铸造模具及其悬空吊芯的固定装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种铸造模具及其悬空吊芯的固定装置，悬空吊芯的固定装置包括悬空吊芯的固定装置，用于固定支撑铸造模具的悬空吊芯，包括：箱盖，且所述箱盖能够盖合在铸造模具的底箱的口端；穿过所述箱盖的吊杆，所述吊杆沿着竖直方向设置且能够上下移动，所述吊杆的下端固定预埋在悬空吊芯内部；固定件，且所述固定件能够将所述吊杆位于所述箱盖上侧的部分固定。本发明专利技术提供的固定装置是通过将吊杆的第一端预埋在悬空吊芯中实现两者的固定连接，进而通过固定吊杆实现悬空吊芯的固定设置，如此避免了钢质芯撑或卡子片与悬空吊芯磕碰产生浮砂等导致铸件有砂眼或者夹砂等缺陷。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铸造工艺
，更具体地说，涉及一种铸造模具及其悬空吊芯的固定装置。
技术介绍
铸造模具一般包括底箱、箱盖和悬空吊芯，其中箱盖与底箱盖合配合，箱盖可以位于底箱的顶部、一侧或者倾斜放置。在铸造过程中，铸件的空腔结构是通过铸型中的悬空吊芯形成。在组型过程中，这种悬空吊芯除顶部芯头与铸型接触外，其余部位在整个铸型中以处于完全悬空的状态。现有技术中，悬空吊芯一般是通过钢质芯撑或卡子片进行固定底箱内部，由于悬空吊芯在型腔内没有稳定的固定支撑点，所以只能通过型内钢质芯撑或卡子片与铸型接触，实现悬空吊芯悬空在底箱中。然而使用钢质芯撑或卡子片支撑悬空吊芯，在悬空吊芯的调整过程中不可避免的会使悬空吊芯与钢质芯撑或卡子片产生磕碰，磕碰过程中会产生型内浮砂，进而导致铸件产生砂眼与夹砂等缺陷。另外，在钢液充型的过程中，用于支撑悬空吊芯的钢质芯撑或卡子片很容易被快速流动的高温钢液冲刷发生移位，引起悬空吊芯的脱落或倾斜，导致铸件空腔部位形位、结构发生变化或偏移。综上所述，如何有效地避免悬空吊芯磕碰产生浮砂以及悬空吊芯脱落或倾斜的情况，是目前本领域技术人员急需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种悬空吊芯的固定装置，该悬空吊芯的固定装置的结构设计可以有效地避免悬空吊芯磕碰产生浮砂以及悬空吊芯脱落或倾斜的情况，本专利技术的第二个目的是提供一种包括上述悬空>吊芯的固定装置的铸造模具。为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：一种悬空吊芯的固定装置，用于固定支撑铸造模具的悬空吊芯，包括：箱盖，且所述箱盖能够盖合在铸造模具的底箱的口端；穿过所述箱盖的吊杆，所述吊杆沿着竖直方向设置且能够上下移动，所述吊杆的下端固定预埋在悬空吊芯内部；固定件，且所述固定件能够将所述吊杆位于所述箱盖上侧的部分固定。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，所述吊杆为螺杆，且所述固定件为与所述螺杆配合的且位于所述箱盖上侧的螺母。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，还包括位于所述箱盖和螺母之间的垫板。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，还包括设置于所述箱盖上端面上的支撑板，且所述垫板位于所述支撑板上侧。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，还包括罩设在所述螺杆位于箱盖上侧的螺纹部分的外护管。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，还包括罩设在所述螺杆位于箱盖的上表面下侧的螺纹部分的内护管，且所述内护管的下部分预埋在悬空吊芯内部。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，所述吊杆的下端固定连接有阻脱杆，所述阻脱杆与所述吊杆之间具有夹角且所述阻脱杆预埋在悬空吊芯内部。优选地，上述悬空吊芯的固定装置中，还包括设置于所述吊杆顶端的起吊件。一种铸造模具，包括底箱、悬空吊芯以及悬空吊芯的固定装置，所述悬空吊芯的固定装置为上述中任一项所述的悬空吊芯的固定装置，且所述悬空吊芯的固定装置的箱盖能够盖合在所述底箱的开口。优选地，上述铸造模具中，所述底箱和箱盖均由型砂制作形成。