触摸屏制造技术

本实用新型专利技术公开了一种触摸屏，包括：基板，基板具有正面和背面，基板的正面具有可视区域和位于可视区域的外围的非可视区域；通道脚，通道脚设在基板的非可视区域；PIN脚，PIN脚设在基板的非可视区域且与可视区域间隔开；金属氧化物层，金属氧化物层设在基板的正面并在基板的可视区域形成图案；连接线路层，连接线路层设在金属氧化物层的非可视区域并与通道脚和PIN脚相连；金属线路层，金属线路层设在连接线路层的表面上。根据本实用新型专利技术的触摸屏，通过在基板上的金属氧化物层外围设置连接线路，并将金属线路层设在连接线路层上，提高了金属线路层在基板上的附着力，可以有效防止金属线路层脱落的现象，提高了产品的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
触摸屏
本技术涉及通信装置领域，尤其是涉及一种触摸屏。
技术介绍
现有的OGS (单片式触控面板)触摸屏一般制作流程为:在玻璃正面镀ITO (氧化铟锡)层，通过曝光、显影、蚀刻等工艺制作正面ITO图案；镀OC层，通过曝光、显影、蚀刻等工艺制作绝缘OC图案；镀ITO层，通过曝光、显影、蚀刻等工艺制作搭桥ITO图案；镀金属层，通过曝光、显影、蚀刻等工艺制作金属线路图案。可见，触摸屏ITO图案区域是通过ITO蚀刻工艺制作而成，并通过外围的金属线路连接到通道脚，从而使各通道导通。因在制作金属线路的工艺过程中，如涂胶、曝光、显影、蚀刻等工序或工艺参数不稳定时，制作出来的线路图案层会有针孔、缺口现象，从而有断路的风险。另外，由于工艺参数不稳定因素，其金属线路层在玻璃上的附着力大大降低，有存在部分脱落的风险，因此，有进一步改进的需要。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 为此，本技术的一个目的在于提出一种触摸屏，所述触摸屏的线路导通性好，在基板上的附着力得到了提高。 根据本技术的触摸屏，包括:基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可视区域和位于所述可视区域的外围的非可视区域；通道脚，所述通道脚设在所述基板的非可视区域；PIN脚，所述PIN脚设在所述基板的非可视区域且与所述可视区域间隔开；金属氧化物层，所述金属氧化物层设在所述基板的正面并在所述基板的可视区域形成图案；连接线路层，所述连接线路层设在所述金属氧化物层的非可视区域并与所述通道脚和所述PIN脚相连；金属线路层，所述金属线路层设在所述连接线路层的表面上。 根据本技术的触摸屏，通过在基板上的金属氧化物层外围设置连接线路，并将金属线路层设在连接线路层上，提高了金属线路层在基板上的附着力，有效防止金属线路层脱落的现象，同时增加外围金属线路的导通性，有效的提高产品的可靠性及合格率。 另外，根据本技术的触摸屏还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述连接线路层与所述金属氧化物层一体形成。 根据本技术的一个实施例，所述连接线路层形成为由所述金属氧化物层向外延伸出的线路。 根据本技术的一个实施例，所述连接线路层的线路的宽度小于所述金属线路层的线路的宽度。 根据本技术的一个实施例，所述连接线路层的线路的中线与所述金属线路层的线路的中线对齐，所述连接线路层的线路的一侧边沿与所述金属线路层的线路的相对应的一侧边沿之间的距离为0.003-0.008mm。 根据本技术的一个实施例，所述连接线路层的厚度为20-25nm。 根据本技术的一个实施例，所述通道脚包括多个，多个所述通道脚分别设在所述可视区域的一侧，所述PIN脚包括一个，所述PIN脚设在所述可视区域的另一侧。 根据本技术的一个实施例，所述金属线路层为钼铝钼线路层。 根据本技术的一个实施例，所述金属氧化物层为铟锡氧化物层。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术实施例的触摸屏的结构示意图； 图2是根据本技术实施例的金属线路层的结构示意图； 图3是根据本技术实施例的金属氧化物层、连接线路层、以及PIN脚和通道脚的组合结构示意图； 图4是图1中A的局部放大示意图； 图5是图4中B的局部放大示意图。 