布，所述第一卡爪朝向所述第二插接环且其末端向所述止退环的中心轴线倾斜，所述第一卡爪的末端所围成的圆周的直径小于或等于所述第一插接环的内径；所述止退环上靠近所述第二插接环的一端设置有至少两个第二卡爪，至少两个所述第二卡爪沿同一圆周方向排布，所述第二卡爪朝向所述第二插接环且其末端向所述止退环的中心轴线倾斜，所述第二卡爪的末端所围成的圆周的直径小于或等于所述第二插接环的内径。作为上述方案的进一步改进，所述新型接头还包括解锁环，所述解锁环的一端与所述止退环上远离所述第一卡爪的一端连接，所述解锁环的另一端伸出所述本体；所述解锁环能够朝向所述止退环运动使所述第一卡爪或所述第二卡爪的末端相互远离。进一步地，针对上述解锁环的外径与所述第二卡爪的末端所围成的圆周的直径而言，所述解锁环的外径大于所述第二卡爪的末端所围成的圆周的直径。进一步地，所述解锁环靠近所述止退环的一端的环壁上设置有豁口，所述豁口为多个，多个所述豁口沿所述解锁环的圆周方向均匀排布。作为上述方案的进一步改进，所述新型接头还包括定位环，所述定位环的两端分别与所述止退环和所述解锁环连接，所述定位环上与所述解锁环连接的一端的口径小于所述定位环上与所述止退环连接的一端的口径，所述定位环用于阻止所述止退环朝向所述解锁环移动。作为上述方案的进一步改进，所述新型接头还包括固定扣，所述固定扣包括通过柔性连接部连接的第一环扣及第二环扣，所述第一环扣套设在所述解锁环上，所述第二环扣的端面上设置有环形凸起，所述环形凸起与所述第二环扣同轴设置，所述第二环扣通过所述环形凸起与所述解锁环上伸出所述本体的一端卡接。作为上述方案的进一步改进，所述新型接头还包括所述第一插接环及所述第二插接环的外周上均设置有密封凸起。相比于现有技术，本专利技术提供的新型接头，包括本体、第一插接环及第二插接环；本体上开设有贯通的插接孔，插接孔的内壁呈阶梯状，插接孔一端的口径大于另一端的口径；第一插接环和第二插接环均装设在插接孔内且均与插接孔同轴设置，第一插接环靠近插接孔的口径较小的一端，第二插接环靠近插接孔的口径较大的一端，第二插接环的内径大于第一插接环的内径，当使用小径插管进行气、液的输送时，将插管直接插入到第一插接环内即可；当使用大径插管进行气、液的输送时，将插管直接插入到第二插接环内即可，该新型接头在更换不同直径管子进行气、液的输送时，由于本体内装设有两种尺寸的插接环，因此无需更换接头，只需拔出之前插入的插管再将更换后的插管直接插入本新型接头的相应插接环内便可达到输送目的，减少了接头的安装与拆卸,从而提高接头的使用便捷性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的新型接头的整体爆炸图；图2为本专利技术实施例提供的新型接头的一体式插接环的结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的新型接头的固定环的结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的新型接头的止退环的结构示意图；图5为本专利技术实施例提供的新型接头的解锁环的结构示意图；图6为本专利技术实施例提供的新型接头的整体装配示意图；图7为本专利技术实施例提供的新型接头的固定扣的结构示意图。附图标记：1-本体； 2-第一插接环；3-固定环； 4-第二插接环；5-止退环； 6-定位环；7-解锁环； 8-固定扣；51-第一卡爪； 52-第二卡爪；71-豁口； 81-第一环扣；82-柔性连接部； 83-第二环扣。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型接头，其特征在于，包括：本体，其上开设有贯通的插接孔，所述插接孔的内壁呈阶梯状，所述插接孔一端的口径大于另一端的口径；第一插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第一插接环靠近所述插接孔的口径较小的一端；第二插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第二插接环靠近所述插接孔的口径较大的一端，所述第二插接环的内径大于所述第一插接环的内径。

【技术特征摘要】
1.一种新型接头，其特征在于，包括：本体，其上开设有贯通的插接孔，所述插接孔的内壁呈阶梯状，所述插接孔一端的口径大于另一端的口径；第一插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第一插接环靠近所述插接孔的口径较小的一端；第二插接环，装设在所述插接孔内且与所述插接孔同轴设置，所述第二插接环靠近所述插接孔的口径较大的一端，所述第二插接环的内径大于所述第一插接环的内径。2.根据权利要求1所述的新型接头，其特征在于，所述第一插接环和所述第二插接环为一体式结构。3.根据权利要求1所述的新型接头，其特征在于，还包括固定环，所述固定环的内壁呈阶梯状，所述固定环的口径较大的一端与所述第二插接环连接、口径较小的一端与所述第一插接环连接。4.根据权利要求1所述的新型接头，其特征在于，还包括止退环，所述止退环装设在所述本体的所述插接孔内，所述止退环连接在所述第二插接环上远离所述第一插接环的一端；所述止退环上靠近所述第二插接环的一端设置有至少两个第一卡爪，至少两个所述第一卡爪沿同一圆周方向排布，所述第一卡爪朝向所述第二插接环且其末端向所述止退环的中心轴线倾斜，所述第一卡爪的末端所围成的圆周的直径小于或等于所述第一插接环的内径；所述止退环上靠近所述第二插接环的一端设置有至少两个第二卡爪，至少两个所述第二卡爪沿同一圆周方向排布，所述第二卡爪朝向所述第二插接环且其末端向所述止退环的中心轴线倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：张强，
类型：发明
国别省市：河北;13