本实用新型专利技术公开了一种可移动打孔装置，属于机械加工设备领域。该实用新型专利技术包括主支架和打孔机构，它还包括工件放置机构，工件放置机构设置在主支架上，主支架包括底座、升降导向杆和支撑板，底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，打孔电机和旋转轴传动连接，工件放置机构包括升降板、工件放置板和旋转驱动机构，升降板水平设置在支撑板下侧，升降导向杆竖直向上穿过升降板，升降丝杆与升降板螺纹连接，工件放置板水平设置在升降板上侧，工件放置板下侧水平设置有转动齿轮，滑动板可沿导向轨道水平进行滑动，转动齿轮和齿条轨道啮合连接。本实用新型专利技术结构简单，能够快速高效的将工件进行打孔加工，满足生产的需要。
【技术实现步骤摘要】
一种可移动打孔装置
本技术涉及一种打孔装置，尤其是一种可移动打孔装置，属于机械加工设备领域。
技术介绍
机械工件是组成机械和及其不可分拆的单个制件，它在自动化工业中起着重要的作用，机械工件包括零部件的联接，起支承作用的零部件，起润滑作用的润滑系统和密封零部件，传递运动和能量的传动系统的零部件，在对机械工件进行加工的过程中，工件是需要进行打孔加工，以便多个工件能够互相进行连接。现有的打孔装置结构复杂，操作麻烦，打孔装置一般固定在地面上，不能进行便捷的移动，在将工件进行加工时，将需要加工的工件搬运至打孔装置附近，在将工件逐个进行加工，工人的劳动强度较大，并且工件在加工过程中，需要将工件进行旋转时，由于工件一般都是固定在工件放置板上，现有的方式一般需要将工件放置板上的夹紧机构松开，根据加工打孔的需要将工件进行旋转，旋转后再利用夹紧机构将工件进行固定，工件打孔的效率较低，现有的打孔装置的工件放置板在升降过程中一般采用手动进行升降，并且升降导向杆上并未设置计量刻度，难以确保工件高效准确的进行升降，降低了工件打孔的效率和质量，不能满足生产的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将工件进行打孔加工的可移动打孔装置。 为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:一种可移动打孔装置，包括主支架和打孔机构，打孔机构设置在主支架上，其特征在于:它还包括工件放置机构，工件放置机构设置在主支架上；所述主支架包括底座、升降导向杆和支撑板，底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降导向杆竖直设置在底座上，支撑板水平设置在升降导向杆上端；所述打孔机构包括打孔电机、旋转轴和打孔钻头，打孔电机竖直向上设置在支撑板一端，旋转轴竖直转动连接于支撑板另一端，打孔电机和旋转轴传动连接，打孔钻头竖直向下设置在旋转轴下端；所述工件放置机构包括升降板、工件放置板和旋转驱动机构，升降板水平设置在支撑板下侧，升降导向杆竖直向上穿过升降板，底座上竖直向上设置有升降电机，升降电机输出端竖直设置有升降丝杆，升降丝杆与升降板螺纹连接，工件放置板水平设置在升降板上侧，工件放置板转动连接于升降板，工件放置板下侧水平设置有转动齿轮；所述旋转驱动机构包括平移气缸、导向轨道和滑动板，导向轨道水平设置在升降板下侧，滑动板水平设置在导向轨道内，滑动板可沿导向轨道水平进行滑动，平移气缸水平设置在升降板下侧，平移气缸的输出端与滑动板一端铰连接，滑动板一侧设置有与转动齿轮相适配的齿条轨道，转动齿轮和齿条轨道啮合连接。 进一步地，所述升降导向杆上竖直均匀设置有计量刻度，升降导向杆下侧水平设置有升降限位板。 进一步地，所述导向轨道内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板上设置有与导向条相适配的导向槽。 进一步地，所述工件放置板上水平设置有贯通的T型槽。 进一步地，所述升降板与升降导向杆间水平设置有锁紧栓。 本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果:本技术结构简单，通过底座下侧均匀设置的多个带刹万向轮，能够根据工件打孔的需要高效的进行移动，使工件能够便捷的进行打孔，降低工人的劳动强度；通过升降电机驱动升降丝杆进行转动，升降导向杆上竖直均匀设置有计量刻度，可以使得升降板沿着升降导向杆准确的水平进行升降；通过平移气缸驱动滑动板沿着导向轨道进行平移，滑动板一侧设置有与转动齿轮相适配的齿条轨道，转动齿轮和齿条轨道啮合连接，可以根据工件打孔的需要，将工件放置板水平准确的进行旋转，提高了工件打孔的效率；通过导向轨道内侧上下对称水平设置有导向条，滑动板上设置有与导向条相适配的导向槽，确保滑动板能够准确的沿着导向轨道进行平移；通过升降导向杆下侧水平设置有升降限位板，可以在升降板升降的过程中进行限位，利用升降板与升降导向杆间水平设置的锁紧栓，可以在升降板升降到所需位置后将升降板进行固定，避免升降板产生不必要的晃动。本技术操作方便，能够快速高效的将工件进行打孔加工，降低了工人的劳动强度，提高了工件打孔的效率和质量，满足生产的需要。 【附图说明】 图1是本技术一种可移动打孔装置的结构示意图。 图2是本技术一种可移动打孔装置的旋转驱动机构的结构示意图。 【具体实施方式】 为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种可移动打孔装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。 