附图标记: 触摸屏100 ； 基板10 ;可视区域11 ;非可视区域12 ； 通道脚20 ；PIN脚30 ;金属氧化物层40 ;连接线路层50 ;金属线路层60。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面参考图1-图5具体描述根据本技术实施例的触摸屏100。 如图1所示，根据本技术实施例的触摸屏100包括基板10、通道脚20、PIN脚30、金属氧化物层40、连接线路层50和金属线路层60。具体而言，基板10具有正面和背面，基板10的正面具有可视区域11和位于可视区域11的外围的非可视区域12。通道脚20设在基板10的非可视区域12，PIN脚30设在基板10的非可视区域12且与可视区域11间隔开，金属氧化物层40设在基板10的正面并在基板10的可视区域11形成图案，连接线路层50设在金属氧化物层40的非可视区域12并与通道脚20和PIN脚30相连，金属线路层60设在连接线路层50的表面上。 换言之，触摸屏100由基板10、通道脚20、PIN脚30、金属氧化物层40、连接线路层50和金属线路层60组成。触摸屏100的基板10可以为矩形板，其中，基板10的两个最大的表面为基板10的正面和背面。正面被分成可视区域11和非可视区域12，通道脚20和PIN脚30分别布置在非可视区域12内，且与可视区域11间隔开设置，另外，位于非可视区域12的PIN脚30与通道脚20之间也间隔开设置。 触摸屏100的基板10的可视区域11上设有图案，该图案的材料可以是金属氧化物，基板10上由金属氧化物制作而成的图案构成了触摸屏100的金属氧化物层40。连接线路层50布置在非可视区域12上，并且与通道脚20和PIN脚30相连。金属线路层60附着在连接线路层50上，并与连接线路层50紧密相连，即金属线路层60通过连接线路层50连接在基板10的可视区域11内，而不是直接与基板10相连。 由此，根据本技术实施例的触摸屏100，通过在基板10上的金属氧化物层40四周围设置连接线路层50，依靠连接线路层50将PIN脚30、通道脚20和金属氧化物层40连接在一起，并将本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种触摸屏，其特征在于，包括：基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可视区域和位于所述可视区域的外围的非可视区域；通道脚，所述通道脚设在所述基板的非可视区域；PIN脚，所述PIN脚设在所述基板的非可视区域且与所述可视区域间隔开；金属氧化物层，所述金属氧化物层设在所述基板的正面并在所述基板的可视区域形成图案；连接线路层，所述连接线路层设在所述金属氧化物层的非可视区域并与所述通道脚和所述PIN脚相连；金属线路层，所述金属线路层设在所述连接线路层的表面上；所述通道脚包括多个，多个所述通道脚分别设在所述可视区域的一侧，所述PIN脚包括一个，所述PIN脚设在所述可视区域的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏，其特征在于，包括: 基板，所述基板具有正面和背面，所述基板的正面具有可视区域和位于所述可视区域的外围的非可视区域； 通道脚，所述通道脚设在所述基板的非可视区域； PIN脚，所述PIN脚设在所述基板的非可视区域且与所述可视区域间隔开； 金属氧化物层，所述金属氧化物层设在所述基板的正面并在所述基板的可视区域形成图案； 连接线路层，所述连接线路层设在所述金属氧化物层的非可视区域并与所述通道脚和所述PIN脚相连； 金属线路层，所述金属线路层设在所述连接线路层的表面上； 所述通道脚包括多个，多个所述通道脚分别设在所述可视区域的一侧，所述PIN脚包括一个，所述PIN脚设在所述可视区域的另一侧。2.根据权利要求1所述的触摸屏，其特征在于，所述连接线路层与所述金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金明，
申请(专利权)人：惠州比亚迪实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44