具有机械锁定功能的油缸及液压系统技术方案

一种具有机械锁定功能的油缸，包括缸筒、活塞、及活塞杆，活塞安装在活塞杆伸入缸筒的一端，缸筒具有相对的第一端与第二端，缸筒内于活塞与缸筒的第一端之间形成无杆腔，缸筒内于活塞与缸筒的第二端之间形成有杆腔，缸筒上沿缸筒的径向方向安装有活塞杆锁紧装置，活塞杆锁紧装置包括套筒、锁止销及弹性件，套筒沿缸筒的径向方向安装在缸筒上，锁止销安装于套筒内且可沿套筒滑动，锁止销的第一端从套筒内穿过缸筒并伸入有杆腔内，弹性件安装于套筒内并对锁止销的第二端施加轴向压紧力，活塞杆上设有锁止槽，当活塞杆伸出使锁止销与锁止槽对准时，锁止销的第一端伸入锁止槽内使活塞杆锁定在该伸出位置。本发明专利技术还提供一种包括上述油缸的液压系统。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液压
，尤其是涉及一种具有机械锁定功能的油缸及具有该油缸的液压系统。
技术介绍
在现有技术中，为了保持油缸的举升位置不下降，一般会在液压系统中增加液压锁，如图1所示，油缸包括缸头10、缸筒20、活塞30、活塞杆40、导向套50及缸盖60。在缸筒20的一端开设有与无杆腔连通的第一油口21，在缸筒20的另一端开设有与有杆腔连通的第二油口22，活塞30通过锁紧螺母31固定于活塞杆40上，在油压的推动下在缸筒20内运动，缸盖60设于缸筒20远离缸头10的另一端，导向套50设于活塞杆40与缸筒20的内壁之间且靠近缸盖60设置。工作时，液压油从第一油口21进入缸筒20内的无杆腔时，推动活塞30及活塞杆40向右侧运动，缸筒20内有杆腔中的液压油从第二油口22流出，活塞杆40伸出。液压油从第二油口22进入缸筒20内的有杆腔时，推动活塞30及活塞杆40向左侧运动，缸筒20内无杆腔中的液压油从第一油口21流出，活塞杆40收缩。当活塞杆40伸出到合适位置且加载有负载并需要保持在该伸出位置时，为了保证活塞杆40的位置不变，即为保证油缸的举升位置不下降，现有技术一般在第一油口21上连接设置一液压锁70，液压锁70将第一油口21封住，切断了缸筒20内无杆腔中的液压油向外排出的路径，使液压油不能从第一油口21流出缸筒20，从而达到了保证油缸的举升位置不下降的目的。但是，用液压锁70来保持油缸的举升位置不下降有以下不足，第一：现有液压锁70的密封方式为机械密封，不能做到零泄漏，因而当油缸处于需要保持举升位置的工作状态时，随着时间的延长，还会有液压油从第一油口21流出，造成油缸举升位置的下降。第二：虽然在一般情况下认为液压油是不可以被压缩的，但是在实际情况中，如果油缸停止，需要给油缸增加负载时，液压油在增加的压力下会有一定的压缩量，这就使得油缸即使在不漏油的情况下，油缸的举升位置还是会下降。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有机械锁定功能的油缸及具有其的液压系统，其可以避免因为液压油泄漏或液压油被压缩而导致油缸的举升位置下降的问题。本专利技术实施例提供一种具有机械锁定功能的油缸，包括缸筒、活塞、及活塞杆，所述活塞安装在所述活塞杆伸入缸筒的一端，所述缸筒具有相对的第一端与第二端，所述缸筒内于所述活塞与所述缸筒的第一端之间形成无杆腔，所述缸筒内于所述活塞与所述缸筒的第二端之间形成有杆腔，所述缸筒上沿缸筒的径向方向安装有活塞杆锁紧装置，所述活塞杆锁紧装置包括套筒、锁止销及弹性件，所述套筒沿所述缸筒的径向方向安装在所述缸筒上，所述锁止销安装于所述套筒内且可沿所述套筒滑动，所述锁止销的第一端从所述套筒内穿过所述缸筒并伸入所述有杆腔内，所述弹性件安装于所述套筒内并对所述锁止销的第二端施加轴向压紧力，所述活塞杆上设有锁止槽，所述活塞杆伸出至使所述锁止销与所述锁止槽对准时，所述锁止销的第一端伸入所述锁止槽内使所述活塞杆锁定在该伸出位置。