如图1所示，本技术一种可移动打孔装置，包括主支架和打孔机构，打孔机构设置在主支架上，它还包括工件放置机构，工件放置机构设置在主支架上。本技术的主支架包括底座1、升降导向杆2和支撑板3，底座1下侧均匀设置有多个带刹万向轮4，升降导向杆2竖直设置在底座1上，支撑板3水平设置在升降导向杆2上端，利用底座1下端的带刹万向轮4将该打孔装置根据需要进行移动。本技术的打孔机构包括打孔电机5、旋转轴6和打孔钻头7，打孔电机5竖直向上设置在支撑板3 —端，旋转轴6竖直转动连接于支撑板3另一端，打孔电机5和旋转轴6传动连接，打孔钻头7竖直向下设置在旋转轴6下端，利用打孔电机5驱动打孔钻头7将工件进行打孔。 本技术的工件放置机构包括升降板8、工件放置板9和旋转驱动机构，升降板8水平设置在支撑板3下侧，升降导向杆2竖直向上穿过升降板8，底座1上竖直向上设置有升降电机10，升降电机10输出端竖直设置有升降丝杆11，升降丝杆11与升降板8螺纹连接，工件放置板9水平设置在升降板8上侧，工件放置板9转动连接于升降板8，工件放置板9下侧水平设置有转动齿轮12。本技术的旋转驱动机构包括平移气缸13、导向轨道14和滑动板15，导向轨道14水平设置在升降板8下侧，滑动板15水平设置在导向轨道14内，滑动板15可沿导向轨道14水平进行滑动，平移气缸13水平设置在升降板8下侧，平移气缸13的输出端与滑动板15 —端铰连接，滑动板15 —侧设置有与转动齿轮12相适配的齿条轨道，转动齿轮12和齿条轨道啮合连接，利用升降电机10驱动升降丝杆11沿着升降导向杆2水平进行升降，利用平移气缸13驱动滑动板15沿着导向轨道14进行平移，滑动板15 —侧设置有与转动齿轮12相适配的齿条轨道，能够将工件放置板9水平准确的进行旋转。 本技术的升降导向杆2上竖直均匀设置有计量刻度16，升降导向杆2下侧水平设置有升降限位板17，使得升降板8准确高效的进行升降。如图2所示，本技术的导向轨道14内侧上下对称水平设置有导向条18，滑动板15上设置有与导向条18相适配的导向槽，确保滑动板15能够准确的沿着导向轨道14进行平移。本技术的工件放置板9上水平设置有贯通的T型槽。本技术的升降板8与升降导向杆2间水平设置有锁紧栓19，避免升降板8在固定的时候产生不必要的晃动。 采用上述技术方案，本技术一种可移动打孔装置在使用的时候，根据加工的需要，利用底座1下端均匀设置的带刹万向轮4将该打孔装置进行移动，将需要进行打孔的工件放置在工件放置板9上，启动打孔电机5，打孔电机5驱动旋转轴6，旋转轴6下端设置有打孔钻头7，利用升降电机10驱动升降丝杆11，升降板8沿着升本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可移动打孔装置，包括主支架和打孔机构，打孔机构设置在主支架上，其特征在于：它还包括工件放置机构，工件放置机构设置在主支架上；所述主支架包括底座、升降导向杆和支撑板，底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降导向杆竖直设置在底座上，支撑板水平设置在升降导向杆上端；所述打孔机构包括打孔电机、旋转轴和打孔钻头，打孔电机竖直向上设置在支撑板一端，旋转轴竖直转动连接于支撑板另一端，打孔电机和旋转轴传动连接，打孔钻头竖直向下设置在旋转轴下端；所述工件放置机构包括升降板、工件放置板和旋转驱动机构，升降板水平设置在支撑板下侧，升降导向杆竖直向上穿过升降板，底座上竖直向上设置有升降电机，升降电机输出端竖直设置有升降丝杆，升降丝杆与升降板螺纹连接，工件放置板水平设置在升降板上侧，工件放置板转动连接于升降板，工件放置板下侧水平设置有转动齿轮；所述旋转驱动机构包括平移气缸、导向轨道和滑动板，导向轨道水平设置在升降板下侧，滑动板水平设置在导向轨道内，滑动板可沿导向轨道水平进行滑动，平移气缸水平设置在升降板下侧，平移气缸的输出端与滑动板一端铰连接，滑动板一侧设置有与转动齿轮相适配的齿条轨道，转动齿轮和齿条轨道啮合连接。...
【技术特征摘要】
1.一种可移动打孔装置，包括主支架和打孔机构，打孔机构设置在主支架上，其特征在于:它还包括工件放置机构，工件放置机构设置在主支架上；所述主支架包括底座、升降导向杆和支撑板，底座下侧均匀设置有多个带刹万向轮，升降导向杆竖直设置在底座上，支撑板水平设置在升降导向杆上端；所述打孔机构包括打孔电机、旋转轴和打孔钻头，打孔电机竖直向上设置在支撑板一端，旋转轴竖直转动连接于支撑板另一端，打孔电机和旋转轴传动连接，打孔钻头竖直向下设置在旋转轴下端；所述工件放置机构包括升降板、工件放置板和旋转驱动机构，升降板水平设置在支撑板下侧，升降导向杆竖直向上穿过升降板，底座上竖直向上设置有升降电机，升降电机输出端竖直设置有升降丝杆，升降丝杆与升降板螺纹连接，工件放置板水平设置在升降板上侧，工件放置板转动连接于升降板，工件放置板下侧水平设置有转动齿轮；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢欣航，
申请(专利权)人：桐乡胜辉精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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