本专利技术提供的悬空吊芯的固定装置主要用于固定支撑铸造模具的悬空吊芯，其包括吊杆以及固定件，其中吊杆穿过铸造模具的箱盖，并且吊杆能够沿着其轴线滑动，吊杆的第一端位于箱盖的内侧，第二端位于箱盖的外侧，其中箱盖的内侧是指其朝向底箱的一侧，朝向型腔的一侧。箱盖的外侧是指其朝向外部的一侧，背离型腔的一侧。即吊杆穿过箱盖上的通孔并沿着通孔移动。箱盖能够盖合在铸造模具的底箱的口端，即箱盖能够将底箱的开口封闭，箱盖可以位于底箱的顶端或者一侧等。吊杆的位于箱盖内侧的一端为第一端且其固定预埋在悬空吊芯内部，即在加工悬空吊芯吊芯的过程中将吊杆的第一端预埋在其内部，以此实现吊杆的第一端位于悬空吊芯的内部且吊杆与悬空吊芯固定连接。固定件能够将吊杆位于箱盖外侧的部分固定，即当吊杆沿着其轴向移动至合适的位置后，再利用固定件将箱盖外侧的吊杆部分固定，以此实现了将整个吊杆固定。应用本专利技术提供的悬空吊芯的固定装置时，首先将吊杆沿着其轴线方向移动，直至移动至合适的位置后，通过固定件将吊杆的位于箱盖外侧的部分固定以此将整个吊杆固定。然后将箱盖盖合在底箱上，由于吊杆的第一端位于箱盖的内侧，故吊杆的第一端以及与吊杆的第一端固定连接的悬空吊芯均位于底箱内部，悬空吊芯与底箱的内壁之间的空隙形成型腔，以此实现悬空吊芯的固定。由上述方案可知，本专利技术提供的固定装置是通过将吊杆的第一端预埋在悬空吊芯中实现两者的固定连接，进而通过固定吊杆实现悬空吊芯的固定设置，如此避免了使用钢质芯撑或卡子片对悬空吊芯进行支撑，进而避免了钢质芯撑或卡子片与悬空吊芯磕碰产生浮砂等导致铸件有砂眼或者夹砂等缺陷。即实现了由悬空吊芯的型内固定改为型外固定，另外，吊杆采用位于箱盖外侧的固定件固定，其不会被快速流动的高温钢液冲刷发生移位，进而避免了悬空吊芯的脱落或倾斜导致的铸件空腔部位偏移等情况。为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种铸造模具，该铸造模具包括上述任一种悬空吊芯的固定装置。由于上述的悬空吊芯的固定装置具有上述技术效果，具有该悬空吊芯的固定装置的铸造模具也应具有相应的技术效果。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的铸造模具的结构示意图。附图中标记如下：1-底箱、2-型腔、3-悬空吊芯、4-阻脱杆、5-内护管、6-起吊件、7-螺杆、8-外护管、9-螺母、10-垫板、11-支撑板、12-箱盖。具体实施方式本专利技术的第一个目的在于提供一种悬空吊芯的固定装置，该悬空吊芯的固定装置的结构设计可以有效地避免悬空吊芯磕碰产生浮砂以及悬空吊芯脱落或倾斜的情况，本专利技术的第二个目的是提供一种包括上述悬空吊芯的固定装置的铸造模具。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供的悬空吊芯的固定装置主要用于固定支撑铸造模具的悬空吊芯3，其包括吊杆以及固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种悬空吊芯的固定装置，用于固定支撑铸造模具的悬空吊芯(3)，其特征在于，包括：穿过铸造模具的箱盖(12)的吊杆，所述吊杆能够沿着其轴向移动，所述吊杆的位于箱盖(12)内侧的一端为第一端且其固定预埋在悬空吊芯(3)内部；固定件，且所述固定件能够将所述吊杆位于所述箱盖(12)外侧的部分固定。

【技术特征摘要】
1.一种悬空吊芯的固定装置，用于固定支撑铸造模具的悬空吊芯(3)，
其特征在于，包括：
穿过铸造模具的箱盖(12)的吊杆，所述吊杆能够沿着其轴向移动，所
述吊杆的位于箱盖(12)内侧的一端为第一端且其固定预埋在悬空吊芯(3)
内部；
固定件，且所述固定件能够将所述吊杆位于所述箱盖(12)外侧的部分
固定。
2.根据权利要求1所述的悬空吊芯的固定装置，其特征在于，所述吊杆
为螺杆(7)，且所述固定件为与所述螺杆(7)配合的且位于所述箱盖(12)
外侧的螺母(9)。
3.根据权利要求2所述的悬空吊芯的固定装置，其特征在于，还包括位
于所述箱盖(12)和螺母(9)之间的垫板(10)。
4.根据权利要求3所述的悬空吊芯的固定装置，其特征在于，还包括设
置于所述箱盖(12)外端面上的支撑板(11)，且所述支撑板(11)位于所
述垫板(10)与箱盖(12)外端面之间。
5.根据权利要求2所述的悬空吊芯的固定装置，其特征在于，还包括罩

【专利技术属性】
技术研发人员：贾秀梅，尹茂建，杨爱华，颜莉，孟慧洲，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37