进一步地，所述活塞杆锁紧装置还包括丝杆和平板座体，所述套筒的顶部设有螺纹孔，所述丝杆上设有螺纹，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹配合而穿设在所述螺纹孔中，所述弹性件收容在所述锁止销的顶端与所述套筒的顶部之间形成的空腔中，所述平板座体收容在所述套筒内并位于所述丝杆的底端与所述弹性件的顶端之间。进一步地，所述锁止销包括上部杆体和下部杆体，所述上部杆体的直径大于所述下部杆体的直径，所述上部杆体的直径等于所述套筒的内径，所述下部杆体的直径小于所述套筒的内径。进一步地，所述活塞杆锁紧装置还包括中空的锁止导向套，所述锁止导向套位于所述套筒内且套设在所述下部杆体上。进一步地，所述下部杆体沿径向凸出设有凸块，所述凸块的外径大于所述锁止导向套的内径，所述凸块位于所述导向套的上方并可抵靠在所述锁止导向套的顶端。进一步地，所述缸筒上设有与所述无杆腔连通的第一油口，所述套筒上设有第二油口，所述第二油口通过所述套筒内部的空腔与所述有杆腔连通。进一步地，所述锁止销的下部沿轴向设有中心油道，所述锁止销的下部沿径向设有与所述中心油道连通的通油口，所述第二油口通过所述通油口及所述中心油道与所述有杆腔连通。进一步地，所述缸筒的第一端安装有缸头，所述缸筒的第二端安装有缸盖，所述缸盖上凸出设有中空的安装套，所述套筒的底部与所述安装套连接，所述安装套中固定有底板，所述底板上设有穿孔，所述锁止销的第一端穿过所述穿孔而伸入所述有杆腔中。进一步地，所述活塞杆安装有锁止套，所述锁止套固定于所述活塞杆上靠近所述活塞处，所述锁止槽设于所述锁止套上。本专利技术实施例还提供一种液压系统，所述液压系统中包括上述的具有机械锁定功能的油缸。本专利技术实施例中，通过在油缸的缸筒上设置活塞杆锁紧装置锁定处于伸出位置的活塞杆，防止油缸在举升位置的下降，与现有技术中在无杆腔的油口处设置液压锁，由无杆腔中的液压油承受负载相比，由活塞杆锁紧装置为机械式锁定结构，变为由锁止销来承受负载而非无杆腔内的液压油来承担，从而避免了液压油的泄露及液压油压缩等问题，达到了保持油缸在举升位置不下降的目的。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为现有技术中油缸的结构示意图。图2为本专利技术的实施例中具有机械锁定功能的油缸的结构示意图。图3为图2中的油缸保持在锁定位置时的结构示意图。图4为图3中的局部放大结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对本专利技术进行详细说明如下。图2为本专利技术的一个实施例中具有机械锁定功能的油缸的结构示意图，如图2所示，该油缸包括缸头100、缸筒200、缸盖300、活塞400、活塞杆500、前耳环600及活塞杆锁紧装置700。活塞400安装在活塞杆500伸入缸筒200的一端，缸筒200具有相对的第一端201与第二端202，缸筒200内于活塞400与缸筒200的第一端201之间形成无杆腔230，缸筒200内于活塞400与缸筒200的第二端202之间形成有杆腔240。缸头100固定于缸筒200的第一端201，缸头100可以焊接在缸筒200上、锁紧在缸筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有机械锁定功能的油缸，包括缸筒(200)、活塞(400)、及活塞杆(500)，所述活塞(400)安装在所述活塞杆(500)伸入缸筒(200)的一端，所述缸筒(200)具有相对的第一端(201)与第二端(202)，所述缸筒(200)内于所述活塞(400)与所述缸筒(200)的第一端(201)之间形成无杆腔(230)，所述缸筒(200)内于所述活塞(400)与所述缸筒(200)的第二端(202)之间形成有杆腔(240)，其特征在于：所述缸筒(200)上沿缸筒(200)的径向方向安装有活塞杆锁紧装置(700)，所述活塞杆锁紧装置(700)包括套筒(721)、锁止销(722)及弹性件(726)，所述套筒(721)沿所述缸筒(200)的径向方向安装在所述缸筒(200)上，所述锁止销(722)安装于所述套筒(721)内且可沿所述套筒(721)滑动，所述锁止销(722)的第一端从所述套筒(721)内穿过所述缸筒(200)并伸入所述有杆腔(240)内，所述弹性件(726)安装于所述套筒(721)内并对所述锁止销(722)的第二端施加轴向压紧力，所述活塞杆(500)上设有锁止槽(711)，所述活塞杆(500)伸出至使所述锁止销(722)与所述锁止槽(711)对准时，所述锁止销(722)的第一端伸入所述锁止槽(711)内使所述活塞杆(500)锁定在该伸出位置。...

【技术特征摘要】
1.一种具有机械锁定功能的油缸，包括缸筒(200)、活塞(400)、
及活塞杆(500)，所述活塞(400)安装在所述活塞杆(500)伸入缸
筒(200)的一端，所述缸筒(200)具有相对的第一端(201)与第二
端(202)，所述缸筒(200)内于所述活塞(400)与所述缸筒(200)
的第一端(201)之间形成无杆腔(230)，所述缸筒(200)内于所述
活塞(400)与所述缸筒(200)的第二端(202)之间形成有杆腔(240)，
其特征在于：所述缸筒(200)上沿缸筒(200)的径向方向安装有活塞
杆锁紧装置(700)，所述活塞杆锁紧装置(700)包括套筒(721)、
锁止销(722)及弹性件(726)，所述套筒(721)沿所述缸筒(200)
的径向方向安装在所述缸筒(200)上，所述锁止销(722)安装于所述
套筒(721)内且可沿所述套筒(721)滑动，所述锁止销(722)的第
一端从所述套筒(721)内穿过所述缸筒(200)并伸入所述有杆腔(240)
内，所述弹性件(726)安装于所述套筒(721)内并对所述锁止销(722)
的第二端施加轴向压紧力，所述活塞杆(500)上设有锁止槽(711)，
所述活塞杆(500)伸出至使所述锁止销(722)与所述锁止槽(711)
对准时，所述锁止销(722)的第一端伸入所述锁止槽(711)内使所述
活塞杆(500)锁定在该伸出位置。
2.根据权利要求1所述的具有机械锁定功能的油缸，其特征在于：
所述活塞杆锁紧装置(700)还包括丝杆(723)和平板座体(730)，
所述套筒(721)的顶部设有螺纹孔(7211)，所述丝杆(723)上设有
螺纹，所述丝杆(723)与所述螺纹孔(7211)螺纹配合而穿设在所述
螺纹孔(7211)中，所述弹性件(726)收容在所述锁止销(722)的顶
端与所述套筒(721)的顶部之间形成的空腔中，所述平板座体(730)
收容在所述套筒(721)内并位于所述丝杆(723)的底端与所述弹性件
(726)的顶端之间。
3.根据权利要求1所述的具有机械锁定功能的油缸，其特征在于：
所述锁止销(722)包括上部杆体(7221)和下部杆体(7222)，所述
上部杆体(7221)的直径大于所述下部杆体(7222)的直径，所述上部
杆体(7221)的直径等于所述套筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：张良军，李利，刘伯祥，
申请(专利权)人：长沙中联重科环卫机械有限公司，中联重科股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43